本实用新型专利技术公开了压缩空气净化系统,通过后冷却器去除压缩空气中的液态水分,通过主管路过滤器去除压缩空气内的粉尘和油分,通过空气干燥机去除压缩空气中的气态水分,实现去除压缩空气中的污染物,达到净化效果;采用的后冷却器通过冷却筒对进入的压缩空气进行冷却,并对压缩空气中的液态水进行分离,分离的液态水被压缩空气向右推动至截止阀处,通过温度计测量截止阀上的温度,截止阀能够使得水分更快的聚集和排出,通过观测窗方便对截止阀内部进行观察,便于对后冷却器内部情况进行检测。便于对后冷却器内部情况进行检测。便于对后冷却器内部情况进行检测。
【技术实现步骤摘要】
压缩空气净化系统
[0001]本技术涉及压缩空气净化
,具体领域为压缩空气净化系统。
技术介绍
[0002]压缩空气是一种在工业上得到广泛应用的动力源,它具有许多良好性能和特点,与电力机械比较,在某些部门尚不能被取代。如风动机械具有不产生火花、在灰尘较多的环境中,也能很好地操作,且无触电危险,适合冲击性和负荷变化较大的工作等。在钢铁工业中,压缩空气也得到普遍的采用,随着自动化程度的提高和大量国外先进设备的采用,各种电磁阀控制的气缸、阀门,自动化仪表和风动工具也愈来愈多被采用,为了使这些风动工具、仪表动作可靠,必须提供高质量的压缩空气,以满足需要。因此根据用户对压缩空气质量要求,合理地设计压缩空气净化系统就十分必要了。
[0003]压缩空气由于系统内部和外部各种原因,不同程度含有污染物,污染物包括水分、油份、粉尘及其他有害气体,而现有的压缩空气净化系统中后冷却器是必不可少的器件,能够有效去除压缩空气中的液态水,但是去除的效率较低,为了解决上述问题,我们提出了压缩空气净化系统。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供压缩空气净化系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:压缩空气净化系统,包括空压机,所述空压机的输出端固定连通有后冷却器,所述后冷却器输出端固定连通有气罐,所述气罐输出端固定连通有主管路过滤器,所述主管路过滤器输出端固定连通有空气干燥机,所述空气干燥机输出端固定连通有配管,所述配管上固定连通有空气过滤器、减压阀和油雾器,所述空气过滤器、减压阀和油雾器下端固定连通有手动三通阀,所述油雾器输出端固定连通有残压释放阀,所述残压释放阀输出端固定连通有气缸,所述残压释放阀与气缸之间的连接管路上从左至右依次固定装配有压力开关、电磁阀和速度控制阀,所述电磁阀上设有消音器,所述气缸上设有磁性开关。
[0006]优选的,所述后冷却器包括冷却筒,所述冷却筒的左端固定装配有盖板,所述冷却筒的右端固定装配有截止阀,所述截止阀外壁固定装配有温度计,所述冷却筒底面固定装配有支撑腿,所述截止阀右端面嵌入装配有观测窗。
[0007]优选的,所述冷却筒包括外筒,所述盖板左端嵌入装配有冷却弯管,所述冷却弯管右端延伸至截止阀内,且冷却弯管进水端和出水端延伸至盖板外侧,所述盖板上端固定连通有空气进入管,所述截止阀上端固定连通有空气排出管,所述外筒内填充有花蕊状滤芯,且花蕊状滤芯右端延伸至截止阀内。
[0008]优选的,所述截止阀包括固定装配于冷却筒右端的阀体,所述阀体内腔底面形成收纳槽,所述收纳槽底面固定连通有排水器,所述阀体内腔固定装配有环形网板,且环形网
板的数量至少有两个。
[0009]优选的,所述支撑腿包括左右平行分布的支撑板,所述支撑板上表面开设有弧形槽,所述冷却筒底面固定装配于弧形槽内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)方案通过后冷却器去除压缩空气中的液态水分,通过主管路过滤器去除压缩空气内的粉尘和油分,通过空气干燥机去除压缩空气中的气态水分,实现去除压缩空气中的污染物,达到净化效果。
[0012](2)方案采用的后冷却器通过冷却筒对进入的压缩空气进行冷却,并对压缩空气中的液态水进行分离,分离的液态水被压缩空气向右推动至截止阀处,通过温度计测量截止阀上的温度,截止阀能够使得水分更快的聚集和排出,通过观测窗方便对截止阀内部进行观察,便于对后冷却器内部情况进行检测。
[0013](3)方案采用的截止阀通过收纳槽对冷凝水进行收集,通过排水器将收纳槽内的水分进行排出,通过环形网板的遮挡能够对来往的气流进行阻碍,环形网板贴合冷却弯管能够使得压缩空气中的水分加快冷凝,提高液态水去除效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的后冷却器结构示意图;
[0016]图3为本技术的冷却筒和截止阀结构示意图。
[0017]图中:1
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空压机、2
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后冷却器、21
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冷却筒、211
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外筒、212
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冷却弯管、213
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花蕊状滤芯、214
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空气进入管、215
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空气排出管、22
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盖板、23
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截止阀、231
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阀体、232
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收纳槽、233
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排水器、234
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环形网板、24
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温度计、25
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支撑腿、251
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支撑板、252
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弧形槽、26
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观测窗、3
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气罐、4
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主管路过滤器、5
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空气干燥机、6
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配管、7
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空气过滤器、8
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减压阀、9
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油雾器、10
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手动三通阀、11
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残压释放阀、12
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压力开关、13
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电磁阀、14
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速度控制阀、15
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气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:压缩空气净化系统,包括空压机1,空压机1的输出端固定连通有后冷却器2,后冷却器2输出端固定连通有气罐3,气罐3输出端固定连通有主管路过滤器4,主管路过滤器4输出端固定连通有空气干燥机5,空气干燥机5输出端固定连通有配管6,配管6上固定连通有空气过滤器7、减压阀8和油雾器9,空气过滤器7、减压阀8和油雾器9下端固定连通有手动三通阀10,油雾器9输出端固定连通有残压释放阀11,残压释放阀11输出端固定连通有气缸15,残压释放阀11与气缸15之间的连接管路上从左至右依次固定装配有压力开关12、电磁阀13和速度控制阀14,电磁阀13上设有消音器,气缸15上设有磁性开关。
[0020]通过后冷却器2去除压缩空气中的液态水分,通过主管路过滤器4去除压缩空气内
的粉尘和油分,通过空气干燥机5去除压缩空气中的气态水分,实现去除压缩空气中的污染物,达到净化效果。
[0021]具体而言,后冷却器2包括冷却筒21,冷却筒21的左端固定装配有盖板22,冷却筒21的右端固定装配有截止阀23,截止阀23外壁固定装配有温度计24,冷却筒21底面固定装配有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.压缩空气净化系统,其特征在于:包括空压机(1),所述空压机(1)的输出端固定连通有后冷却器(2),所述后冷却器(2)输出端固定连通有气罐(3),所述气罐(3)输出端固定连通有主管路过滤器(4),所述主管路过滤器(4)输出端固定连通有空气干燥机(5),所述空气干燥机(5)输出端固定连通有配管(6),所述配管(6)上固定连通有空气过滤器(7)、减压阀(8)和油雾器(9),所述空气过滤器(7)、减压阀(8)和油雾器(9)下端固定连通有手动三通阀(10),所述油雾器(9)输出端固定连通有残压释放阀(11),所述残压释放阀(11)输出端固定连通有气缸(15),所述残压释放阀(11)与气缸(15)之间的连接管路上从左至右依次固定装配有压力开关(12)、电磁阀(13)和速度控制阀(14),所述电磁阀(13)上设有消音器,所述气缸(15)上设有磁性开关。2.根据权利要求1所述的压缩空气净化系统,其特征在于:所述后冷却器(2)包括冷却筒(21),所述冷却筒(21)的左端固定装配有盖板(22),所述冷却筒(21)的右端固定装配有截止阀(23),所述截止阀(23)外壁固定装配有温度计(24),所述冷却筒(21)底面固定装配有支撑腿(25),...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟天娇,闵云,杜菲,
申请(专利权)人:艾格纳空气处理技术山东有限公司,
类型:新型
国别省市:
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