一种标签辅助剥离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签辅助剥离机构，包括相对设置的支架；支架之间设置标签固定杆、剥料板、回收组件以及透光压料板；标签固定杆设置于剥料板一侧；回收组件设置于剥料板下方；透光压料板固定于支架上，并相对覆盖于剥料板上端；本实用新型专利技术通过在计数装置表面设置一个以上的滑块，在滑块表面设置第一定位槽，在计数装置表面设置限位板，将限位板安装于滑块表面，计数装置安装于第一定位槽内，在透光压料板表面相对两侧设置磁吸导电槽，在滑块相对两端安装磁吸滑块，将磁吸滑块安装于磁吸导电槽内；实现滑块在透光压料板表面移动，适配多种不同宽的载带和载带上不同间距的标签，适配性广，同时便于拆卸维修。同时便于拆卸维修。同时便于拆卸维修。

【技术实现步骤摘要】
一种标签辅助剥离机构


[0001]本技术涉及一种贴标装置
，具体涉及一种标签辅助剥离机构。

技术介绍

[0002]贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在载带上的电动设备。贴标机大量减少了包装工序的人工输出，甚至很多贴标机已实现全自动化或半自动化了，大大提高了生产效率，对于现代加工产业中具有着推动高效产出的积极作用，被广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业；
[0003]现有技术中的贴标机的剥离机构虽然都具有标签剥离功能，但均未设置标签料带固定结构，标签料带在运转过程中不够稳固，剥离机构的稳定性较差，标签剥离效率较低；同时现有技术中贴标机上的计数装置大多与支架为固定结构，无法进行位置跟换，当在剥离不同宽度的载带时，无法精准的对载带上的标签进行计数，适用性差。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供了一种标签辅助剥离机构，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]本技术标签辅助剥离机构是通过以下技术方案来实现的：包括相对设置的支架；支架之间设置有标签固定杆、剥料板、回收组件以及透光压料板；
[0006]标签固定杆设置于剥料板一侧；回收组件设置于剥料板下方；透光压料板固定于支架上，并相对覆盖于剥料板上端；透光压料板表面活动设置有一个以上的计数装置。
[0007]作为优选的技术方案，计数装置表面设置有数显装置重置按键；计数装置表面设置有一个以上的滑块；滑块表面设置有第一定位槽；计数装置表面设置有限位板；
[0008]限位板安装于滑块表面；计数装置安装于第一定位槽内；
[0009]透光压料板表面相对两侧设置有磁吸导电槽；滑块相对两端安装有磁吸滑块；磁吸滑块安装于磁吸导电槽内。
[0010]作为优选的技术方案，透光压料板相对两端安装有定位块，定位块上安装有第一导电触头；支架上端安装有第二定位槽，第二定位槽内安装有第二导电触头；
[0011]定位块安装于第二定位槽内，第一导电触头与第二导电触头相对设置导通。
[0012]作为优选的技术方案，支架侧面设置有固定孔；标签固定杆表面设置有一个以上的标签定位片；
[0013]标签固定杆相对两侧端面均设置有限位孔；限位孔内安装有限位柱；限位孔与限位柱之间安装有弹性元件；限位柱另一端安装于固定孔内。
[0014]作为优选的技术方案，回收组件包括相对连接的回收电机和电机杆；一侧设置的支架表面固定回收电机，另一侧相对设置的支架表面设置有避位通孔；电机杆与避位通孔相对设置。
[0015]作为优选的技术方案，电机杆表面设置有磁吸固定槽；磁吸固定槽内安装有磁吸
固定带；磁吸固定槽与磁吸固定带相对吸合。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、通过将透光压料板固定于支架上，并相对覆盖于剥料板上端，在透光压料板表面活动设置一个以上的计数装置，实现辅助压料的同时，计数装置可以透过透光压料板，对剥料板上运行的标签进行计数；
[0018]2、计数装置表面设置一个以上的滑块，在滑块表面设置第一定位槽，在计数装置表面设置限位板，将限位板安装于滑块表面，计数装置安装于第一定位槽内，在透光压料板表面相对两侧设置磁吸导电槽，在滑块相对两端安装磁吸滑块，将磁吸滑块安装于磁吸导电槽内；实现滑块在透光压料板表面移动，适配多种不同宽的载带和载带上不同间距的标签，适配性广，同时便于拆卸维修。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术标签辅助剥离机构的部分示意图；
[0021]图2为透光压料板的示意图；
[0022]图3为计数装置的示意图一；
[0023]图4为计数装置的示意图二；
[0024]图5为本技术标签辅助剥离机构的示意图；
[0025]图6为本技术标签辅助剥离机构的侧面示意图；
[0026]图7为标签固定杆的部分截面示意图；
[0027]图8为磁吸固定槽和磁吸固定带装配的示意图。
具体实施方式
[0028]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0029]如图1－图8所示，本技术的一种标签辅助剥离机构，包括相对设置的支架1；支架1之间设置有标签固定杆4、剥料板5、回收组件以及透光压料板 16；
[0030]标签固定杆4设置于剥料板5一侧；回收组件设置于剥料板5下方；透光压料板16固定于支架1上，并相对覆盖于剥料板5上端；透光压料板16表面活动设置有一个以上的计数装置9。
[0031]本实施例中，计数装置9表面设置有数显装置12和重置按键(未图示)；计数装置9表面设置有一个以上的滑块18；滑块18表面设置有第一定位槽17；计数装置9表面设置有限位板11；
[0032]限位板11安装于滑块18表面；计数装置9安装于第一定位槽17内；
[0033]透光压料板16表面相对两侧设置有磁吸导电槽14；滑块18相对两端安装有磁吸滑块15；磁吸滑块15安装于磁吸导电槽14内。
[0034]本实施例中，透光压料板16相对两端安装有定位块8，定位块8上安装有第一导电触头13；支架1上端安装有第二定位槽2，第二定位槽2内安装有第二导电触头3；
[0035]定位块8安装于第二定位槽2内，第一导电触头13与第二导电触头3相对设置导通。
[0036]本实施例中，支架1侧面设置有固定孔23；标签固定杆4表面设置有一个以上的标签定位片6；
[0037]标签固定杆4相对两侧端面均设置有限位孔25；限位孔25内安装有限位柱 26；限位孔25与限位柱26之间安装有弹性元件24；限位柱26另一端安装于固定孔23内。
[0038]本实施例中，回收组件包括相对连接的回收电机19和电机杆22；一侧设置的支架1表面固定回收电机19，另一侧相对设置的支架1表面设置有避位通孔 27；电机杆22与避位通孔27相对设置。
[0039]本实施例中，电机杆22表面设置有磁吸固定槽21；磁吸固定槽21内安装有磁吸固定带20；磁吸固定槽21与磁吸固定带20相对吸合。
[0040]本技术的有益效果是：
[0041]1、通过将透光压料板固定于支架上，并相对覆盖于剥料板上端，在透光压料板表面活动设置一个以上的计数装置，实现辅助压料的同时，计数装置可以透过透光压料板，对剥料板上运行的标签进行计数；
[0042]2、计数装置表面设置一个以上的滑块，在滑块表面设置第一定位槽，在计数装置表面设置限位板，将限位板安装于滑块表面，计数装置安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签辅助剥离机构，其特征在于：包括相对设置的支架(1)；支架(1)之间设置有标签固定杆(4)、剥料板(5)、回收组件以及透光压料板(16)；标签固定杆(4)设置于剥料板(5)一侧；回收组件设置于剥料板(5)下方；透光压料板(16)固定于支架(1)上，并相对覆盖于剥料板(5)上端；透光压料板(16)表面活动设置有一个以上的计数装置(9)。2.根据权利要求1所述的标签辅助剥离机构，其特征在于：计数装置(9)表面设置有数显装置(12)和重置按键；计数装置(9)表面设置有一个以上的滑块(18)；滑块(18)表面设置有第一定位槽(17)；计数装置(9)表面设置有限位板(11)；限位板(11)安装于滑块(18)表面；计数装置(9)安装于第一定位槽(17)内；透光压料板(16)表面相对两侧设置有磁吸导电槽(14)；滑块(18)相对两端安装有磁吸滑块(15)；磁吸滑块(15)安装于磁吸导电槽(14)内。3.根据权利要求1所述的标签辅助剥离机构，其特征在于：透光压料板(16)相对两端安装有定位块(8)，定位块(8)上安装有第一导电触头(13)；支架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢劲松，方慧，何兆义，
申请(专利权)人：深圳市因特格机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：