本实用新型专利技术提供一种VD3微粒流化床稳定加温装置，属于振动流化床技术领域，该VD3微粒流化床稳定加温装置包括；流化床本体；吸尘壳，吸尘壳固定连接于流化床本体的上端，流化床本体的内表面固定连接有振动筛板，振动筛板的上端开设有多个透气孔，流化床本体的内表面滑动连接有螺母，流化床本体的内表面设有三个加温装置本体；两组角度调节机构，每组角度调节机构均包括：便于对流化床本体内左右两侧的两个加温装置本体进行角度调节，使两股热风做成切线加入，使两股热风在流化床内形成环绕动力，使加热和分离效果更加理想，便于对需要干燥加工的材料进行杂质分离，提高了流化床的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种VD3微粒流化床稳定加温装置
[0001]本技术属于振动流化床
，具体涉及一种VD3微粒流化床稳定加温装置。
技术介绍
[0002]振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备，振动流化床是近十年逐渐发展并扩大应用的新型设备，正日益成为干燥设备中的主要机型，振动流化床是将特定要求的振动源施加于普通流化床干燥机上的新型干燥装置，通常在进行土壤热脱附时，则需要使用到振动流化床干燥机。
[0003]授权公开号“CN212619683U”记载了振动流化床干燥机，包括固定底板、振动流化床壳体、振簧、流化床板和防堵塞机构，所述固定底板的上方设置有振动流化床壳体，且振动流化床壳体一侧的外壁上皆设置有等间距的热源进风口，所述振动流化床壳体的一端设置有出料口，且振动流化床壳体的另一端设置有加料口，所述振动流化床壳体的内部固定有流化床板，且流化床板的内部皆设置有等间距的气孔，所述固定底板和振动流化床壳体之间皆设置有振簧，所述流化床板下方的振动流化床壳体内部设置有防堵塞机构。本技术不仅可快速知晓气孔是否被堵塞、同时实现了干燥机使用时的防堵塞功能，提高了振簧更换时操作的便捷性，而且实现了对废气的过滤功能。
[0004]上述专利不仅可快速知晓气孔是否被堵塞、同时实现了干燥机使用时的防堵塞功能，提高了振簧更换时操作的便捷性，而且实现了对废气的过滤功能，但上述专利中在对VD3微粒进行加温筛选时，需要用到流化床和内部的加温装置，现有的流化床无法对内部左右两侧的两个加温干燥装置进行角度调节，从而只能对流化床的下部往上吹，无法对需要干燥加工的材料进行杂质分离，降低了流化床的工作效率，同时降低了加热和分离效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种VD3微粒流化床稳定加温装置，旨在解决现有技术中的无法对左右两侧的两个加温干燥装置进行角度调节，从而只能对流化床的下部往上吹，无法对需要干燥加工的材料进行杂质分离，降低了流化床的工作效率，同时降低了加热和分离效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种VD微粒流化床稳定加温装置，包括：
[0008]流化床本体；
[0009]吸尘壳，所述吸尘壳固定连接于流化床本体的上端，所述流化床本体的内表面固定连接有振动筛板，所述振动筛板的上端开设有多个透气孔，所述流化床本体的内表面滑动连接有螺母，所述流化床本体的内表面设有三个加温装置本体；
[0010]两组角度调节机构，每组所述角度调节机构均包括：
[0011]安装杆，所述安装杆固定连接于螺母的上端，所述安装杆的上端固定连接有固定
座；
[0012]转动杆，所述转动杆的一侧端活动贯穿固定座的一侧端，所述转动杆的圆周表面固定连接有第一连接座，所述第一连接座的上端和加温装置本体的下端固定连接；
[0013]限位组件，所述限位组件设置于流化床本体内并与第二连接座连接以实现对转动的加温装置本体进行限位的作用；以及
[0014]传动组件，所述传动组件设置于流化床本体内并与转动杆连接以实现带动加温装置本体进行转动。
[0015]作为本技术一种优选的方案，所述螺母的上端固定连接有安装座，所述安装座的上端固定连接有第二电机。
[0016]作为本技术一种优选的方案，每组所述传动组件均包括第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定连接于第二电机的一侧输出端，所述第二锥形齿轮固定连接于转动杆的圆周表面，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。
[0017]作为本技术一种优选的方案，每组所述限位组件均包括第二连接座、固定杆和限位半圆环，所述第二连接座固定连接于加温装置本体的下端，所述固定杆固定连接于固定座的一侧端，所述限位半圆环的外表面和第二连接座的内表面通过转轴转动连接，所述限位半圆环滑动连接于固定杆的圆周表面。
[0018]作为本技术一种优选的方案，还包括滑动机构，所述滑动机构包括：
[0019]第一电机，所述第一电机固定连接于流化床本体的下内壁；
[0020]丝杆，所述丝杆的一端固定连接于第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于流化床本体的一侧内壁；
[0021]螺母，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面；
[0022]限位组件，所述限位组件设置于流化床本体内并与螺母连接以实现对滑动的螺母进行限位的作用。
[0023]作为本技术一种优选的方案，所述限位组件包括两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接于流化床本体的两侧内壁，所述螺母滑动连接于两个限位杆的圆周表面。
[0024]作为本技术一种优选的方案，所述流化床本体的两侧端均开设有两个观察窗。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1、本方案中，通过启动第二电机带动两个第一锥形齿轮进行转动，由于两个第一锥形齿轮分别和两个第二锥形齿轮相互啮合，从而带动两个转动杆进行转动，然后带动两个第一连接座上端的两个加温装置本体进行角度旋转，同时带动两个限位半圆环分别在两个固定杆的圆周表面进行滑动，起到对滑动的两个加温装置本体进行限位提供稳定的作用，便于对流化床本体内左右两侧的两个加温装置本体进行角度调节，使两股热风做成切线加入，使两股热风在流化床内形成环绕动力，使加热和分离效果更加理想，便于对需要干燥加工的材料进行杂质分离，提高了流化床的工作效率。
[0027]2、本方案中，通过启动第一电机带动丝杆进行转动，从而带动通过螺纹连接在丝杆表面的螺母进行滑动，同时螺母在两个限位杆的圆周表面进行滑动，起到对滑动的螺母进行限位的作用，根据螺母的左右滑动带动两组角度调节机构进行位置调节。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本技术立体图；
[0030]图2为本技术第一立体抛石图；
[0031]图3为本技术第二立体剖视图；
[0032]图4为本技术图3中的A处局部放大图；
[0033]图5为本技术第三立体剖视图；
[0034]图6为本技术图5中的B处局部放大图。
[0035]图中：1、流化床本体；2、吸尘壳；3、观察窗；4、振动筛板；5、透气孔；6、第一电机；7、丝杆；8、限位杆；9、螺母；10、安装杆；11、固定座；12、第一连接座；13、转动杆；14、加温装置本体；15、第二连接座；16、固定杆；17、限位半圆环；18、安装座；19、第二电机；20、第一锥形齿轮；21、第二锥形齿轮。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种VD3微粒流化床稳定加温装置，其特征在于，包括：流化床本体（1）；吸尘壳（2），所述吸尘壳（2）固定连接于流化床本体（1）的上端，所述流化床本体（1）的内表面固定连接有振动筛板（4），所述振动筛板（4）的上端开设有多个透气孔（5），所述流化床本体（1）的内表面滑动连接有螺母（9），所述流化床本体（1）的内表面设有三个加温装置本体（14）；两组角度调节机构，每组所述角度调节机构均包括：安装杆（10），所述安装杆（10）固定连接于螺母（9）的上端，所述安装杆（10）的上端固定连接有固定座（11）；转动杆（13），所述转动杆（13）的一侧端活动贯穿固定座（11）的一侧端，所述转动杆（13）的圆周表面固定连接有第一连接座（12），所述第一连接座（12）的上端和加温装置本体（14）的下端固定连接；限位组件，所述限位组件设置于流化床本体（1）内并与第二连接座（15）连接以实现对转动的加温装置本体（14）进行限位的作用；以及传动组件，所述传动组件设置于流化床本体（1）内并与转动杆（13）连接以实现带动加温装置本体（14）进行转动。2.根据权利要求1所述的一种VD3微粒流化床稳定加温装置，其特征在于：所述螺母（9）的上端固定连接有安装座（18），所述安装座（18）的上端固定连接有第二电机（19）。3.根据权利要求2所述的一种VD3微粒流化床稳定加温装置，其特征在于：每组所述传动组件均包括第一锥形齿轮（20）和第二锥形齿轮（21），所述第一锥形齿轮（20）固定连接于第二电机（19）的一侧输出端，所述第二锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵德刚，张健，
申请(专利权)人：山东同辉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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