一种垃圾桶桶体注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具领域，具体是涉及一种垃圾桶桶体注塑模具，包括模架和设置在模架上的定模以及动模，定模顶部设有凸模，动模底部设有模腔，动模与定模贴合时，模腔和凸模之间形成供垃圾桶桶体注塑成型的注塑型腔，动模上开设有连通至模腔内部的浇筑口，凸模的顶部设有用以顶起垃圾桶桶体的顶升块，顶升块能够在凸模上沿着动模的合模方向移动，并且模架上还设有一个用以驱使顶升块移动的行位机构，行位机构穿过凸模与顶升块连接，本申请通过模腔和凸模之间形成的注塑型腔以及通过顶升块与行位机构以及动模之间的配合，实现了垃圾桶桶体的注塑成型，同时也实现了垃圾桶桶体成型后的自动移出，保证了垃圾桶桶体的完好。保证了垃圾桶桶体的完好。保证了垃圾桶桶体的完好。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾桶桶体注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，具体是涉及一种垃圾桶桶体注塑模具。

技术介绍

[0002]垃圾桶桶体的注塑通过动模和定模之间的合模形成注塑型腔，再浇灌注塑液一体成型，现有的垃圾桶桶体在注塑完成后，无法自动被移出，还需要通过人工或机器进行取出，浪费了时间，还容易在脱模的过程中对垃圾桶桶体造成损坏。
[0003]目前，需要一种能够将垃圾桶桶体一体注塑成型且能够将其自动移出的注塑模具。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种垃圾桶桶体注塑模具，本申请通过模腔和凸模之间形成的注塑型腔以及通过顶升块与行位机构以及动模之间的配合，实现了垃圾桶桶体的注塑成型，同时也实现了垃圾桶桶体成型后的自动移出，保证了垃圾桶桶体的完好。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]本技术提供一种垃圾桶桶体注塑模具，包括模架和设置在模架上的定模以及动模，定模顶部设有凸模，动模底部设有模腔，动模与定模贴合时，模腔和凸模之间形成供垃圾桶桶体注塑成型的注塑型腔，动模上开设有连通至模腔内部的浇筑口，凸模的顶部设有用以顶起垃圾桶桶体的顶升块，顶升块能够在凸模上沿着动模的合模方向移动，并且模架上还设有一个用以驱使顶升块移动的行位机构，行位机构穿过凸模与顶升块连接。
[0007]优选的，凸模呈梯台状，凸模的底边与定模的连接处围绕设有一圈具有锐角的底边口，模腔的腔口处凸出设有与底边口形状相吻合的凸起边，并且动模与定模贴合时，凸起边与底边口之间形成垃圾桶桶体的敞口处的卷边的注塑型腔。
[0008]优选的，模腔的平面处沿着模腔的边缘环绕设有一圈环状口，模腔的边缘与环状口的连接处还呈弧面状，凸模的顶部边缘与模腔的边缘形状相吻合，并且动模与定模贴合时，环状口与凸模的顶部平面之间形成垃圾桶桶体的桶底处的支撑条的注塑型腔，模腔的平面边缘与凸模的顶部边缘之间形成垃圾桶桶体的底部处的弧边的注塑型腔。
[0009]优选的，凸模上半部的侧边拐角处开设有弧边状的侧边口，动模与定模贴合时，模腔与侧边口之间形成垃圾桶桶体内部的加强筋的注塑型腔。
[0010]优选的，顶升块呈两端均具有平面的圆锥状，凸模的顶部中心开设有容纳顶升块且契合于顶升块的中心凹口，动模与定模贴合时，顶升块的上表面与凸模的顶面保持平齐，动模开模时，顶升块突出于中心凹口。
[0011]优选的，行位机构包括有一个插杆和一个顶升杆，凸模的上半部开设有与中心凹口连通且同轴线的顶升口，凸模的下半部开设有与顶升口同轴线连通的活动口，活动口的直径大于顶升口的直径，定模上还开设有与活动口同轴线连通且直径小于活动口的插口，
插杆插设在插口内，插杆的一端处于活动口内且插杆位于活动口内的端部还具有与活动口相同直径的端头，顶升杆插设在顶升口内，顶升杆的一端与顶升块之间通过定位销固定，顶升杆的另一端与插杆之间通过螺栓固定，并且顶升杆上还套设有一个弹簧，弹簧处于活动口内且弹簧的两端分别固定在端头上和活动口的上端面上。
[0012]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0013]1.本申请通过模腔和凸模之间形成的注塑型腔，实现了垃圾桶桶体的注塑成型，并且通过顶升块与行位机构以及动模之间的配合，实现了垃圾桶桶体成型后的自动移出，保证了垃圾桶桶体的完好。
[0014]2.本申请通过动模上凸起边的设置和定模上底边口的设置，实现了卷边的注塑型腔的形成，保证了垃圾桶桶体的卷边的成型。
[0015]3.本申请通过模腔内环状口的开设以及与凸模平面之间的配合，实现了垃圾桶桶体的支撑条的成型，并且由于模腔的平面边缘和凸模的顶部边缘处均呈弧面状，因此，实现了垃圾桶桶体弧面的形成。
[0016]4.本申请通过凸模上侧边口的开设，实现了垃圾桶桶体上的加强筋的成型。
[0017]5.本申请通过顶升杆和弹簧的作用，实现了顶升块的移动，从而实现了垃圾桶桶体成型后的自动移出。
附图说明
[0018]图1是实施例的立体结构示意图；
[0019]图2是实施例的主视图；
[0020]图3是实施例的A
‑
A处剖视图；
[0021]图4是图3的B处放大示意图；
[0022]图5是图3的C处放大示意图；
[0023]图6是实施例的局部立体结构示意图；
[0024]图7是图6的立体结构分解示意图；
[0025]图8是图7的D处放大示意图；
[0026]图9是定模和垃圾桶桶体的立体结构示意图；
[0027]图10是图9的主视图；
[0028]图11是图10的E
‑
E处剖视图。
[0029]图中标号为：
[0030]1‑
模架；1a
‑
浇筑口；1b
‑
行位机构；1b1
‑
插杆；1b2
‑
顶升杆；1b3
‑
端头；1b4
‑
螺栓；1b5
‑
弹簧；
[0031]2‑
定模；2a
‑
凸模；2a1
‑
底边口；2a2
‑
侧边口；2a3
‑
中心凹口；
[0032]3‑
动模；3a
‑
模腔；3a1
‑
凸起边；3a2
‑
环状口；
[0033]4‑
顶升块；
[0034]5‑
垃圾桶桶体；5a
‑
卷边；5b
‑
支撑条；5c
‑
弧边；5d
‑
加强筋。
具体实施方式
[0035]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面
结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0036]如图1
‑
图11所示，本申请提供：
[0037]一种垃圾桶桶体注塑模具，包括模架1和设置在模架1上的定模2以及动模3，定模2顶部设有凸模2a，动模3底部设有模腔3a，动模3与定模2贴合时，模腔3a和凸模2a之间形成供垃圾桶桶体5注塑成型的注塑型腔，动模3上开设有连通至模腔3a内部的浇筑口1a，凸模 2a的顶部设有用以顶起垃圾桶桶体5的顶升块4，顶升块4能够在凸模2a上沿着动模3的合模方向移动，并且模架1上还设有一个用以驱使顶升块4移动的行位机构1b，行位机构1b穿过凸模2a与顶升块4连接。
[0038]基于上述实施例，现有的垃圾桶桶体5在注塑完成后无法自动被移出，通过人工或机器将其移出时，容易造成其表面损坏，因此，为了解决垃圾桶桶体5如何一体注塑成型以及自动取出的技术问题，注塑成型垃圾桶桶体5时，动模3贴合在定模2上，动模3上的模腔3a和定模 2上的凸模2a之间形成注塑型腔，接着，通过浇筑口1a灌注注塑液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾桶桶体注塑模具，包括模架(1)和设置在模架(1)上的定模(2)以及动模(3)，其特征在于，定模(2)顶部设有凸模(2a)，动模(3)底部设有模腔(3a)，动模(3)与定模(2)贴合时，模腔(3a)和凸模(2a)之间形成供垃圾桶桶体(5)注塑成型的注塑型腔，动模(3)上开设有连通至模腔(3a)内部的浇筑口(1a)，凸模(2a)的顶部设有用以顶起垃圾桶桶体(5)的顶升块(4)，顶升块(4)能够在凸模(2a)上沿着动模(3)的合模方向移动，并且模架(1)上还设有一个用以驱使顶升块(4)移动的行位机构(1b)，行位机构(1b)穿过凸模(2a)与顶升块(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种垃圾桶桶体注塑模具，其特征在于，凸模(2a)呈梯台状，凸模(2a)的底边与定模(2)的连接处围绕设有一圈具有锐角的底边口(2a1)，模腔(3a)的腔口处凸出设有与底边口(2a1)形状相吻合的凸起边(3a1)，并且动模(3)与定模(2)贴合时，凸起边(3a1)与底边口(2a1)之间形成垃圾桶桶体(5)的敞口处的卷边(5a)的注塑型腔。3.根据权利要求2所述的一种垃圾桶桶体注塑模具，其特征在于，模腔(3a)的平面处沿着模腔(3a)的边缘环绕设有一圈环状口(3a2)，模腔(3a)的边缘与环状口(3a2)的连接处还呈弧面状，凸模(2a)的顶部边缘与模腔(3a)的边缘形状相吻合，并且动模(3)与定模(2)贴合时，环状口(3a2)与凸模(2a)的顶部平面之间形成垃圾桶桶体(5)的桶底处的支撑条(5b)的注塑型腔，模腔(3a)的平面边缘与凸模(2a)的顶部边缘之间形成垃圾桶桶体(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜浩，王云龙，王晴晴，
申请(专利权)人：安徽天晶模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：