一种用于铝构件加工的定位工装制造技术

本申请涉及一种用于铝构件加工的定位工装，其包括加工台，所述加工台的上端中部固定安装有载物台，所述载物台的左右两侧对称设置有定位板，所述定位板远离所述载物台的一端设置有调节模块；本方案通过设置定位板可对铝单板的两端进行定位夹持，通过设置调节模块可对两个定位板之间的间距进行调节，使得两个定位板能够对不同尺寸的铝单板进行定位夹持，从而增大了该种定位工装的适用性。增大了该种定位工装的适用性。增大了该种定位工装的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝构件加工的定位工装


[0001]本申请涉及铝构件的
，尤其是涉及一种用于铝构件加工的定位工装。

技术介绍

[0002]铝构件的类型有很多，应用场景也很多，如高层建筑、幕墙和室内，其中，铝单板是建筑以及幕墙中使用较多的装饰材料，铝单板由面板、加强筋、角码组成，可以用特殊的工艺和材料进行高标准的构件，铝单板的工艺性好，其采用先加工后喷漆工艺，铝单板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状，有时还会对铝单板进行冲孔加工，使得其局部呈镂空状态，装饰时十分美观。
[0003]但是，铝单板在进行冲孔加工时仍存在以下缺陷：现有的冲孔台上对于铝单板进行定位的组件基本是固定在冲孔台面上的，不能够根据铝单板的尺寸变化对定位组件做出及时地相应调节，适用性较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于铝构件加工的定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种用于铝构件加工的定位工装。
[0005]本申请提供的一种用于铝构件加工的定位工装采用如下的技术方案：
[0006]一种用于铝构件加工的定位工装，包括加工台，所述加工台的上端中部固定安装有载物台，所述载物台的左右两侧对称设置有定位板，所述定位板远离所述载物台的一端设置有调节模块。
[0007]通过采用上述技术方案，定位板可对铝单板的两端进行定位夹持，通过设置调节模块可对两个定位板之间的间距进行调节，使得两个定位板能够对不同尺寸的铝单板进行定位夹持，从而增大了该种定位工装的适用性。
[0008]优选的，所述调节模块包括固定杆、一号三角块、二号三角块、限位单元和电动推杆，所述固定杆固定安装在所述定位板远离所述载物台的一端，所述固定杆远离所述定位板的一端固定安装有一号三角块，且固定杆的下端与所述加工台之间设置有限位单元，所述一号三角块的倾斜面滑动配合有二号三角块，所述二号三角块的下端安装有电动推杆，所述电动推杆固定安装在开设于所述加工台上端的安装槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，通过外部电源控制电动推杆向上推动二号三角块，在限位单元的作用下，二号三角块将一号三角块向靠近载物台的方向推动，一号三角块带动固定杆和定位板进行同步运动，从而实现了对铝单板进行自动夹持固定的功能，同时通过改变电动推杆向上推动二号三角块的距离，便可实现对定位板之间的间距进行调节的功能。
[0010]优选的，所述限位单元包括活动杆、滑槽、限位槽和限位块，所述活动杆固定安装在所述固定杆的下端，所述活动杆的下端滑动设置在滑槽内，所述滑槽开设于所述加工台的上端面，且滑槽的前后两端侧壁对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，所
述限位块与所述活动杆固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过活动杆、滑槽、限位槽与限位块之间的相互配合可实现对固定杆进行限位的功能，从而可使得一号三角块在被二号三角块挤压时只能做横向直线运动。
[0012]优选的，所述滑槽内安装有导向杆且导向杆滑动贯穿所述活动杆的下端。
[0013]通过采用上述技术方案，可使得活动杆在运动时更加稳定。
[0014]优选的，所述载物台上均匀开设有若干漏料孔，所述加工台对应载物台的位置开设有集料腔，所述漏料孔与所述集料腔互通。
[0015]通过采用上述技术方案，漏料孔可便于加工时产生的碎屑掉落，集料腔可便于对掉落的碎屑进行集中收集。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]本方案通过设置定位板可对铝单板的两端进行定位夹持，通过设置调节模块可对两个定位板之间的间距进行调节，使得两个定位板能够对不同尺寸的铝单板进行定位夹持，从而增大了该种定位工装的适用性。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种用于铝构件加工的定位工装的立体图；
[0019]图2是本申请实施例中一种用于铝构件加工的定位工装的右视图；
[0020]图3是本申请实施例中图2的A
‑
A向剖视图；
[0021]图4是本申请实施例中的前视图；
[0022]图5是本申请实施例中图4的B
‑
B向剖视图。
[0023]附图标记说明：1、加工台；2、载物台；3、定位板；4、调节模块；40、固定杆；41、一号三角块；42、二号三角块；43、限位单元；44、电动推杆；430、活动杆；431、滑槽；432、限位槽；433、限位块；434、导向杆；20、漏料孔；21、集料腔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种用于铝构件加工的定位工装。参照图1至图5，一种用于铝构件加工的定位工装，包括加工台1，加工台1的上端中部固定安装有载物台2，载物台2上均匀开设有若干漏料孔20，加工台1对应载物台2的位置开设有集料腔21，漏料孔20与集料腔21互通，漏料孔20可便于加工时产生的碎屑掉落，集料腔21可便于对掉落的碎屑进行集中收集，载物台2的左右两侧对称设置有定位板3，定位板3远离载物台2的一端设置有调节模块4，调节模块4包括固定杆40、一号三角块41、二号三角块42、限位单元43和电动推杆44，固定杆40固定安装在定位板3远离载物台2的一端，固定杆40远离定位板3的一端固定安装有一号三角块41，且固定杆40的下端与加工台1之间设置有限位单元43，一号三角块41的倾斜面滑动配合有二号三角块42，二号三角块42的下端安装有电动推杆44，电动推杆44固定安装在开设于加工台1上端的安装槽内，通过设置定位板3可对铝单板的两端进行定位夹持，在夹持过程中，可通过外部电源控制电动推杆44向上推动二号三角块42，在限位单元43的作用下，二号三角块42将一号三角块41向靠近载物台2的方向推动，一号三角块41带动固定
杆40和定位板3进行同步运动，从而实现对定位板3之间的间距进行调节的功能，使得两个定位板3能够对不同尺寸的铝单板进行定位夹持，从而增大了该种定位工装的适用性。
[0026]限位单元43包括活动杆430、滑槽431、限位槽432和限位块433，活动杆430固定安装在固定杆40的下端，活动杆430的下端滑动设置在滑槽431内，滑槽431开设于加工台1的上端面，且滑槽431的前后两端侧壁对称开设有限位槽432，限位槽432内滑动安装有限位块433，限位块433与活动杆430固定连接，滑槽431内安装有导向杆434且导向杆434滑动贯穿活动杆430的下端，通过活动杆430、滑槽431、限位槽432与限位块433之间的相互配合可实现对固定杆40进行限位的功能，从而可使得一号三角块41在被二号三角块42挤压时只能做横向直线运动，导向杆434可使得活动杆430在运动时更加稳定。
[0027]本申请实施例一种用于铝构件加工的定位工装的实施原理为：先通过人工方式或机械方式将铝单板放置到载物台2上并摆放平整，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝构件加工的定位工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端中部固定安装有载物台(2)，所述载物台(2)的左右两侧对称设置有定位板(3)，所述定位板(3)远离所述载物台(2)的一端设置有调节模块(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝构件加工的定位工装，其特征在于：所述调节模块(4)包括固定杆(40)、一号三角块(41)、二号三角块(42)、限位单元(43)和电动推杆(44)，所述固定杆(40)固定安装在所述定位板(3)远离所述载物台(2)的一端，所述固定杆(40)远离所述定位板(3)的一端固定安装有一号三角块(41)，且固定杆(40)的下端与所述加工台(1)之间设置有限位单元(43)，所述一号三角块(41)的倾斜面滑动配合有二号三角块(42)，所述二号三角块(42)的下端安装有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)固定安装在开设于所述加工台(1)上端的安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文斌，王贤稳，
申请(专利权)人：安徽佰顺梵金属装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：