一种气缸压胶机构制造技术

技术编号:35723933 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:21
本实用新型专利技术涉及压胶技术领域,公开了一种气缸压胶机构,包括:固定支架、压胶桶、压胶气缸以及换胶气缸,压胶气缸设置于固定支架的一端,换胶气缸设置于固定支架的另一端,压胶桶包括胶瓶,胶瓶的外侧套接有套筒,胶瓶的一端设有上盖,胶瓶的另一端设有下盖,胶瓶的一端设有出胶口,压胶气缸用于对压胶桶进行挤压,换胶气缸用于顶起压胶桶,固定支架上设有连接座,连接座的一端设有与出胶口相通的进胶孔,连接座的另一端设有与进胶孔管路连接的出胶孔。通过压胶气缸对压胶桶进行挤压,尖锐刺刺穿胶瓶的保护膜,胶水从出胶孔流出,通过换胶气缸的换胶作用,顶起压胶桶,对套筒进行更换,进而提供了一种气缸压胶机构,方便提高胶桶更换效率。换效率。换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸压胶机构


[0001]本技术涉及压胶
,尤其涉及一种气缸压胶机构。

技术介绍

[0002]现有2600ml包装的胶水工艺采用的是把胶水装在翻盖式2600ml压胶桶里用气压和气缸的压力作为供料压力源,用点胶控制器作为控制开关的一种供胶方式。此种方式有较为明显的缺点,缺点为换胶步骤多、胶桶更换效率慢还存在使用安全隐患。胶水流动性较好,胶桶出胶口处贴有了一层膜,在装胶水时防止胶水流出,这层膜是不撕的,直接把胶桶的“出胶口”对着压胶桶的“进胶孔”硬压进去,由于压胶桶的“进胶孔”处装有密封圈,胶桶压进后是很紧的,压胶桶也没有设计换胶的工具和装置,所以导至现场换胶桶时要用螺丝刀刺穿胶桶硬拉拽出来的。对使用人员和现场造成极大的不便。
[0003]因此,如何提供一种气缸压胶机构,以方便提高胶桶更换效率成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于如何提供一种气缸压胶机构,以方便提高胶桶更换效率。
[0005]为此,根据第一方面,本技术实施例公开了一种气缸压胶机构,包括:固定支架、压胶桶、压胶气缸以及换胶气缸,所述压胶气缸设置于所述固定支架的一端,所述换胶气缸设置于所述固定支架的另一端,所述压胶桶包括胶瓶,所述胶瓶的外侧套接有套筒,所述胶瓶的一端设有上盖,所述胶瓶的另一端设有下盖,所述胶瓶的一端设有出胶口,所述压胶气缸用于对所述压胶桶进行挤压,所述换胶气缸用于顶起所述压胶桶,所述固定支架上设有连接座,所述连接座的一端设有与所述出胶口相通的进胶孔,所述连接座的另一端设有与所述进胶孔管路连接的出胶孔,所述进胶孔处设有用于刺穿所述胶瓶的保护膜的尖锐刺。
[0006]本技术进一步设置为,所述固定支架的一侧设有用于控制气缸压胶机构进行换胶操作的换胶手阀,所述换胶手阀分别与所述压胶气缸和所述换胶气缸管路连接。
[0007]本技术进一步设置为,所述固定支架的一侧设有用于控制气缸压胶机构进行压胶操作的压胶手阀,所述压胶手阀分别与所述压胶气缸和所述换胶气缸管路连接。
[0008]本技术进一步设置为,所述固定支架的一侧设有调压阀。
[0009]本技术进一步设置为,所述固定支架内设有用于对所述压胶桶进行限位的限位槽。
[0010]本技术进一步设置为,所述压胶气缸的一端设有用于挤压所述胶瓶内胶水的压头。
[0011]本技术进一步设置为,所述压头的一端设有可拆卸连接的胶垫。
[0012]本技术进一步设置为,所述上盖的一侧设有卡块,所述固定支架上设有与所
述卡块卡接配合的卡槽。
[0013]本技术具有以下有益效果:通过压胶气缸对压胶桶进行挤压,尖锐刺刺穿胶瓶的保护膜,胶水从出胶孔流出,通过换胶气缸的换胶作用,顶起压胶桶,对套筒进行更换,进而提供了一种气缸压胶机构,方便提高胶桶更换效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例公开的一种气缸压胶机构的立体结构示意图;
[0016]图2是本实施例公开的一种气缸压胶机构的局部结构示意图;
[0017]图3是本实施例公开的一种气缸压胶机构中压胶桶的爆炸结构示意图。
[0018]附图标记:1、固定支架;11、限位槽;12、卡槽;2、压胶桶;21、胶瓶;211、出胶口;22、套筒;23、上盖;231、卡块;24、下盖;25、挡边;3、压胶气缸;31、压头;32、胶垫;4、换胶气缸;5、连接座;51、进胶孔;52、出胶孔;53、尖锐刺;6、换胶手阀;7、压胶手阀;8、调压阀。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]本技术实施例公开了一种气缸压胶机构,如图1

3所示,包括:固定支架1、压胶桶2、压胶气缸3以及换胶气缸4,压胶气缸3设置于固定支架1的一端,换胶气缸4设置于固定支架1的另一端,压胶桶2包括胶瓶21,胶瓶21的外侧套接有套筒22,胶瓶21的一端设有上盖23,胶瓶21的另一端设有下盖24,胶瓶21的一端设有出胶口211,压胶气缸3用于对压胶桶2进行挤压,换胶气缸4用于顶起压胶桶2,固定支架1上设有连接座5,连接座5的一端设有与出胶口211相通的进胶孔51,连接座5的另一端设有与进胶孔51管路连接的出胶孔52,进胶
孔51处设有用于刺穿胶瓶21的保护膜的尖锐刺53。在具体实施过程中,上盖23的一侧设有固定连接的挡边25。
[0024]需要说明的是,通过压胶气缸3对压胶桶2进行挤压,尖锐刺53刺穿胶瓶21的保护膜,胶水从出胶孔52流出,通过换胶气缸4的换胶作用,顶起压胶桶2,对套筒22进行更换,进而提供了一种气缸压胶机构,方便提高胶桶更换效率。
[0025]如图1和图2所示,固定支架1的一侧设有用于控制气缸压胶机构进行换胶操作的换胶手阀6,换胶手阀6分别与压胶气缸3和换胶气缸4管路连接。
[0026]如图1和图2所示,固定支架1的一侧设有用于控制气缸压胶机构进行压胶操作的压胶手阀7,压胶手阀7分别与压胶气缸3和换胶气缸4管路连接。
[0027]如图1和图2所示,固定支架1的一侧设有调压阀8。需要说明的是,调压阀8起调节作用,方便对压胶气缸3和换胶气缸4内的气压进行调节。
[0028]如图1和图2所示,固定支架1内设有用于对压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸压胶机构,其特征在于,包括:固定支架(1)、压胶桶(2)、压胶气缸(3)以及换胶气缸(4),所述压胶气缸(3)设置于所述固定支架(1)的一端,所述换胶气缸(4)设置于所述固定支架(1)的另一端,所述压胶桶(2)包括胶瓶(21),所述胶瓶(21)的外侧套接有套筒(22),所述胶瓶(21)的一端设有上盖(23),所述胶瓶(21)的另一端设有下盖(24),所述胶瓶(21)的一端设有出胶口(211),所述压胶气缸(3)用于对所述压胶桶(2)进行挤压,所述换胶气缸(4)用于顶起所述压胶桶(2),所述固定支架(1)上设有连接座(5),所述连接座(5)的一端设有与所述出胶口(211)相通的进胶孔(51),所述连接座(5)的另一端设有与所述进胶孔(51)管路连接的出胶孔(52),所述进胶孔(51)处设有用于刺穿所述胶瓶(21)的保护膜的尖锐刺(53)。2.根据权利要求1所述的气缸压胶机构,其特征在于,所述固定支架(1)的一侧设有用于控制气缸压胶机构进行换胶操作的换胶手阀(6),所述换胶手阀(6)分...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭治涛黄奇李海涛
申请(专利权)人:深圳市世椿运控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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