插座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插座，涉及电气技术领域。该插座包括壳体组件、以及位于壳体组件内部的插套组件和防脱组件，壳体组件包括具有目标插孔的上盖，插套组件包括目标插套，防脱组件包括防脱件、弹性件和解锁件，防脱件倾斜布置，防脱件具有开孔、弹性件支撑位和连接位，开孔位于防脱件上与目标插孔和目标插套相对应的位置，连接位位于防脱件的第一端且与壳体组件可转动连接，弹性件支撑位位于连接位靠近或远离开孔的一侧；弹性件作用于弹性件支撑位，用于使防脱件朝向远离目标插套的方向转动；解锁件作用于防脱件的第二端，用于使防脱件朝向靠近目标插套的方向转动。该插座具有高容错率，无论防脱件尺寸较大或插销尺寸较小均能够锁紧插销。能够锁紧插销。能够锁紧插销。

【技术实现步骤摘要】
插座


[0001]本技术涉及电气
，特别涉及插座。

技术介绍

[0002]插座内部通常设置有防脱组件，来对插入至插座内部的插头进行锁止，防止插头松脱。
[0003]相关技术提供的防插头脱落的插座中，在地极插套的上方设置一倾斜的防脱件，防脱件的一端可转动布置，另一端被弹性件弹性支撑，防脱件的位于其两端的部分设置有开孔以供插头的插销插入。
[0004]然而，一旦防脱件的尺寸设计为较大，或者，插销的尺寸设计为较小，很容易出现防脱件无法锁紧插销的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本技术提供一种插座，能够解决上述技术问题。
[0006]具体而言，包括以下的技术方案：
[0007]一种插座，所述插座包括：壳体组件、以及位于所述壳体组件内部的插套组件和防脱组件，所述壳体组件包括具有目标插孔的上盖，所述插套组件包括目标插套，所述防脱组件包括防脱件、弹性件和解锁件，其中，所述目标插孔和所述目标插套相对应；
[0008]所述防脱件倾斜布置，所述防脱件具有开孔、弹性件支撑位和连接位，所述开孔位于所述防脱件上与所述目标插孔和所述目标插套相对应的位置，所述连接位位于所述防脱件的第一端且与所述壳体组件可转动连接；所述弹性件支撑位位于所述连接位靠近或远离所述开孔的一侧；
[0009]所述弹性件作用于所述弹性件支撑位，用于使所述防脱件朝向远离所述目标插套的方向转动；
[0010]所述解锁件作用于所述防脱件的第二端，用于使所述防脱件朝向靠近所述目标插套的方向转动。/>[0011]在一些可能的实现方式中，所述弹性件支撑位位于所述连接位和所述开孔之间；
[0012]所述弹性件支撑位与所述连接位之间的间距小于或等于所述弹性件支撑位与所述开孔之间的间距。
[0013]在一些可能的实现方式中，所述防脱件位于所述目标插套的上方；或者，
[0014]所述防脱件通过其开孔套设于所述目标插套外侧。
[0015]在一些可能的实现方式中，对于同一个所述目标插套，所述防脱件设置为一个，或者，所述防脱件设置为沿竖直方向上下布置且倾斜方向相反的两个。
[0016]在一些可能的实现方式中，所述插座为三极插座，所述目标插套为E极插套；
[0017]所述插座包括沿竖直方向上下布置且倾斜方向相反的两个所述防脱件，且位于上方的所述防脱件向下转动时能够联动位于下方的所述防脱件向下转动。
[0018]在一些可能的实现方式中，位于下方的所述防脱件的第二端抵接于位于上方的所述防脱件的位于其开孔和第一端之间的部分。
[0019]在一些可能的实现方式中，所述插座为二极插座，所述目标插套包括N极插套和L极插套；
[0020]所述插座包括沿水平方向并排布置且倾斜方向相反的两个所述防脱件，且两个所述防脱件各自独立。
[0021]在一些可能的实现方式中，所述弹性件支撑位为孔状，所述壳体组件上具有立柱，所述立柱贯穿所述弹性件支撑位；
[0022]所述弹性件套设于所述立柱并使其一端抵接于所述防脱件。
[0023]在一些可能的实现方式中，所述连接位为开槽状，所述壳体组件上具有连接轴和压筋；
[0024]所述连接位套设于所述连接轴外部，使得所述防脱件与所述壳体组件可转动连接；
[0025]所述压筋抵接于所述防脱件的第一端的上表面。
[0026]在一些可能的实现方式中，所述壳体组件上具有限位筋，所述限位筋位于所述防脱件的侧部以限制所述防脱件沿水平方向移动。
[0027]本技术实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
[0028]本技术实施例提供的插座，对防脱件的结构及其布置作了改进，通过使可转动的连接位设置于防脱件的第一端，弹性件支撑位不再设置于防脱件的第二端，而是设置于靠近或者远离开孔的一侧。开孔在锁紧状态下倾斜时，开孔的翘起端的上移高度将不再受到限制，这样，无论防脱件的尺寸设计为较大或者插销的尺寸设计为较小，防脱件均能够实现对插销的有效锁紧，使得防脱件的容错率得以有效提高，从而避免因加工精度问题使得尺寸稍不合格的插座无法达到防脱目的。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例提供的一示例性三极插座的组合图；
[0031]图2为本技术实施例提供的一示例性三极插座的爆炸图；
[0032]图3为本技术实施例提供的一示例性三极插座的剖面图；
[0033]图4为本技术实施例提供的一示例性防脱件、弹性件和解锁件的装配关系示意图；
[0034]图5为本技术实施例提供的一示例性防脱件锁紧插销时对应的状态图；
[0035]图6为本技术实施例提供的一示例性防脱件和目标插套的装配关系示意图；
[0036]图7为本技术实施例提供的另一示例性防脱件和目标插套的装配关系示意图；
[0037]图8为本技术实施例提供的另一示例性防脱件、弹性件和解锁件的装配关系
示意图；
[0038]图9为本技术实施例提供的一示例性二极插座中防脱件的布置示意图；
[0039]图10为本技术实施例提供的一示例性防脱件与立柱的装配关系示意图。
[0040]附图标记分别表示：
[0041]11、上盖；12、底座；110、目标插孔；
[0042]2、目标插套；
[0043]3、防脱件；31、开孔；32、弹性件支撑位；33、连接位；
[0044]4、弹性件；
[0045]5、解锁件；51、第一解锁部；52、第二解锁部；
[0046]6、立柱；
[0047]7、连接轴；
[0048]8、压筋；
[0049]9、限位筋。
具体实施方式
[0050]为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0051]本技术实施例中所涉及的方位名词，如“上”、“下”、顶”、“底”、“侧”等，均以图1中所示插座对应的方位为基准，其中，使上盖所在的方位为“上”或者“顶”，使底座所在的方位为“下”或者“底”。并且，插头向插座内部的插入运动的方向定义为向下，插头由插座内部的拔出运动的方向定义为向上。将插头的插拔方向定义为竖直方向，相应的，将与竖直方向相垂直的方向定义为水平方向。本技术实施例采用这些方位名词仅仅是为了更清楚地描述结构和结构之间的关系，并不是为了描述绝对的方位。
[0052]需要说明的是，插座内部包括功能模块，功能模块又包括插套组件，插套组件包括插套和可选的保护门。
[0053]相关技术提供的防插头脱落的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插座，其特征在于，所述插座包括：壳体组件、以及位于所述壳体组件内部的插套组件和防脱组件，所述壳体组件包括具有目标插孔(110)的上盖(11)，所述插套组件包括目标插套(2)，所述防脱组件包括防脱件(3)、弹性件(4)和解锁件(5)，其中，所述目标插孔(110)和所述目标插套(2)相对应；所述防脱件(3)倾斜布置，所述防脱件(3)具有开孔(31)、弹性件支撑位(32)和连接位(33)，所述开孔(31)位于所述防脱件(3)上与所述目标插孔(110)和所述目标插套(2)相对应的位置，所述连接位(33)位于所述防脱件(3)的第一端且与所述壳体组件可转动连接；所述弹性件支撑位(32)位于所述连接位(33)靠近或远离所述开孔(31)的一侧；所述弹性件(4)作用于所述弹性件支撑位(32)，用于使所述防脱件(3)朝向远离所述目标插套(2)的方向转动；所述解锁件(5)作用于所述防脱件(3)的第二端，用于使所述防脱件(3)朝向靠近所述目标插套(2)的方向转动。2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述弹性件支撑位(32)位于所述连接位(33)和所述开孔(31)之间；所述弹性件支撑位(32)与所述连接位(33)之间的间距小于或等于所述弹性件支撑位(32)与所述开孔(31)之间的间距。3.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述防脱件(3)位于所述目标插套的上方；或者，所述防脱件(3)通过其开孔(31)套设于所述目标插套外侧。4.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，对于同一个所述目标插套(2)，所述防脱件(3)设置为一个，或者，所述防脱件(3)设置为沿竖直方向上下布置且倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳凯，王鸿达，柴孟立，陈羽，陆锋雷，
申请(专利权)人：公牛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：