一种双工位三轴灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位三轴灌胶机，具体涉及灌胶机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部靠近右侧处固定连接有灌胶机主体，所述工作台的顶部靠近左侧处固定连接有箱体，所述箱体的顶部中间位置处开设有第一开槽，且所述第一开槽内腔固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过固定板、限位板、隔板、拉杆、连接板和电动伸缩杆之间的相互配合既可以实现对两种不同的胶水分开搅拌混合，又可以实现对两种不同的胶水混合搅拌，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位三轴灌胶机


[0001]本技术涉及灌胶机
，具体为一种双工位三轴灌胶机。

技术介绍

[0002]灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶，而三轴灌胶机属于众多灌胶机中的一种。
[0003]现有技术中的三轴灌胶机存在以下问题：
[0004]1、现有的三轴灌胶机通常采用的是单工位灌胶，无法既能对两种不同的胶水分开搅拌混合，同时又可以对两个不同的胶水混合搅拌，实用性较差；
[0005]2、现有的三轴灌胶机在使用后不便于对其装置内腔进行冲洗，从而会对后续使用造成影响，为此我们提出一种双工位三轴灌胶机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双工位三轴灌胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位三轴灌胶机，包括工作台，所述工作台的顶部靠近右侧处固定连接有灌胶机主体，所述工作台的顶部靠近左侧处固定连接有箱体，所述箱体的顶部中间位置处开设有第一开槽，且所述第一开槽内腔固定连接有固定板，所述固定板的底部延伸至箱体的内腔靠近中间位置处，且所述固定板的前后两侧分别与箱体内腔前后两侧固定连接，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均设有单槽轮，两个所述单槽轮之间设有皮带，且两个所述单槽轮之间通过皮带传动连接，两个所述单槽轮的底部圆心处均固定连接有搅拌轴，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一轴承，两个所述搅拌轴的底端分别贯穿相邻第一轴承，延伸至箱体的内腔，并均固定连接有若干个搅拌叶，位于左侧的所述单槽轮的顶部设有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端与相邻的单槽轮顶部圆心处固定连接，所述驱动电机的顶部固定连接有L形板，且所述L形板远离驱动电机的一侧与箱体的顶部固定连接，所述箱体的左右两侧均设有送料机构，所述箱体的右侧底部处插接有排污管，且所述排污管远离箱体的一端贯穿工作台，延伸至工作台的底部，并设有与之相互匹配的第一阀门，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有抽液泵，两个所述抽液泵相邻一侧均固定连接有抽液管，且所述抽液管远离抽液泵的一端插接在箱体的顶部，位于右侧的所述抽液泵的顶部固定连接有第一出液管，且所述第一出液管远离抽液泵的一端插接在灌胶机主体的顶部靠近左侧处，位于左侧的所述抽液泵的顶部固定连接有第二出液管，且所述第二出液管远离抽液泵的一端插接在灌胶机主体的顶部靠近右侧处，所述工作台的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的底部靠近左侧处设有冲洗机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板上开设有空腔，且所述空腔内
腔靠近底部处设有限位板，所述空腔的底部开设有第二开槽，且所述第二开槽内腔贯穿设有隔板，所述隔板的底部与箱体内腔底部相互贴合，且所述隔板的顶部与限位板的底部固定连接，所述隔板的前后两侧分别与箱体内腔前后两侧相互贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的顶部中间位置处固定连接有拉杆，所述空腔的顶部中间位置处开设有穿孔，且所述拉杆的顶端贯穿穿孔内腔，并固定连接有连接板，所述连接板的底部左侧处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与箱体的顶部固定连接，且所述电动伸缩杆的动力端与连接板底部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有电加热块，且两个所述电加热块以固定板对称轴呈左右对称设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述送料机构包括两个液压缸，且两个所述液压缸分别位于箱体的左右两侧，两个所述液压缸的底部均与工作台的顶部固定连接，且两个所述液压缸的动力端均固定连接有送料槽，两个所述送料槽靠近箱体的一侧底部处均开设有第一开口，且所述第一开口内腔顶部铰接有第一活动板，两个所述第一活动板的底部分别与相邻的送料槽内腔底部相互贴合，两个所述送料槽内腔底部均固定连接有导料板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体左右两侧顶部处均开设有第二开口，且所述第二开口内腔设有与之相互匹配的第二活动板，两个所述第二活动板的顶部分别与相邻的第二开口内腔顶部铰接，两个所述第二开口的侧视横截面面积均大于第一开口的侧视横截面面积。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述冲洗机构包括水箱，且所述水箱固定连接在工作台的底部靠近左侧处，所述水箱的左侧靠近顶部处插接有进水管，且所述进水管上设有与之相互匹配的第二阀门，所述水箱的左右两侧中间位置处均固定连接有水泵，两个所述水泵的底部均固定连接有抽水管，两个所述抽水管远离相邻水泵的一端分别插接在水箱的左右两侧，两个所述水泵的顶部均固定连接有出水管，所述箱体的内腔顶部靠近左右两侧处均固定连接有环形水管，且所述环形水管的底部固定连接有若干个高压喷头，两个所述出水管远离相邻水泵的一端均贯穿工作台与箱体的底部，并分别与相邻的环形水管固定连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，若干个所述高压喷头均匀分布在环形水管的底部，且若干个所述高压喷头以环形水管的圆心为中心呈环形阵列状排列。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术通过固定板、限位板、隔板、拉杆、连接板和电动伸缩杆之间的相互配合既可以实现对两种不同的胶水分开搅拌混合，又可以实现对两种不同的胶水混合搅拌，实用性好。
[0017]2.本技术通过水箱、水泵、抽水管、出水管、环形水管和高压喷头之间的相互配合便于对箱体内腔进行冲洗，避免残留的胶水对机器的后续使用造成影响。
附图说明
[0018]图1为本技术立体图，
[0019]图2为本技术中的结构示意图，
[0020]图3为本技术中环形水管仰视图,
[0021]图4为本技术中图2中A处放大图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、箱体；4、电加热块；5、驱动电机；6、单槽轮；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、皮带；10、固定板；11、限位板；12、隔板；13、拉杆；14、电动伸缩杆；15、抽液泵；16、第一出液管；17、第二出液管；18、灌胶机主体；19、第二活动板；20、水箱；21、水泵；22、出水管；23、抽水管；24、排污管；25、环形水管；26、高压喷头；27、送料槽；28、液压缸；29、导料板；30、第一活动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种双工位三轴灌胶机，包括工作台1。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位三轴灌胶机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部靠近右侧处固定连接有灌胶机主体(18)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部中间位置处开设有第一开槽，且所述第一开槽内腔固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的底部延伸至箱体(3)的内腔靠近中间位置处，且所述固定板(10)的前后两侧分别与箱体(3)内腔前后两侧固定连接，所述箱体(3)的顶部靠近左右两侧处均设有单槽轮(6)，两个所述单槽轮(6)之间设有皮带(9)，且两个所述单槽轮(6)之间通过皮带(9)传动连接，两个所述单槽轮(6)的底部圆心处均固定连接有搅拌轴(7)，所述箱体(3)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一轴承，两个所述搅拌轴(7)的底端分别贯穿相邻第一轴承，延伸至箱体(3)的内腔，并均固定连接有若干个搅拌叶(8)，位于左侧的所述单槽轮(6)的顶部设有驱动电机(5)，且所述驱动电机(5)的动力输出端与相邻的单槽轮(6)顶部圆心处固定连接，所述驱动电机(5)的顶部固定连接有L形板，且所述L形板远离驱动电机(5)的一侧与箱体(3)的顶部固定连接，所述箱体(3)的左右两侧均设有送料机构，所述箱体(3)的右侧底部处插接有排污管(24)，且所述排污管(24)远离箱体(3)的一端贯穿工作台(1)，延伸至工作台(1)的底部，并设有与之相互匹配的第一阀门，所述箱体(3)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有抽液泵(15)，两个所述抽液泵(15)相邻一侧均固定连接有抽液管，且所述抽液管远离抽液泵(15)的一端插接在箱体(3)的顶部，位于右侧的所述抽液泵(15)的顶部固定连接有第一出液管(16)，且所述第一出液管(16)远离抽液泵(15)的一端插接在灌胶机主体(18)的顶部靠近左侧处，位于左侧的所述抽液泵(15)的顶部固定连接有第二出液管(17)，且所述第二出液管(17)远离抽液泵(15)的一端插接在灌胶机主体(18)的顶部靠近右侧处，所述工作台(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的底部靠近左侧处设有冲洗机构。2.根据权利要求1所述的一种双工位三轴灌胶机，其特征在于：所述固定板(10)上开设有空腔，且所述空腔内腔靠近底部处设有限位板(11)，所述空腔的底部开设有第二开槽，且所述第二开槽内腔贯穿设有隔板(12)，所述隔板(12)的底部与箱体(3)内腔底部相互贴合，且所述隔板(12)的顶部与限位板(11)的底部固定连接，所述隔板(12)的前后两侧分别与箱体(3)内腔前后两侧相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种双工位三轴灌胶机，其特征在于：所述限位板(11)的顶部中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇进，王文明，倪益明，
申请(专利权)人：苏州意美特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：