本实用新型专利技术公开了一种刀片生产用架置转运装置，包括装载箱，所述装载箱上端的边角位置预设有定位通孔，所述装载箱内部的边侧位置横向开设有插装槽，所述装载箱的内部活动安装有插装支板，所述定位通孔的内部活动安装有伸缩支撑套筒，所述伸缩支撑套筒的上端活动安装有伸缩支杆，所述伸缩支撑套筒和伸缩支杆内侧的上端位置固定安装有定位架置板，所述伸缩支杆的上端活动安装有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的上端固定安装有封顶框架，所述插装支板、定位架置板和封顶框架的上端均活动安装有装配架置板。该刀片生产用架置转运装置，更便于进行刀片的架置与取用工作，最大程度的利用了内部架置空间，且降低了整体的工作成本，提升了整体的综合使用性能。体的综合使用性能。体的综合使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种刀片生产用架置转运装置
[0001]本技术涉及刀片生产
，具体为一种刀片生产用架置转运装置。
技术介绍
[0002]刀片生产需要经过多个加工环节，而不同环节的加工设备一般不会设置在同一区域，因此在刀片生产过程中需要借助外部转运装置对刀片进行转运。
[0003]然而现有用于刀片生产作业中的转运装置大多为仅具备移动效果的承载容器结构，内部空间利用率较低，无法根据待进行转运刀片的外部规格尺寸对其在架置过程中进行限位分隔，进而大大影响了转运装置整体的使用功能性，且难以对于超出内部收容空间所能收纳数量的刀片进行架置转运，因此需要通过对转运装置数量上进行增加来实现稳定的转运效果，大大增加了刀片生产过程中架置转运所需的工作成本，从而相应影响了整体的综合使用性能，并限制了转运装置整体的适用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种刀片生产用架置转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有转运装置内部空间利用率极为低下，使用功能性受限，且自身对于刀片的架置方式单一，通过增加数量满足转运需求，容易产生较大的工作成本，整体适用性较为一般，并影响了整体综合使用性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀片生产用架置转运装置，包括装载箱，所述装载箱上端的边角位置预设有定位通孔，所述装载箱内部的边侧位置横向开设有插装槽，所述装载箱的内部活动安装有插装支板，所述定位通孔的内部活动安装有伸缩支撑套筒，所述伸缩支撑套筒的上端活动安装有伸缩支杆，所述伸缩支撑套筒和伸缩支杆内侧的上端位置固定安装有定位架置板，所述伸缩支杆的上端活动安装有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的上端固定安装有封顶框架，所述插装支板、定位架置板和封顶框架的上端均活动安装有装配架置板。
[0006]进一步的，所述装载箱外部正面的边侧位置纵向开设有密封槽，所述装载箱底部的边角位置固定安装有制动万向轮，所述装载箱外部边侧上端的中间位置固定安装有移动辅助把手，所述装载箱的外部正面活动安装有防护门，所述装载箱外部正面的边侧位置与防护门之间活动安装有连接铰链，所述防护门在装载箱外部以连接铰链作为旋转中心，所述防护门外部正面的中间位置固定安装有防护窗，所述防护门外部正面边侧的中间位置预设有门把手槽，所述防护门内侧的边侧位置纵向固定安装有密封胶条，所述密封槽在装载箱外部正面的安装位置与密封胶条在防护门内侧的安装位置相互对应吻合，且密封槽的槽内规格与密封胶条的外部规格之间相互适配；
[0007]通过在装载箱与防护门之间增设了密封槽和密封胶条相互适配的对位卡合密封结构，能够保证装载箱与防护门之间的闭合密封性，进而有效增强了刀片在装载箱内部的架置存放安全性，有利于提升装载箱整体的使用效果。
[0008]进一步的，所述插装槽在装载箱内部的两侧位置纵向等间距对称横向开设，所述插装支板在装载箱内部纵向等间距对称活动安装，并规格均相同，且插装槽的槽内规格与插装支板边侧的外部规格之间相互对应匹配，所述插装槽的内部横向开设有导向内槽，所述插装支板外部两侧的边侧位置固定安装有导向滑块，所述导向内槽的槽内规格与导向滑块的外部规格之间相互适配，所述插装支板外部正面的中间位置预设有抽拉把手，所述插装支板、定位架置板和封顶框架上端的边角位置均对称开设有定位插孔，所述装配架置板底部的边角位置对称固定安装有定位插杆，同时定位插杆在装配架置板底部的固定安装位置与定位插孔在插装支板、定位架置板和封顶框架上端的开设位置之间相互对应吻合，同时定位插杆的外部规格与定位插孔的孔内规格之间相互适配；
[0009]通过在装载箱内部采用滑动抽拉结构以及装配式刀片架置结构，使得该转运装置在实际应用使用工作中更加便于进行刀片的架置与取用工作，相应增强了整体的使用性能。
[0010]进一步的，所述定位通孔的内径尺寸与伸缩支撑套筒的外径尺寸之间相互适配，所述装载箱外部两侧上端的边侧位置预设有定位紧固孔，所述伸缩支撑套筒、伸缩支杆和伸缩顶杆整体为相互之间规格适配的伸缩支撑结构，所述伸缩支撑套筒和伸缩支杆外部边侧的上端位置均开设有对位紧固孔，所述对位紧固孔与定位紧固孔的孔内规格相同，所述伸缩支撑套筒、伸缩支杆和伸缩顶杆外部边侧的下端位置均活动安装有紧固定位珠，所述紧固定位珠的外部规格与定位紧固孔和对位紧固孔的孔内规格相互适配；
[0011]通过在装载箱上增设了伸缩支撑结构，能够在装载箱1内部空间无法满足刀片架置数量需求时，可以通过伸缩支撑结构对刀片进行架置，能够实现大量刀片同时进行转运的使用效果，有利于在正常使用工作中大大降低可能会产生的工作成本，提升了整体的综合使用性能。
[0012]进一步的，所述装配架置板的上端固定安装有限位框，所述限位框内侧的边侧位置横向等间距对称开设有分隔插槽，所述限位框的内部横向等间距对称活动安装有分隔插板，所述分隔插板外部两侧的上端位置对称固定安装有限位插块，且分隔插槽的槽内规格与限位插块的外部规格之间相互适配；
[0013]通过在限位框内部增设了对位插装的分隔插板，能够根据所架置刀片的自身外部规格尺寸进行分隔架置效果，将装载箱内部有限的使用空间合理使用，进而有利于刀片在转运过程中的架置工作能够更加稳定流畅的进行。
[0014]进一步的，所述封顶框架外部边侧的中间位置对称开设有提拉把手槽；
[0015]使得装载箱上端的伸缩结构能够更加便捷流畅的进行伸长支撑，从而有效提升了该装置整体的使用效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刀片生产用架置转运装置，通过在装载箱内部增设了抽拉滑动结构以及装配式架置装载结构，使得该转运装置在实际应用使用工作中更加便于进行刀片的架置与取用工作，相应增强了整体的使用性能，进而使得该转运装置最大程度的利用了有限的收纳架置空间，有效保证了刀片整体在转运过程中的稳定性，且通过在装载箱。装载箱上增设了伸缩支撑结构，能够在装载箱内部空间无法满足刀片架置数量需求时，可以通过伸缩支撑结构对刀片进行架置，能够实现大量刀片同时进行转运的使用效果，有利于在正常使用工作中大大降低可能会产生的工作成本，提升了整体
的综合使用性能，并通过在限位框内部增设了对位插装的分隔插板，能够根据所架置刀片的自身外部规格尺寸进行分隔架置效果，将装载箱内部有限的使用空间合理使用，进而有利于刀片在转运过程中的架置工作能够更加稳定流畅的进行，极大程度的提升了该转运装置的适用性，并相应丰富了整体的使用功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术拆分结构示意图；
[0019]图3为本技术伸长架置状态结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处结构示意图。
[0022]图中：1、装载箱；2、密封槽；3、制动万向轮；4、移动辅助把手；5、定位通孔；6、防护门；7、连接铰链；8、插装槽；9、插装支板；10、定位紧固孔；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀片生产用架置转运装置，包括装载箱（1），其特征在于：所述装载箱（1）上端的边角位置预设有定位通孔（5），所述装载箱（1）内部的边侧位置横向开设有插装槽（8），所述装载箱（1）的内部活动安装有插装支板（9），所述定位通孔（5）的内部活动安装有伸缩支撑套筒（11），所述伸缩支撑套筒（11）的上端活动安装有伸缩支杆（18），所述伸缩支撑套筒（11）和伸缩支杆（18）内侧的上端位置固定安装有定位架置板（21），所述伸缩支杆（18）的上端活动安装有伸缩顶杆（22），所述伸缩顶杆（22）的上端固定安装有封顶框架（26），所述插装支板（9）、定位架置板（21）和封顶框架（26）的上端均活动安装有装配架置板（20）。2.根据权利要求1所述的一种刀片生产用架置转运装置，其特征在于：所述装载箱（1）外部正面的边侧位置纵向开设有密封槽（2），所述装载箱（1）底部的边角位置固定安装有制动万向轮（3），所述装载箱（1）外部边侧上端的中间位置固定安装有移动辅助把手（4），所述装载箱（1）的外部正面活动安装有防护门（6），所述装载箱（1）外部正面的边侧位置与防护门（6）之间活动安装有连接铰链（7），所述防护门（6）在装载箱（1）外部以连接铰链（7）作为旋转中心，所述防护门（6）外部正面的中间位置固定安装有防护窗（12），所述防护门（6）外部正面边侧的中间位置预设有门把手槽（13），所述防护门（6）内侧的边侧位置纵向固定安装有密封胶条（14），所述密封槽（2）在装载箱（1）外部正面的安装位置与密封胶条（14）在防护门（6）内侧的安装位置相互对应吻合，且密封槽（2）的槽内规格与密封胶条（14）的外部规格之间相互适配。3.根据权利要求1所述的一种刀片生产用架置转运装置，其特征在于：所述插装槽（8）在装载箱（1）内部的两侧位置纵向等间距对称横向开设，所述插装支板（9）在装载箱（1）内部纵向等间距对称活动安装，并规格均相同，且插装槽（8）的槽内规格与插装支板（9）边侧的外部规格之间相互对应匹配，所述插装槽（8）的内部横向开设有导向内槽（15），所述插装支板（9）外部两侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小荣，陶学兰，吴昊，
申请(专利权)人：安徽荣昊机械刀片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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