一种新型砂水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型砂水分离器，包括：支架、固接在支架上的砂箱、连接在砂箱上的进砂管和排水管、与砂箱连接的输砂槽、设于输砂槽上的出砂口、设于输砂槽内的无轴螺旋、固接在输砂槽一侧并与无轴螺旋连接的动力装置，所述砂箱内部固接有溢流槽，溢流槽一侧设有溢流口，所述溢流口一侧设有与溢流槽固接的第一滤网，所述排水管延伸至所述溢流槽内；采用上述技术方案，通过在砂箱内设置溢流槽，在溢流槽一侧设置溢流口，并在溢流口一侧设置第一滤网，当砂箱内浊水从溢流口进入溢流槽内时，通过第一滤网可以过滤浊水中的漂浮物，防止漂浮物进入溢流槽并从排水管排出，保证与排水管连接的排水管路顺畅排水，防止堵塞，保证设备正常运行。常运行。常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种新型砂水分离器


[0001]本技术涉及沙水分离相关
，特别涉及一种新型砂水分离器。

技术介绍

[0002]砂水分离器又称砂水过滤器、螺旋砂水分离器等，一般适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升用的一体化设备。
[0003]中国专利CN214512897U，公告日2021.10.29，公开了一种沙水分离器，包括沙水分离器本体1，所述沙水分离器本体1一端固定连接有排水管19，参考其附图图1和图4可知：砂水分离器本体内浊水直接通过排水管排出。现有排水管通过排水管路与浊水收集池连接并连通，由于输送至砂水分离器内的水砂混合物内含有少量污泥及漂浮物，污泥及漂浮物会从排水管排出进入排水管路，可能导致排水管路堵塞，从而影响设备运行。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的技术缺陷，解决现有砂水分离器排出的浊水内污泥、漂浮物会导致排水管路堵塞的技术问题，本技术的目的在于提供一种新型砂水分离器以解决上述技术问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]根据本技术的一个方面，设计出一种新型砂水分离器，包括：支架、固接在支架上的砂箱、连接在砂箱上的进砂管和排水管、与砂箱连接的输砂槽、设于输砂槽上的出砂口、设于输砂槽内的无轴螺旋、固接在输砂槽一侧并与无轴螺旋连接的动力装置，所述砂箱内部固接有溢流槽，所述溢流槽一侧设有溢流口，所述溢流口一侧设有与溢流槽固接的第一滤网，所述排水管延伸至所述溢流槽内。
[0007]采用上述技术方案，通过在砂箱内设置溢流槽，在溢流槽一侧设置溢流口，并在溢流口一侧设置第一滤网，当砂箱内浊水从溢流口进入溢流槽内时，通过第一滤网可以过滤浊水中的漂浮物，防止漂浮物进入溢流槽并从排水管排出，保证与排水管连接的排水管路顺畅排水，防止堵塞，保证设备正常运行。
[0008]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0009]在一些实施方式中，所述溢流槽内设有隔板，所述隔板上端设有由若干通孔构成的第二滤网，隔板与溢流槽后端部分形成第一虑槽，与溢流槽前端部分形成第二虑槽，所述溢流口位于溢流槽后端一侧，所述排水管与第二虑槽连通。由此，通过第一虑槽可以对浊水起到沉淀作用，通过第二滤网可以对浊水中较小的漂浮物等起到再次过滤效果，进一步保证与排水管连接的排水管路顺畅排水，防止堵塞，保证设备正常运行。
[0010]在一些实施方式中，所述溢流槽为前后端敞口的U型结构，其前后端对应与砂箱内侧壁焊接，所述第二滤网网孔尺寸小于所述第一滤网网孔尺寸。
[0011]在一些实施方式中，所述进砂管设于所述砂箱顶部，并且其下端延伸至砂箱内，进砂管正下方设有倒置的锥形体。由此，从进砂管输送到砂箱内的砂水直接冲击到锥形体上，
使砂子向四周均匀分散，防止输入的砂子直接冲击螺旋叶片造成螺旋叶片损坏。
[0012]在一些实施方式中，所述锥形体上设有若干通孔。由此，当水砂混合成从进砂管下端输出后，部分水分和细小砂子会从通孔穿过，另一部分从锥形体顶面四周均匀分散，从而进一步降低冲击力，同时也利于大颗粒的砂子与泥土分离。
[0013]在一些实施方式中，若干所述通孔形成多个环形圈，并每一环形圈内的通孔之间等距分布。
[0014]在一些实施方式中，所述锥形体中空其下端敞口结构，并通过连接板与所述进砂管焊接。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种实施方式的新型砂水分离器的结构示意图；
[0016]图2为新型砂水分离器的剖面结构示意图；
[0017]图3为新型砂水分离器的内部结构示意图；
[0018]图4为新型砂水分离器上溢流槽的结构示意图；
[0019]图5为新型砂水分离器上溢流槽与第一滤网的拆分结构示意图；
[0020]附图标记：
[0021]1、支架；2、砂箱；3、进砂管；4、排水管；5、输砂槽；51、出砂口；6、无轴螺旋；7、动力装置；71、电机；72、减速机；8、溢流槽；81、溢流口；82、第一滤网；83、隔板；84、第二滤网；85、第一虑槽；86、第二虑槽；9、锥形体；91、连接板；92、通孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]参考图1至图5所示，本技术提供的一种新型砂水分离器，包括：支架1、砂箱2、进砂管3、排水管4、输砂槽5、无轴螺旋6、动力装置7。
[0024]支架1由左支撑架和右支撑架构成，起到支撑作用。
[0025]砂箱2内部呈中空结构，砂箱2与支架1通过螺钉连接或者焊接。
[0026]进砂管3焊接在砂箱2顶部，进砂管3下端延伸至砂箱2内。
[0027]排水管4焊接在砂箱2前侧，排水管4一端延伸至砂箱2内。
[0028]输砂槽5倾斜设置并与砂箱2连接，输砂槽5内部与砂箱2内部连通，输砂槽5上端设有出砂口51。
[0029]无轴螺旋6转动连接在输砂槽5内。
[0030]动力装置7固接在输砂槽5一侧并与无轴螺旋6连接，动力装置7包括电机71、与电机71输出端连接的减速机72，该减速机72的输出端与无轴螺旋6连接，用于驱动无轴螺旋6转动，进而实现砂水分离。
[0031]砂箱2内部固接有溢流槽8，溢流槽8呈U型结构，其前后端对应与砂箱2内侧壁焊接。
[0032]溢流槽8一侧设有溢流口81，溢流口81设有一个或多个，本实施例优选溢流口81设有多个，并且溢流口81呈V型，溢流口81一侧设有与溢流槽8固接的第一滤网82。
[0033]溢流槽8内设有隔板83，隔板83上端设有由若干通孔构成的第二滤网84，第二滤网84网孔尺寸小于所述第一滤网82网孔尺寸，其中，第一滤网82网孔大小为40
‑
70目，优选为45目，第二滤网84网孔大小25
‑
50目，优选为30目。
[0034]隔板83与溢流槽8后端部分形成第一虑槽85，隔板83与溢流槽8前端部分形成第二虑槽86，溢流口81位于溢流槽8后端一侧并连通第一虑槽85与溢流槽8外部。
[0035]排水管4延伸至第二虑槽86内并与之连通。
[0036]进砂管3正下方设有倒置的锥形体9，锥形体9中空其下端敞口结构，锥形体9外围圆周均匀分布三个连接板91，三个连接板91下端与锥形体9焊接，上端与进砂管3焊接。
[0037]锥形体9上设有若干通孔92，若干通孔92形成多个环形圈，优选形成五个环形圈，并每一环形圈内的通孔92之间等距分布。
[0038]以上所述的仅是本技术的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型砂水分离器，包括：支架、固接在支架上的砂箱、连接在砂箱上的进砂管和排水管、与砂箱连接的输砂槽、设于输砂槽上的出砂口、设于输砂槽内的无轴螺旋、固接在输砂槽一侧并与无轴螺旋连接的动力装置，其特征在于，所述砂箱内部固接有溢流槽，所述溢流槽一侧设有溢流口，所述溢流口一侧设有与溢流槽固接的第一滤网，所述排水管延伸至所述溢流槽内。2.根据权利要求1所述的一种新型砂水分离器，其特征在于，所述溢流槽内设有隔板，所述隔板上端设有由若干通孔构成的第二滤网，隔板与溢流槽后端部分形成第一虑槽，与溢流槽前端部分形成第二虑槽，所述溢流口位于溢流槽后端一侧，所述排水管与所述第二虑槽连通。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧少清，张小青，段英竣，廖冠，李小伟，
申请(专利权)人：中山市中环环保装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：