一种为分配管加槽的夹具工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种为分配管加槽的夹具工装，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板上下分布且可分离；所述上模板和下模板的连接处设有若干可供分配管由前向后横向插入的管槽；所述管槽由位于上模板下端的上凹槽和位于下模板的下凹槽组成；所述管槽的内壁径向上分布有若干压头。本实用新型专利技术可用于在分配管外壁上加压形成凹槽，结构简单，可节省成本。可节省成本。可节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种为分配管加槽的夹具工装


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是一种为分配管加槽的夹具工装。

技术介绍

[0002]现有汽车配件中，需要对各种长度不同的油管（分配管）进行焊接形成各种形状的组合件，两个油管之间使用连接件连接，连接件与油管外壁之间通过钎焊技术完成焊接。现有技术中，钎焊时连接件与油管的端部外壁之间为过盈配合，这使得在钎焊过程中留存在连接处的铜胶较少，铜胶量不够饱满，从而导致钎焊操作不便，且完成钎焊焊接的连接件与油管之间的连接强度较差，同时，也极大耗费了时间成本和人力成本，影响最终加工效率。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种为分配管加槽的夹具工装，可用于在分配管外壁上加压形成凹槽。本技术结构简单，成本更低。
[0005]（二）技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种为分配管加槽的夹具工装，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板上下分布且可分离；所述上模板和下模板的连接处设有若干可供分配管由前向后横向插入的管槽；所述管槽由位于上模板下端的上凹槽和位于下模板的下凹槽组成；所述管槽的内壁径向上分布有若干压头。
[0008]进一步，所述管槽内，在分配管的插入方向上还设置有隔挡部，用于锁定分配管插入管槽的深度。
[0009]进一步，所述上模板和下模板的连接处还设有一个分配管限位槽，所述分配管限位槽与每个管槽于隔挡部前侧形成交叉，且所述分配管限位槽与所述管槽之间的夹角为直角；所述分配管限位槽的一端设有可供分配管限位件插入的槽口，所述分配管限位件插入所述分配管限位槽中后将位于分配管与隔挡部之间。
[0010]进一步，所述管槽的外圈径向上还设有若干压块槽，所述压块槽与管槽均自前向后延伸，所述压块槽与管槽在相交处存有通孔，所述通孔呈长方形；每个压块槽内设有一个可拆卸的长条形压块，所述压头为所述压块位于管槽内的端部，该端部朝所述管槽内侧凸起。
[0011]进一步，所述压头沿所述管槽的内壁自前向后延伸；所述压头的顶部呈一条直线，该直线由压头的两个形状相同的侧面相交形成，两个侧面之间的夹角为锐角或直角。
[0012]进一步，每个管槽的内壁设有3个压头，3个压头沿着管槽的内壁径向平均分布。
[0013]进一步，所述压块的长度大于所述压块槽的长度。
[0014]进一步，还包括沿纵向延伸且上端开口的下模板限位槽、沿纵向延伸且上下两端贯通的上模板限位槽和模板限位件；所述下模板限位槽位于所述下模板的上端，所述上模
板限位槽置于所述上模板中且位于所述下模板限位槽的正上方；所述模板限位件插入所述上模板限位槽和下模板限位槽中，且所述模板限位件的长度大于所述下模板限位槽的高度。
[0015]进一步，还包括起缓冲作用的上模垫板和起缓冲作用的下模垫板；所述上模垫板位于所述上模板上端，所述下模垫板位于所述下模板下端。
[0016]进一步，还包括模柄，所述模柄连接于所述上模垫板上端。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供一种为分配管加槽的夹具工装，具备以下有益效果：
[0019]本技术可用于在分配管外壁上加压形成凹槽，钎焊时，铜胶进入该到凹槽中，该凹槽的存在可以后续使钎焊工序中分配管与连接件钎焊区域留存的铜胶更多，可提升最终钎焊后分配管与连接件之间的连接强度。
附图说明
[0020]图1是本技术中为分配管加槽的夹具工装的结构示意图。
[0021]图2是本技术中上模板、下模板、分配管和压块的装配结构示意图。
[0022]图3是在图2基础上去掉上模板后的结构示意图。
[0023]图4是A的放大图。
[0024]图5是在图3基础上去掉分配管和两个压块后的结构示意图。
[0025]图6是本技术中上模板的结构示意图。
[0026]图7是经压装完成后的分配管的结构示意图。
[0027]图8是本技术中压块的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]1‑
上模板、2
‑
下模板、3
‑
管槽、4
‑
压块槽、5
‑
上模垫板、6
‑
下模垫板、9
‑
模柄、10
‑
分配管限位件、11
‑
压块、12
‑
分配管、13
‑
下模板限位槽、14
‑
分配管限位槽、15
‑
隔挡部、16
‑
下凹槽、17
‑
上凹槽、18
‑
压槽、19
‑
压头、20
‑
上模板限位槽、21
‑
顶部。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
8所示，本技术提供一种为分配管加槽的夹具工装，包括上模板1和下模板2，所述上模板1和下模板2上下分布且可分离；所述上模板1和下模板2的连接处设有若干可供分配管12由前向后横向插入的管槽3；所述管槽3由位于上模板1下端的上凹槽17和位于下模板2的下凹槽16组成；所述管槽3的内壁径向上分布有若干压头19。
[0032]压头19可固定在管槽3的内壁，也可以是可拆卸的，用于在压力作用下在分配管12的外壁加压出压槽18。本实施例中，采用的是可拆卸的方式，如图1、2、5、6所示，本实施例中，设有相互平行的3个管槽3，管槽3为中空圆柱状；在每个管槽3的外圈还设有三个压块槽
4；该压块槽4与管槽3均自前向后延伸，压块槽4与管槽3在相交处存有通孔，该通孔呈长方形，该长方形的长度与压块槽4的长度相等。三个压块槽4中，其中两个压块槽4位于上凹槽17的外圈，剩余一个压块槽4位于下凹槽16的外圈。
[0033]如图3、4所示的压块11分别插入一个压块槽4中后，因为该压块槽4与管槽3的侧壁贯通，压块11的一个端部穿过压块槽4与管槽3之间的通孔朝管槽3内腔凸起，压块11位于管槽3内的这个凸起端部即为本实施例中的压头19。
[0034]由于压块槽4前后两端贯通，操作时，可将压块11从压块槽4的前端或后端任一开口处插入压块槽4中。
[0035]优选地，当压块11的长度要大于压块槽4的长度时，在压块11完全插入压块槽4中后还可以在压块槽4外留出一段供手部抓握，方便在需要更换压块11时的抽取操作。
[0036]同时，如图3所示，当压块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种为分配管加槽的夹具工装，其特征在于：包括上模板（1）和下模板（2），所述上模板（1）和下模板（2）上下分布且可分离；所述上模板（1）和下模板（2）的连接处设有若干可供分配管由前向后横向插入的管槽（3）；所述管槽（3）由位于上模板（1）下端的上凹槽（17）和位于下模板（2）的下凹槽（16）组成；所述管槽（3）的内壁径向上分布有若干压头（19）。2.根据权利要求1所述的一种为分配管加槽的夹具工装，其特征在于：所述管槽（3）内，在分配管的插入方向上还设置有隔挡部（15），用于锁定分配管（12）插入管槽（3）的深度。3.根据权利要求2所述的一种为分配管加槽的夹具工装，其特征在于：所述上模板（1）和下模板（2）的连接处还设有一个分配管限位槽（14），所述分配管限位槽（14）与每个管槽（3）于隔挡部（15）前侧形成交叉，且所述分配管限位槽（14）与所述管槽（3）之间的夹角为直角；所述分配管限位槽（14）的一端设有可供分配管限位件（10）插入的槽口，所述分配管限位件（10）插入所述分配管限位槽（14）中后将位于分配管与隔挡部（15）之间。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种为分配管加槽的夹具工装，其特征在于：所述管槽（3）的外圈径向上还设有若干压块槽（4），所述压块槽（4）与管槽（3）均自前向后延伸，所述压块槽（4）与管槽（3）在相交处存有通孔，所述通孔呈长方形；每个压块槽（4）内设有一个可拆卸的长条形压块（11），所述压头（19）为所述压块（11）位于管槽（3）内的端部，该端部朝所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，张磊，程水良，鲍红军，
申请(专利权)人：赛沃智造上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：