一种安全型橡塑胶自动裁切机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡塑胶裁切设备技术领域，特指一种安全型橡塑胶自动裁切机，包括机座、上层输送机构、下层输送机构、切刀机构，下层输送机构设置在机座的上部，上层输送机构设置在下层输送机构的上部，切刀机构设置在机座的一侧，下层输送机构的侧面设置有变频式进料电机，下层输送机构下部的机座上设置有变频式切刀电机，通过采用流转式刀辊，上刀旋转与下刀倾斜啮合裁切的结构，有效减小切合阻力，不仅省力且流转式刀辊顺出料方向旋转，运转中自动转出已切物料，不容易卡料，适合各种厚薄料的裁切；并且通过可调式变频自动进料和可调式变频旋转裁切的结构，无需手动放置胶料，可完全代替人工裁切，不仅提升裁切效率，还有效杜绝人工操作产生的安全隐患。人工操作产生的安全隐患。人工操作产生的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型橡塑胶自动裁切机

：
[0001]本技术涉及橡塑胶裁切设备
，特指一种安全型橡塑胶自动裁切机。

技术介绍
：
[0002]橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶进行塑炼、混炼、压延或压出，可形成橡胶片，在后续使用时需要将其裁切。
[0003]现有的橡胶裁切采用的手动裁切居多，效率较低。而部分采用机械设备裁切的方式多为单刀垂直裁切方式，适用范围有一定的局限性，一些硬度较大或较厚的橡胶片，采用单刀垂直裁切方式力度不够，不能适应厚薄软硬料裁切，裁切效率低，适用性差。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的是针对以上技术的不足，而提供一种安全型橡塑胶自动裁切机，其结构设计合理科学，通过采用流转式刀辊，上刀旋转与下刀倾斜啮合裁切的结构，有效减小切合阻力，不仅省力且流转式刀辊顺出料方向旋转，运转中自动转出已切物料，不容易卡料，适合各种厚薄料的裁切；并且通过可调式变频自动进料和可调式变频旋转裁切的结构，无需手动放置胶料，可完全代替人工裁切，不仅提升裁切效率，还有效杜绝人工操作产生的安全隐患。
[0005]为实现上述目的，本技术一种安全型橡塑胶自动裁切机，包括机座、上层输送机构、下层输送机构、切刀机构，下层输送机构设置在机座的上部，上层输送机构设置在下层输送机构的上部，切刀机构设置在机座的一侧，下层输送机构的侧面设置有变频式进料电机，下层输送机构下部的机座上设置有变频式切刀电机。
[0006]所述的上层输送机构包括有两个平行设置的上进料支架，两个上进料支架之间设置有若干个上进料辊筒，若干个上进料辊筒之间设置有上层进料皮带。
[0007]所述的下层输送机构包括有两个平行设置的下层进料支架和两个平行设置的辅助进料支架，下层进料支架为水平设置，辅助进料支架为倾斜设置，且助进料支架的一端与下层进料支架连接，助进料支架与下层进料支架的连接处设置有辅助进料辊筒，两个下层进料支架之间和两个助进料支架之间均还设置有若干个辅助进料辊筒，两个下层进料支架的另一端设置有主动进料辊筒，主动进料辊筒的一端头与变频式进料电机的主轴连接，主动进料辊筒与辅助进料辊筒之间设置有下层进料皮带，助进料支架与下层进料支架的连接处下端设置有下层皮带涨紧辊筒，助进料支架的另一端设置有胶料导向调节轴。
[0008]所述的切刀机构包括有两个平行设置的侧支板，两个侧支板之间设置有流转上刀辊，流转上刀辊上设置有上刀片，流转上刀辊下部的机座上设置有下刀架，下刀架上设置有下刀片，下刀片的下部设置有若干个共面设置的出料辊，流转上刀辊通过变频式切刀电机的动力带动链条进行转动。
[0009]所述的上进料支架与下层进料支架为平行设置。
[0010]所述的上刀片为若干个等距分布在流转上刀辊的周围，流转上刀辊上的上刀片旋转最高点与下刀片的最高点相啮合。
[0011]本技术有益效果为：
[0012]1、本技术一种安全型橡塑胶自动裁切机，通过采用流转式刀辊，上刀旋转与下刀倾斜啮合裁切的结构，有效减小切合阻力，不仅省力且流转式刀辊顺出料方向旋转，运转中自动转出已切物料，不容易卡料，适合各种厚薄料的裁切；
[0013]2、本技术一种安全型橡塑胶自动裁切机，并且通过可调式变频自动进料和可调式变频旋转裁切的结构，无需手动放置胶料，可完全代替人工裁切，不仅提升裁切效率，还有效杜绝人工操作产生的安全隐患。
附图说明：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术第二视角的示意图；
[0016]图3是本技术第三视角的示意图；
[0017]图4是本技术剖面视图。
具体实施方式：
[0018]如图1至图4所示：本技术一种安全型橡塑胶自动裁切机，包括机座1，上层输送机构2、下层输送机构3、切刀机构4，下层输送机构3设置在机座1的上部，上层输送机构2设置在下层输送机构3的上部，切刀机构4设置在机座1的一侧，下层输送机构3的侧面设置有变频式进料电机30，下层输送机构3下部的机座1上设置有变频式切刀电机40。
[0019]所述的上层输送机构2包括有两个平行设置的上进料支架20，两个上进料支架20之间设置有若干个上进料辊筒21，若干个上进料辊筒21之间设置有上层进料皮带22，上层输送机构2为无动力传输，用于和下层输送机构3压合强制把片状橡塑胶料往切刀机构4处输送。
[0020]所述的下层输送机构3包括有两个平行设置的下层进料支架31和两个平行设置的辅助进料支架32，下层进料支架31为水平设置，辅助进料支架32为倾斜设置，且助进料支架32的一端与下层进料支架31连接，助进料支架32与下层进料支架31的连接处设置有辅助进料辊筒34，两个下层进料支架31之间和两个助进料支架32之间均还设置有若干个辅助进料辊筒34，两个下层进料支架31的另一端设置有主动进料辊筒33，主动进料辊筒33的一端头与变频式进料电机30的主轴连接，主动进料辊筒33与辅助进料辊筒34之间设置有下层进料皮带35，助进料支架32与下层进料支架31的连接处下端设置有下层皮带涨紧辊筒36，助进料支架32的另一端设置有胶料导向调节轴37，下层输送机构3用于将片状橡塑胶料往切刀机构4处输送，可根据片状橡塑胶料的宽度调节胶料导向调节轴37的位置，通过变频式进料电机30连续强制送料。
[0021]所述的切刀机构4包括有两个平行设置的侧支板41，两个侧支板41之间设置有流转上刀辊42，流转上刀辊42上设置有上刀片44，流转上刀辊42下部的机座1上设置有下刀架46，下刀架46上设置有下刀片47，下刀片47的下部设置有若干个共面设置的出料辊45，流转上刀辊42通过变频式切刀电机40的动力带动链条43进行转动，通过可调式变频旋转裁切的
结构，能适应多种厚度胶料的裁切和效率的控制。
[0022]所述的上进料支架20与下层进料支架31为平行设置，采用上下压合强制送料，代替人工送料，达到安全、高效的效果。
[0023]所述的上刀片44为若干个等距分布在流转上刀辊42的周围，流转上刀辊42上的上刀片44旋转最高点与下刀片47的最高点相啮合，采用多刀片设置在刀辊上旋转，上下刀啮合裁切的结构，有效减小切合阻力，可进行各种厚薄料的裁切。
[0024]本技术技术特点：
[0025]1、本技术一种安全型橡塑胶自动裁切机，通过采用流转式刀辊，上刀旋转与下刀倾斜啮合裁切的结构，有效减小切合阻力，不仅省力且流转式刀辊顺出料方向旋转，运转中自动转出已切物料，不容易卡料，适合各种厚薄料的裁切；
[0026]2、本技术一种安全型橡塑胶自动裁切机，并且通过可调式变频自动进料和可调式变频旋转裁切的结构，无需手动放置胶料，可完全代替人工裁切，不仅提升裁切效率，还有效杜绝人工操作产生的安全隐患。
[0027]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全型橡塑胶自动裁切机，包括机座(1)、上层输送机构(2)、下层输送机构(3)、切刀机构(4)，其特征在于：下层输送机构(3)设置在机座(1)的上部，上层输送机构(2)设置在下层输送机构(3)的上部，切刀机构(4)设置在机座(1)的一侧，下层输送机构(3)的侧面设置有变频式进料电机(30)，下层输送机构(3)下部的机座(1)上设置有变频式切刀电机(40)。2.根据权利要求1所述的一种安全型橡塑胶自动裁切机，其特征在于：所述的上层输送机构(2)包括有两个平行设置的上进料支架(20)，两个上进料支架(20)之间设置有若干个上进料辊筒(21)，若干个上进料辊筒(21)之间设置有上层进料皮带(22)。3.根据权利要求1所述的一种安全型橡塑胶自动裁切机，其特征在于：所述的下层输送机构(3)包括有两个平行设置的下层进料支架(31)和两个平行设置的辅助进料支架(32)，下层进料支架(31)为水平设置，辅助进料支架(32)为倾斜设置，且助进料支架(32)的一端与下层进料支架(31)连接，助进料支架(32)与下层进料支架(31)的连接处设置有辅助进料辊筒(34)，两个下层进料支架(31)之间和两个助进料支架(32)之间均还设置有若干个辅助进料辊筒(34)，两个下层进料支架(31)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，郭泉标，
申请(专利权)人：东莞鸿祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：