一种汽车制品配件加工用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了汽车配件加工技术领域的一种汽车制品配件加工用钻孔机，包括液压推杆体，液压推杆体的左侧设置有配件载板，配件载板左端的上方设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧推块，夹紧推块的内部设置有联动内槽，联动内槽呈方形结构，夹紧推块前后两端外壁的中部设置有第一导向作用滑槽，联动内槽的内部设置有施力圆盘，施力圆盘内部的偏上部位设置有第二导向作用滑槽，施力圆盘上端的外壁上安装有拉杆，拉杆向下延展至施力圆盘的内部，第二导向作用滑槽的内侧设置有稳固作用杆，该汽车制品配件加工用钻孔机，设置有夹紧机构和调距机构，夹紧机构具有巧妙的联动结构，可以实现快速夹紧效果，提高本装置整体的工作效率。提高本装置整体的工作效率。提高本装置整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车制品配件加工用钻孔机


[0001]本技术涉及汽车配件加工
，具体是一种汽车制品配件加工用钻孔机。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展；钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。
[0003]现有的汽车制品配件加工用钻孔机，机体结构简单，并且夹紧组件较少，需要人工辅助固定，安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车制品配件加工用钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽车制品配件加工用钻孔机，包括液压推杆体，所述液压推杆体的左侧设置有配件载板，所述配件载板左端的上方设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧推块，所述夹紧推块的内部设置有联动内槽，所述联动内槽呈方形结构，所述夹紧推块前后两端外壁的中部设置有第一导向作用滑槽，所述联动内槽的内部设置有施力圆盘，所述施力圆盘内部的偏上部位设置有第二导向作用滑槽，所述施力圆盘上端的外壁上安装有拉杆，所述拉杆向下延展至施力圆盘的内部，所述第二导向作用滑槽的内侧设置有稳固作用杆，所述稳固作用杆的左右两端安装有固定块，所述固定块位于配件载板的上端。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述稳固作用杆穿过第一导向作用滑槽和第二导向作用滑槽，所述固定块靠近夹紧推块的一端设置有滑块，所述夹紧推块前后两端的外壁上设置有滑槽，所述固定块靠近夹紧推块一端的滑块与夹紧推块前后两端的外壁上的滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧机构的右侧设置调距机构，所述调距机构位于配件载板右端的上方，所述调距机构包括推板，所述推板的远离夹紧机构的一侧设置有固定板，所述推板靠近固定板一端的外壁上安装有轴承座，所述轴承座靠近固定板的一侧设置有螺栓。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述液压推杆体的传动端安装有伸缩杆，所述
伸缩杆的上端安装有连接块，所述连接块的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的下端安装有钻孔护罩，所述驱动电机的传动端连接有钻孔杆，所述钻孔杆位于钻孔护罩的内侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述配件载板的下方设置有底座，所述配件载板靠近液压推杆体的一端安装有夹环，所述夹环远离配件载板的一端安装有紧固栓体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，设置有夹紧机构和调距机构，该夹紧机构具有巧妙的联动结构，可以实现快速夹紧效果，提高本装置整体的工作效率，启用夹紧机构的具体操作为：首先将需要打孔的配件放置在配件载板上，紧接着根据需要打孔的位置，启用调距机构，旋转螺栓，推动推板移动，推板再受力推动配件，推动配件至适当位置，使本机体的钻孔部件与配件需要打孔的区域相对应，紧接着再启用夹紧机构，只需拉动拉杆，将拉杆往左侧拉动，使施力圆盘内部偏上区域的第二导向作用滑槽围绕稳固作用杆旋转，施力圆盘转动后会对夹紧推块内部的联动内槽的内壁产生推力，使得夹紧推块整体沿着固定块靠近夹紧推块一端的滑块从左向右移动，以此夹紧推块右移后，将夹紧位于夹紧推块和推板之间的配件，紧接着便可以对配件进行打孔操作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0015]图3为本技术中夹紧机构剖面的结构示意图；
[0016]图4为本技术俯视的结构示意图。
[0017]图中：1、液压推杆体；2、伸缩杆；3、连接块；4、驱动电机；5、钻孔护罩；6、钻孔杆；7、配件载板；8、夹紧机构；801、夹紧推块；802、联动内槽；803、第一导向作用滑槽；804、施力圆盘；805、第二导向作用滑槽；806、拉杆；807、稳固作用杆；808、固定块；9、调距机构；901、推板；902、固定板；903、轴承座；904、螺栓；10、底座；11、夹环；12、紧固栓体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种汽车制品配件加工用钻孔机，包括液压推杆体1，液压推杆体1的左侧设置有配件载板7，配件载板7左端的上方设置有夹紧机构8，夹紧机构8包括夹紧推块801，夹紧推块801的内部设置有联动内槽802，联动内槽802呈方形结构，夹紧推块801前后两端外壁的中部设置有第一导向作用滑槽803，联动内槽802的内部设置有施力圆盘804，施力圆盘804内部的偏上部位设置有第二导向作用滑槽805，施力圆盘804上端的外壁上安装有拉杆806，拉杆806向下延展至施力圆盘804的内部，第二导向作用滑槽805的内侧设置有稳固作用杆807，稳固作用杆807的左右两端安装有固定块808，固定块808位于配件载板7的上端：稳固作用杆807穿过第一导向作用滑槽803和第二导向作用滑槽805，固定块808靠近夹紧推块801的一端设置有滑块，夹紧推块801前后两端的外壁上设
置有滑槽，固定块808靠近夹紧推块801一端的滑块与夹紧推块801前后两端的外壁上的滑槽滑动连接；夹紧机构8的右侧设置调距机构9，调距机构9位于配件载板7右端的上方，调距机构9包括推板901，推板901的远离夹紧机构8的一侧设置有固定板902，推板901靠近固定板902一端的外壁上安装有轴承座903，轴承座903靠近固定板902的一侧设置有螺栓904，设置有夹紧机构8和调距机构9，该夹紧机构8具有巧妙的联动结构，可以实现快速夹紧效果，提高本装置整体的工作效率，启用夹紧机构8的具体操作为：首先将需要打孔的配件放置在配件载板7上，紧接着根据需要打孔的位置，启用调距机构9，旋转螺栓904，推动推板901移动，推板901再受力推动配件，推动配件至适当位置，使本机体的钻孔部件与配件需要打孔的区域相对应，紧接着再启用夹紧机构8，只需拉动拉杆806，将拉杆806往左侧拉动，使施力圆盘804内部偏上区域的第二导向作用滑槽805围绕稳固作用杆807旋转，施力圆盘804转动后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车制品配件加工用钻孔机，其特征在于：包括液压推杆体(1)，所述液压推杆体(1)的左侧设置有配件载板(7)，所述配件载板(7)左端的上方设置有夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)包括夹紧推块(801)，所述夹紧推块(801)的内部设置有联动内槽(802)，所述联动内槽(802)呈方形结构，所述夹紧推块(801)前后两端外壁的中部设置有第一导向作用滑槽(803)，所述联动内槽(802)的内部设置有施力圆盘(804)，所述施力圆盘(804)内部的偏上部位设置有第二导向作用滑槽(805)，所述施力圆盘(804)上端的外壁上安装有拉杆(806)，所述拉杆(806)向下延展至施力圆盘(804)的内部，所述第二导向作用滑槽(805)的内侧设置有稳固作用杆(807)，所述稳固作用杆(807)的左右两端安装有固定块(808)，所述固定块(808)位于配件载板(7)的上端。2.根据权利要求1所述的一种汽车制品配件加工用钻孔机，其特征在于：所述稳固作用杆(807)穿过第一导向作用滑槽(803)和第二导向作用滑槽(805)，所述固定块(808)靠近夹紧推块(801)的一端设置有滑块，所述夹紧推块(801)前后两端的外壁上设置有滑槽，所述固定块(808)靠近夹紧推块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖姿，
申请(专利权)人：广州市迅兴精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：