一种高分子塑料颗粒回收利用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料颗粒回收利用设备，包括工作台，还包括筛选组件和研磨组件，所述筛选组件安装在工作台表面，所述筛选组件具体由筛箱A、双轴电机、偏心轴凸轮、轴承、筛箱B、传动杆、侧板和转轴组成，在工作台表面通过转轴和侧板安装筛箱A和筛箱B，在工作台左端安装双轴电机并连接偏心轴凸轮，在筛箱B右端底部两端也安装偏心轴凸轮，并通过轴承和传动杆连接，以便于通过偏心轴凸轮转动带动筛箱A和筛箱B晃动对塑料颗粒进行筛选使用，在筛箱A和筛箱B内两侧安装传送齿链并设置安装有研磨筒的横板A和安装有推板的横板B，以便于对较大颗粒进行研磨过滤，并将无法研磨的颗粒推出至伸缩料管内排出。推出至伸缩料管内排出。推出至伸缩料管内排出。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料颗粒回收利用设备


[0001]本技术涉及塑料加工
，特别涉及一种高分子塑料颗粒回收利用设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒，是一种利用高压聚乙烯融化后再挤压成型，最后切割成粒状的颗粒。在服装工业、建筑材料、农业、机械工业等方面有广泛应用。主要用于制作盆、桶、家具、薄膜、编织袋、打包袋、瓶盖、汽车保险杠等。在日常生活中，人们经常使用塑料材质的一次性容器、塑料瓶等用品，由于塑料属于难降解物质，所以将废旧塑料用品直接扔掉容易造成环境污染，因此，需要一种设备对塑料废品进行回收再利用。
[0003]市面上的一种高分子塑料颗粒回收利用设备存在以下弊端：1、常见的高分子塑料颗粒回收利用设备通常在使用过程中无法对大小不同的颗粒进行筛选，造成较大颗粒直接回收再生产而无法完全反应，导致原料的浪费；2、并且无法对较大颗粒的塑料进行研磨，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高分子塑料颗粒回收利用设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高分子塑料颗粒回收利用设备，包括工作台，还包括筛选组件和研磨组件，所述筛选组件安装在工作台表面，所述筛选组件具体由筛箱A、双轴电机、偏心轴凸轮、轴承、筛箱B、传动杆、侧板和转轴组成，所述工作台表面左端安装有双轴电机，所述工作台表面两侧通过转轴连接侧板底端，所述侧板顶端通过转轴连接筛箱B两侧两端，所述筛箱B右侧底部两端和双轴电机两端皆安装有偏心轴凸轮，所述偏心轴凸轮内侧通过轴承连接传动杆两端，所述筛箱B上方通过转轴和侧板安装有筛箱A，所述研磨组件具体由传送齿链、横板A、研磨筒、横板B、推板、伸缩料管和斜板组成。
[0007]进一步地，所述筛箱A和筛箱B内两侧皆安装有传送齿链，所述传送齿链内安装横板A和横板B，所述横板A底部安装有研磨筒，所述横板B底部安装有推板，所述筛箱A和筛箱B内右端设置有斜板，在筛箱A和筛箱B内两侧安装传送齿链并设置安装有研磨筒的横板A和安装有推板的横板B，以便于对较大颗粒进行研磨过滤，并将无法研磨的颗粒推出至伸缩料管内排出。
[0008]进一步地，所述筛箱B右端开设有大颗粒出料口，所述大颗粒出料口上方插接有伸缩料管底端，在筛箱B右端开设大颗粒出料口并在顶部插接连接筛箱A右端的伸缩料管，以便于将无法研磨的大颗粒塑料排出。
[0009]进一步地，所述筛箱B下方安装有导料板，在筛箱B下方安装的导料板，能够便于直接将筛出的小颗粒塑料排放至所需要使用反应炉内使用。
[0010]进一步地，所述工作台底部四角设置有底座，在工作台底部四角设置底座以便于对颗粒回收装置的固定使用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、在工作台表面通过转轴和侧板安装筛箱A和筛箱B，在工作台左端安装双轴电机并连接偏心轴凸轮，在筛箱B右端底部两端也安装偏心轴凸轮，并通过轴承和传动杆连接，以便于通过偏心轴凸轮转动带动筛箱A和筛箱B晃动对塑料颗粒进行筛选使用；2、在筛箱A和筛箱B内两侧安装传送齿链并设置安装有研磨筒的横板A和安装有推板的横板B，以便于对较大颗粒进行研磨过滤，并将无法研磨的颗粒推出至伸缩料管内排出。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高分子塑料颗粒回收利用设备整体的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种高分子塑料颗粒回收利用设备筛箱A的立体结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、筛选组件；201、筛箱A；202、双轴电机；203、偏心轴凸轮；204、轴承；205、筛箱B；206、传动杆；207、侧板；208、转轴；3、研磨组件；301、传送齿链；302、横板A；303、研磨筒；304、横板B；305、推板；306、伸缩料管；307、斜板；4、大颗粒出料口；5、导料板；6、底座。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，一种高分子塑料颗粒回收利用设备，包括工作台1，还包括筛选组件2和研磨组件3，所述筛选组件2安装在工作台1表面，所述筛选组件2具体由筛箱A201、双轴电机202、偏心轴凸轮203、轴承204、筛箱B205、传动杆206、侧板207和转轴208组成，所述工作台1表面左端安装有双轴电机202，所述工作台1表面两侧通过转轴208连接侧板207底端，所述侧板207顶端通过转轴208连接筛箱B205两侧两端，所述筛箱B205右侧底部两端和双轴电机202两端皆安装有偏心轴凸轮203，所述偏心轴凸轮203内侧通过轴承204连接传动杆206两端，所述筛箱B205上方通过转轴208和侧板207安装有筛箱A201，所述研磨组件3具体由传送齿链301、横板A302、研磨筒303、横板B304、推板305、伸缩料管306和斜板307组成。
[0017]其中，所述筛箱A201和筛箱B205内两侧皆安装有传送齿链301，所述传送齿链301内安装横板A302和横板B304，所述横板A302底部安装有研磨筒303，所述横板B304底部安装有推板305，所述筛箱A201和筛箱B205内右端设置有斜板307，在筛箱A201和筛箱B205内两侧安装传送齿链301并设置安装有研磨筒303的横板A302和安装有推板305的横板B304，以便于对较大颗粒进行研磨过滤，并将无法研磨的颗粒推出至伸缩料管306内排出。
[0018]其中，所述筛箱B205右端开设有大颗粒出料口4，所述大颗粒出料口4上方插接有伸缩料管306底端，在筛箱B205右端开设大颗粒出料口4并在顶部插接连接筛箱A201右端的伸缩料管306，以便于将无法研磨的大颗粒塑料排出。
[0019]其中，所述筛箱B205下方安装有导料板5，在筛箱B205下方安装的导料板5，能够便于直接将筛出的小颗粒塑料排放至所需要使用反应炉内使用。
[0020]其中，所述工作台1底部四角设置有底座6，在工作台1底部四角设置底座6以便于
对颗粒回收装置的固定使用。
[0021]需要说明的是，本技术为一种高分子塑料颗粒回收利用设备，工作时，将回收的塑料颗粒放置到筛箱A201内后，接通外接电源，启动双轴电机202和传送齿链301，双轴电机202转动带动偏心轴凸轮203高速转动，从而通过轴承204和传动杆206带动筛箱B205和筛箱A201在两侧侧板207和转轴208的限制作用下左右快速晃动，从而对筛箱A201和筛箱B205内放置的塑料颗粒进行筛选过滤，并且传送齿链301转动带动横板A302和横板B304在筛箱A201和筛箱B205内逆时针转动，从而先通过横板A302底部安装的研磨筒303对较大颗粒的塑料进行研磨后过滤，再通过横板B304底部安装的推板305将筛箱A201和筛箱B205内无法研磨的较大颗粒的塑料刮动至右端的伸缩料管306和大颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料颗粒回收利用设备，包括工作台(1)，其特征在于，还包括筛选组件(2)和研磨组件(3)，所述筛选组件(2)安装在工作台(1)表面，所述筛选组件(2)具体由筛箱A(201)、双轴电机(202)、偏心轴凸轮(203)、轴承(204)、筛箱B(205)、传动杆(206)、侧板(207)和转轴(208)组成，所述工作台(1)表面左端安装有双轴电机(202)，所述工作台(1)表面两侧通过转轴(208)连接侧板(207)底端，所述侧板(207)顶端通过转轴(208)连接筛箱B(205)两侧两端，所述筛箱B(205)右侧底部两端和双轴电机(202)两端皆安装有偏心轴凸轮(203)，所述偏心轴凸轮(203)内侧通过轴承(204)连接传动杆(206)两端，所述筛箱B(205)上方通过转轴(208)和侧板(207)安装有筛箱A(201)，所述研磨组件(3)具体由传送齿链(301)、横板A(302)、研磨筒(303)、横板B(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠明，
申请(专利权)人：浙江爱美德旅游用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：