一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维预浸料冷却技术领域，且公开了一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置，包括冷却箱、碳纤维预浸料放入槽、侧板冷却组件、传送滚筒、冷却风筒，所述冷却箱的底部固定安装有支撑脚，在支撑脚的顶部开设有位于冷却箱正面的碳纤维预浸料放入槽，本装置设计有两种冷却组件，且分别设有两组，冷却风筒对碳纤维预浸料从内向外进行冷却，侧板冷却组件对碳纤维预浸料从外向内进行冷却，由此可达到了快速冷却的目的，同时本装置使用较为简易，将侧板冷却组件安装后通过控制按键组即可进行控制，同时冷却后排出的碳纤维预浸料可直接利用滚筒等装置进行收纳，由此达到了使用操作简单，冷却后便于收纳的目的。冷却后便于收纳的目的。冷却后便于收纳的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置


[0001]本技术涉及碳纤维预浸料冷却
，具体为一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置。

技术介绍

[0002]碳纤维，顾名思义，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在在碳纤维上；碳纤维预浸料再生产过程中存在冷却的环节，但现有的碳纤维预浸料生产多数采用堆积后使用风扇对其进行冷却的方式，存在冷却效果差无法有效对堆积的碳纤维预浸料进行冷却，通常的冷却装置也无法满足快速对碳纤维预浸料冷却的能力，为此特意提出一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置，具备快速冷却的能力、使用操作简单、冷却后便于对碳纤维预浸料进行收纳等优点，解决了不具备快速冷却的能力、使用操作繁琐、冷却后不便于对碳纤维预浸料进行收纳的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置，包括冷却箱、碳纤维预浸料放入槽、侧板冷却组件、传送滚筒、冷却风筒，所述冷却箱的底部固定安装有支撑脚，在支撑脚的顶部开设有位于冷却箱正面的碳纤维预浸料放入槽，在碳纤维预浸料放入槽的右侧镶嵌安装有LED显示屏，在LED显示屏的底部固定安装有控制按键组，在控制按键组的顶部放置有位于冷却箱顶部的箱盖，在箱盖的右侧开设有位于冷却箱右侧的碳纤维预浸料出料槽，所述冷却箱的右侧连接安装有电源线插头，所述冷却箱的右侧可拆卸安装有侧板冷却组件，在侧板冷却组件的顶部固定安装有电源线接入座，所述冷却箱的内部活动安装有传送滚筒，在传送滚筒的右侧固定安装有冷却风筒，所述传送滚筒的外表面放置有碳纤维预浸料，所述冷却箱的底部固定安装有滚筒驱动机构，在滚筒驱动机构的右侧固定安装有风机。
[0007]优选的，所述支撑脚安装在冷却箱的底部，支撑脚共设有四组，支撑脚的高度高于滚筒驱动机构和风机。
[0008]优选的，所述碳纤维预浸料放入槽开设在冷却箱正面的左侧位置，碳纤维预浸料出料槽开设在冷却箱右侧面的左侧位置。
[0009]优选的，所述箱盖放置在冷却箱的顶部，箱盖底部设有与传送滚筒顶部开设的槽口相吻合的限位柱。
[0010]优选的，所述传送滚筒安装在冷却箱的内部，传送滚筒设有四组，且结构一致，顶
部均设有槽口，传送滚筒与冷却箱底部的滚筒驱动机构吻合。
[0011]优选的，所述冷却风筒安装在冷却箱内部，四组传送滚筒之间，冷却风筒与冷却箱底部的风机相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置，通过安装冷却箱、碳纤维预浸料放入槽、侧板冷却组件、传送滚筒、冷却风筒等装置，达到了具备快速冷却的能力、使用操作简单、冷却后便于对碳纤维预浸料进行收纳的目的，本装置设计有两种冷却组件，通过两组冷却风筒对碳纤维预浸料从内向外进行冷却，两组侧板冷却组件对碳纤维预浸料从外向内进行冷却，两种冷却组件同时对碳纤维预浸料进行冷却由此可达到了快速冷却的目的，本装置整体使用较为简易，将侧板冷却组件安装后接入电源线插头即可通过控制按键组控制运行，碳纤维预浸料从碳纤维预浸料放入槽放入绕过四组传送滚筒通过碳纤维预浸料出料槽排出，冷却后排出的碳纤维预浸料可直接利用滚筒等装置进行收纳，冷却箱在工作时可将箱盖取下提升冷却箱内部的散热能力，通过以上设计使本装置达到了具备快速冷却的能力、使用操作简单、冷却后便于对碳纤维预浸料进行收纳的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术冷却箱内部结构示意图；
[0016]图3为本技术碳纤维预浸料运行逻辑结构示意图；
[0017]图4为本技术侧板冷却组件结构示意图；
[0018]图5为本技术冷却箱底部结构示意图。
[0019]其中：1、冷却箱；2、支撑脚；3、碳纤维预浸料放入槽；4、LED显示屏；5、控制按键组；6、箱盖；7、碳纤维预浸料出料槽；8、电源线插头；9、侧板冷却组件；10、电源线接入座；11、传送滚筒；12、冷却风筒；13、碳纤维预浸料；14、滚筒驱动机构；15、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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5，一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置，包括冷却箱1、碳纤维预浸料放入槽3、侧板冷却组件9、传送滚筒11、冷却风筒12，所述冷却箱1的底部固定安装有支撑脚2，在支撑脚2的顶部开设有位于冷却箱1正面的碳纤维预浸料放入槽3，在碳纤维预浸料
放入槽3的右侧镶嵌安装有LED显示屏4，在LED显示屏4的底部固定安装有控制按键组5，在控制按键组5的顶部放置有位于冷却箱1顶部的箱盖6，在箱盖6的右侧开设有位于冷却箱1右侧的碳纤维预浸料出料槽7，所述冷却箱1的右侧连接安装有电源线插头8，所述冷却箱1的右侧可拆卸安装有侧板冷却组件9，在侧板冷却组件9的顶部固定安装有电源线接入座10，所述冷却箱1的内部活动安装有传送滚筒11，在传送滚筒11的右侧固定安装有冷却风筒12，所述传送滚筒11的外表面放置有碳纤维预浸料13，所述冷却箱1的底部固定安装有滚筒驱动机构14，在滚筒驱动机构14的右侧固定安装有风机15。
[0023]在使用时，将侧板冷却组件9通过螺杆安装到冷却箱1的左右两侧，安装后将电源线插头8插入侧板冷却组件9顶部的电源线接入座10内，为侧板冷却组件9提供电源，将箱盖6取下，将需要进行冷却的碳纤维预浸料13从碳纤维预浸料放入槽3中放入，缠绕四组传送滚筒11后在通过碳纤维预浸料出料槽7放出，通过控制按键组5控制侧板冷却组件9、滚筒驱动机构14以及风机15进行工作，传送滚筒11转动将碳纤维预浸料13排出，风机15通过冷却风筒12以及侧板冷却组件9对碳纤维预浸料13进行散热。
[0024]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预浸料生产用快速冷却装置，包括冷却箱（1）、碳纤维预浸料放入槽（3）、侧板冷却组件（9）、传送滚筒（11）、冷却风筒（12），其特征在于：所述冷却箱（1）的底部固定安装有支撑脚（2），在支撑脚（2）的顶部开设有位于冷却箱（1）正面的碳纤维预浸料放入槽（3），在碳纤维预浸料放入槽（3）的右侧镶嵌安装有LED显示屏（4），在LED显示屏（4）的底部固定安装有控制按键组（5），在控制按键组（5）的顶部放置有位于冷却箱（1）顶部的箱盖（6），在箱盖（6）的右侧开设有位于冷却箱（1）右侧的碳纤维预浸料出料槽（7），所述冷却箱（1）的右侧连接安装有电源线插头（8），所述冷却箱（1）的右侧可拆卸安装有侧板冷却组件（9），在侧板冷却组件（9）的顶部固定安装有电源线接入座（10），所述冷却箱（1）的内部活动安装有传送滚筒（11），在传送滚筒（11）的右侧固定安装有冷却风筒（12），所述传送滚筒（11）的外表面放置有碳纤维预浸料（13），所述冷却箱（1）的底部固定安装有滚筒驱动机构（14），在滚筒驱动机构（14）的右侧固定安装有风机（15）。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：查晓强，
申请(专利权)人：合肥晋怡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：