一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，包括控制手柄，以及可往复运动的安装于控制手柄上的活动杆，所述活动杆由驱动结构控制动作，所述活动杆的两端均设有去毛刺头，所述去毛刺头的截面呈三角形结构，且去毛刺头的两端均设有去毛刺斜面。针对型材对接后存在较多毛刺的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，它不仅能去除型材接缝处的毛刺，同时能极大的提高去除毛刺的效率和效果。的效率和效果。的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具


[0001]本技术涉及去毛刺装置
，具体涉及一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具。

技术介绍

[0002]我国土木工程现有门窗工程多用铝材(含塑钢)，因现施工规范中并不要求对此型材切割后进行导毛刺工艺。故施工中型材对接后并不做专门处理，就在对接后打胶处理造成的结果：
[0003]1、对接打胶后接口不平整，观感较差。
[0004]2、使用过程中不小心毛刺易刺伤肌肤造成不必要的损伤。
[0005]3、由于毛刺存在，造成打胶工序打胶不均长期使用易造成局部脱胶影响使用寿命。

技术实现思路

[0006]1、技术要解决的技术问题
[0007]针对型材对接后存在较多毛刺的技术问题，本技术提供了一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，它不仅能去除型材接缝处的毛刺，同时能极大的提高去除毛刺的效率和效果。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0010]一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，包括控制手柄，以及可往复运动的安装于控制手柄上的活动杆，所述活动杆由驱动结构控制动作，所述活动杆的两端均设有去毛刺头，所述去毛刺头的截面呈三角形结构，且去毛刺头的两端均设有去毛刺斜面。
[0011]可选地，所述去毛刺头的截面呈直角三角形结构。
[0012]可选地，所述去毛刺头可转动的连接于活动杆的端部。
[0013]可选地，所述活动杆的两端均为弯折结构。
[0014]可选地，所述驱动结构包括齿轮，以及用于驱使齿轮转动的电机，所述活动杆上设有与齿轮啮合传动的齿条，所述控制手柄的上设有用于控制电机启闭的控制开关。
[0015]可选地，所述控制开关设于控制手柄的侧面或底部。
[0016]可选地，所述控制手柄的表面设有防滑结构。
[0017]可选地，所述控制手柄的两侧设有防护挡板。
[0018]3、有益效果
[0019]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020](1)本用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具在实际使用时，由操作人员握持住控制手柄并沿着型材接缝处从一端移动至另一端即可，在控制手柄移动的过
程中，两个去毛刺头在驱动结构的控制下往复运动以去除接缝处的毛刺，从而极大的提高了去除毛刺的效率和效果，且该工具制作小巧，即便于施工人员随身携带，解决了现行金属门窗加工要求的空白，工序简单、施工方便，以适应执行现国家装饰规范标准中制定新标准的施工需要。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提出的一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提出的一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具中驱动结构的结构示意图；
[0023]1、控制手柄；2、活动杆；3、去毛刺头；3a、去毛刺斜面；4、齿轮；5、电机；6、齿条；7、控制开关；8、防护挡板；9、限位凸起。
具体实施方式
[0024]为进一步了解本技术的内容，结合附图1
‑
2及实施例对本技术作详细描述。
[0025]结合附图1和2，本实施例的一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，包括控制手柄1，以及可往复运动的安装于控制手柄1上的活动杆2，所述活动杆2贯穿于控制手柄1设置，所述控制手柄1的边缘处设有圆角以便于操作人员抓取，所述活动杆2由驱动结构控制动作，所述活动杆2的两端均设有去毛刺头3，所述去毛刺头3的截面呈三角形结构，以适应型材接缝处形成三角形的凹槽，且去毛刺头3的两端均设有去毛刺斜面3a，所述去毛刺头3的侧面呈梯形结构，所述去毛刺头3一侧的其中一尖端向前凸出一定的距离以形成去毛刺斜面3a；施工时，将去毛刺头3对应型材接缝处来回拖动，去毛刺斜面3a的尖端可将因型材切割造成的毛刺除去，以便下道工序接缝打胶进行并能协助控制打胶轨迹。
[0026]本用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具在实际使用时，由操作人员握持住控制手柄1并沿着型材接缝处从一端移动至另一端即可，在控制手柄1移动的过程中，两个去毛刺头3在驱动结构的控制下往复运动以去除接缝处的毛刺，从而极大的提高了去除毛刺的效率和效果，且该工具制作小巧，即便于施工人员随身携带，解决了现行金属门窗加工要求的空白，工序简单、施工方便，以适应执行现国家装饰规范标准中制定新标准的施工需要。
[0027]作为本技术的可选方案，所述去毛刺头3的截面呈直角三角形结构，以使去毛刺头3的两直角端面分别与型材和玻璃相贴合，从而使得来回拖动去毛刺头3时，去毛刺头3具有较好的稳定性，以提高去毛刺效果。
[0028]作为本技术的可选方案，所述去毛刺头3可转动的连接于活动杆2的端部，从而在去毛刺头3贴合于接缝处时，控制手柄1的位置相对可调，以便于操作人员以合适的角度握持。
[0029]作为本技术的可选方案，所述活动杆2的两端均为弯折结构，以使去毛刺头3和控制手柄1处于不同的轴线上，从而便于操作人员握持住控制手柄1控制去毛刺头3贴合于接缝处滑动。
[0030]作为本技术的可选方案，所述去毛刺头3的材质为钨钢或锰钢，钨钢和锰钢具有较高的强度，在长期使用后也可保持较高的锋利度，以保证去毛刺效果。
[0031]作为本技术的可选方案，所述驱动结构包括齿轮4，以及用于驱使齿轮4转动的电机5，所述齿轮4可转动的安装于控制手柄1内，所述电机5通过螺钉安装于控制手柄1底部，其输出轴伸入至控制手柄1内与齿轮4的轴心固连，所述活动杆2上设有与齿轮4啮合传动的齿条6，所述齿条6可相对活动的穿设于控制手柄1上，且齿条6的两端分别从控制手柄1的两端伸出，所述控制手柄1的上设有用于控制电机5启闭的控制开关7，以便于操作人员随时启闭电机5。
[0032]作为本技术的可选方案，所述控制开关7设于控制手柄1的侧面或底部，以便于用操作人员在握持住控制手柄1的情况下，用手指操作控制开关7，以随时调整电机5的工作状态。
[0033]作为本技术的可选方案，所述控制手柄1的表面设有防滑结构，所述防滑结构可以为粘附于控制手柄1表面的防滑垫，以提高操作人员手部与控制手柄1之间的摩擦力。
[0034]作为本技术的可选方案，所述控制手柄1的两侧设有防护挡板8，两个所述防护挡板8分别设于控制手柄1靠近去毛刺头3的两侧，以避免操作人员的手与运动的齿条相接触造成损伤。
[0035]作为本技术的可选方案，所述齿条6上沿其运动路径设有限位凸起9，所述控制手柄1上设有与限位凸起9相配合的限位槽，以使齿轮4驱动齿条6往复运动时，齿条6的运动方向被限制以避免便宜。
[0036]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，其特征在于：包括控制手柄，以及可往复运动的安装于控制手柄上的活动杆，所述活动杆由驱动结构控制动作，所述活动杆的两端均设有去毛刺头，所述去毛刺头的截面呈三角形结构，且去毛刺头的两端均设有去毛刺斜面。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，其特征在于：所述去毛刺头的截面呈直角三角形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，其特征在于：所述去毛刺头可转动的连接于活动杆的端部。4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金或塑钢金属切割后对接毛刺去除电动工具，其特征在于：所述活动杆的两端均为弯折结构。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹建伟，徐杰，徐荣荣，郝庆，吕月琴，
申请(专利权)人：盛世华邦建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：