一种回压阀抢接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回压阀抢接装置，包括：接头，接头用于与回压阀连通；沿着接头的轴向可滑移安装在接头内的顶杆，且下压顶杆的顶端，能够使得顶杆的底端下压回压阀的阀芯至打开回压阀；锁紧杆，锁紧杆安装在接头的侧壁上，且锁紧杆的压紧端延伸至接头内，用于压紧顶杆的侧壁，锁紧杆的压紧端及顶杆的侧壁中，至少一者上设置有网状结构层，且网状结构层为磁性材料制成，以实现锁紧杆及顶杆的吸附，一方面增加了锁紧杆与顶杆之间的摩擦力，提高了对顶杆的限位可靠性，另一方面网状结构层采用磁性材料制成，进一步提高了锁紧杆与顶杆的抵接力，进而提高了对顶杆的限位可靠性。顶杆还可以下压回流阀的阀芯至任一位置，便于顶杆不同位置的锁定。位置的锁定。位置的锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种回压阀抢接装置


[0001]本技术涉及油气井钻井井控设备
，尤其涉及一种回压阀抢接装置。

技术介绍

[0002]石油钻井井控是石油与天然气勘探开发过程中极为重要的环节，也是石油与天然气安全生产的前提和保障。恶性井控事故大多数发生在起下钻作业期间，尤其是天然气井，其气体上窜速度快，发生溢流时，若不能及时控制井口，会迅速发展成井喷。起下钻作业发生溢流时需要先在井口钻具上抢接箭型回压阀或者旋塞，以阻止钻具内喷，再关闭防喷器封闭环空达到控制井口的目的。
[0003]目前，通常采用回压阀抢接装置来解决上述问题，抢接装置的顶杆下压回压阀的阀芯来实现回压阀的打开。通常通过凹槽限位和摩擦限位来实现顶杆位置的调节，然而，凹槽限位由于行程固定，不同回压阀其箭阀箭箭杆至母扣端面的距离不一致，会出现回压阀未完全开启的情况；摩擦限位具有不稳定性，易出现抢接过程中回压阀提前关闭的情况。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种回压阀抢接装置，以便于顶杆不同位置的锁定，并提高锁定稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种回压阀抢接装置，包括：
[0007]接头，所述接头用于与回压阀连通；
[0008]沿着所述接头的轴向可滑移安装在所述接头内的顶杆，且下压所述顶杆的顶端，能够使得所述顶杆的底端下压所述回压阀的阀芯至打开所述回压阀；
[0009]锁紧杆，所述锁紧杆安装在所述接头的侧壁上，且所述锁紧杆的压紧端延伸至所述接头内，用于压紧所述顶杆的侧壁，所述锁紧杆的压紧端及所述顶杆的侧壁中，至少一者上设置有网状结构层，且所述网状结构层为磁性材料制成，以实现所述锁紧杆及所述顶杆的吸附。
[0010]在一个具体实施方案中，所述接头包括：
[0011]外壳，所述外壳用于与所述回压阀连接；
[0012]连接筋，所述连接筋置于所述外壳内，且所述连接筋的两端分别与所述外壳的内壁连接，
[0013]所述连接筋沿着所述接头的轴向开设有滑移通孔，所述顶杆可滑移安装在所述滑移通孔内，所述连接筋上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述滑移通孔连通，所述锁紧杆与所述螺纹通孔螺纹连接。
[0014]在另一个具体实施方案中，所述锁紧杆上安装有锁紧手柄，所述锁紧手柄位于所述外壳外。
[0015]在另一个具体实施方案中，所述回压阀抢接装置还包括着力棒；
[0016]所述着力棒安装在所述外壳的外壁上，用于驱动所述外壳转动。
[0017]在另一个具体实施方案中，所述着力棒的个数至少为2个，且沿着所述外壳的周向环形环布。
[0018]在另一个具体实施方案中，所述顶杆的顶端设置有用于按压使用的压头。
[0019]在另一个具体实施方案中，所述顶杆的底端设置有用于下压所述回压阀的阀芯的顶销。
[0020]在另一个具体实施方案中，所述压头能够与所述滑移通孔的顶壁抵接；
[0021]所述顶销能够与所述滑移通孔的底壁抵接。
[0022]在另一个具体实施方案中，所述外壳的底端外壁上设置有与所述回压阀螺纹连接的外螺纹。
[0023]在另一个具体实施方案中，沿着所述外壳的顶端到底端的方向，所述外壳的外壁横截面逐渐减小。
[0024]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。
[0025]不限于任何理论，从以上公开内容可以看出，本技术提供的回压阀抢接装置，使用时，将接头与回压阀连通，通过按压顶杆，使得顶杆下压回压阀的阀芯，实现回压阀的打开，当顶杆下压到位后，锁紧杆的压紧端压紧顶杆的侧壁，保持回压阀处于打开状态；当需要关闭回压阀时，松开锁紧杆，顶杆在回压阀的阀芯弹性作用下上弹，实现回压阀的关闭。本技术中，顶杆可以下压回流阀的阀芯至任一位置，便于顶杆不同位置的锁定。此外，锁紧杆的压紧端及顶杆的侧壁中，至少一者上设置磁性材料制成的网状结构层，而由于网状结构层一方面增加了锁紧杆的压紧端与顶杆的侧壁之间的摩擦力，提高了对顶杆的限位可靠性，网状结构层另一方面采用磁性材料制成，进一步提高了锁紧杆与顶杆的抵接力，进而进一步提高了对顶杆的限位可靠性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术提供的回压阀抢接装置未安装顶杆时的俯视结构示意图；
[0028]图2为本技术提供的回压阀抢接装置的局部剖视结构示意图；
[0029]图3为本技术提供的安装在锁紧杆的压紧端的网状结构层的结构示意图。
[0030]其中，图1
‑
图3中：
[0031]回压阀抢接装置1000、接头100、外壳101、顶杆200、压头201、顶销 202、锁紧杆300、锁紧手柄301、连接筋102、滑移通孔102a、着力棒400、网状结构层500。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本实施例所描述的
实施方式。提供以下具体实施方式的目的是便于对本技术公开内容更清楚透彻的理解，其中下方等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。
[0033]可以理解，这里所用的术语仅是为了描述特定实施例，并非要限制本技术。在这里使用时，除非上下文另有明确表述，否则单数形式“一”和
“”
也旨在包括复数形式。进一步地，当在本说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”表明特征、整体、步骤、元件和/或组件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、元件、组件和/或其组合的存在或增加。说明书后续描述为实施本技术的较佳实施方式，然描述乃以说明本技术的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。
[0034]如图1
‑
图3所示，本技术公开了一种回压阀抢接装置1000，以便于顶杆200不同位置的锁定，并提高锁定稳定性。
[0035]具体地，回压阀抢接装置1000包括接头100、顶杆200和锁紧杆300。
[0036]接头100用于与回压阀连通，需要说明的是，接头100与回压阀通过螺纹连接，具体地，接头100的外壁上设置外螺纹，回压阀内壁上设置有与接头100上的外螺纹螺纹连接的内螺纹。
[0037]顶杆200沿着接头100的轴向可滑移安装在接头100内，顶杆200的顶端及底端分别延伸出接头100的顶端及底端。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回压阀抢接装置，其特征在于，包括：接头，所述接头用于与回压阀连通；沿着所述接头的轴向可滑移安装在所述接头内的顶杆，且下压所述顶杆的顶端，能够使得所述顶杆的底端下压所述回压阀的阀芯至打开所述回压阀；锁紧杆，所述锁紧杆安装在所述接头的侧壁上，且所述锁紧杆的压紧端延伸至所述接头内，用于压紧所述顶杆的侧壁，所述锁紧杆的压紧端及所述顶杆的侧壁中，至少一者上设置有网状结构层，且所述网状结构层为磁性材料制成，以实现所述锁紧杆及所述顶杆的吸附。2.根据权利要求1所述的回压阀抢接装置，其特征在于，所述接头包括：外壳，所述外壳用于与所述回压阀连接；连接筋，所述连接筋置于所述外壳内，且所述连接筋的两端分别与所述外壳的内壁连接，所述连接筋沿着所述接头的轴向开设有滑移通孔，所述顶杆可滑移安装在所述滑移通孔内，所述连接筋上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与所述滑移通孔连通，所述锁紧杆与所述螺纹通孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的回压阀抢接装置，其特征在于，所述锁紧杆上安装有锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自广，陈德强，季凤民，刘磊顺，魏光玉，刘伟，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：