本实用新型专利技术公开了一种基于点阵式数控机床加工的复材长桁柔性夹持装置，包括柔性转接装置、长桁夹持装置，柔性转接装置上设有转接抽气孔，放置在点阵式数控机床柔性接头上，通过其上的可调V型块和固定块锁紧在柔性接头上，转接抽气孔与转接接头上的真空抽气孔连接。长桁夹持装置放置在柔性转接装置上，其上设有的型板抽气孔与转接抽气孔同轴，通过两个定位销和两个拉钩固定在柔性转接装置上，待加工长桁放置在长桁夹持装置的凸块上，通过长桁定位装置固定。该装置定位精确、互换性强、便于存放，既可满足不同长桁零件的铣切加工需求，又能改善传统铣切工装数量庞大的问题，进一步提高点阵式数控铣床的使用效率。提高点阵式数控铣床的使用效率。提高点阵式数控铣床的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于点阵式数控机床加工的复材长桁柔性夹持装置
[0001]本申请涉及复材长桁加工夹持装置
，尤其适用于一种用于复材长桁加工的柔性夹持转接装置。
技术介绍
[0002]在飞机总体结构中，长桁类结构件作为翼身纵向承力构件，是飞机结构中重要的构件之一。复合材料长桁尺寸较大，形式多样，一般是由复合材料一体成型后，采用数控铣切机床对长桁四周轮廓及立筋所留余量铣切加工而成，所以在生产加工中，复合材料长桁夹持工装必不可少。由于飞机长桁数量较大，外形较窄且尺寸各不相同，传统数控铣床在加工时为满足不同长桁加工需求，一般需要为每根长桁配备专用铣切工装，这样会造成工装数量较大，转运困难，存放不变等诸多问题；近年来使用点阵式数控铣床加工定位和真空吸盘吸附对于壁板类零件提供了有效装夹方案，但无法吸附并精准定位长桁类尺寸较窄的零件，本专利申请基于点阵式柔性铣床，提出一种用于复材长桁加工的柔性夹持转接装置及方法，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于通过设计一种基于点阵式数控机床加工的复材长桁柔性夹持装置，定位精确、互换性强、便于存放，既可改善铣切工装数量庞大的问题，又能满足多种复材长桁的柔性夹持需求。
[0004]为达到以上目的，本申请采取如下技术方案予以实现：
[0005]一种基于点阵式数控机床加工的复材长桁柔性夹持装置，包括柔性转接装置、长桁夹持装置，柔性转接装置包括转接板、两块固定定位块、可调V型块、调整式把手、两个定位销、两个拉手、O型圈，转接板中心设有转接抽气孔，O型圈卡在转接板上表面转接抽气孔的孔锪窝处，中线上与转接抽气孔等距设有两个定位销，转接板下表面中心位置处设有一正方形凹槽，凹槽侧壁上设有调整式把手穿过孔，可调V型块安装在凹槽一角并与调整式把手连接，摇动把手带动可调V型块前后移动，固定定位块固定在凹槽相对于可调V型块的两个侧壁上，两个拉手固定在转接板侧面，转接板放置在点阵式数控机床柔性接头上，通过可调V型块和固定块锁紧在柔性接头上，转接抽气孔与转接接头上的真空抽气孔连接，长桁夹持装置包括可换型板、拉钩、密封胶条、长桁定位装置，可换型板为凸块结构，中心设有与转接抽气孔一致的型板抽气孔，可换型板中部凸块上表面为与长桁型面一致的型面，型面上布有若干横纵交错的真空抽气槽，真空抽气槽区域四周设有密封胶条，凸块两侧设有与待加工长桁连接的长桁定位装置，可换型板下表面中线上与型板抽气孔等距设有两个定位孔，两个拉钩固定在可换型板侧面，长桁夹持装置放置在柔性转接装置上，型板抽气孔与转接抽气孔同轴，通过两个定位销和两个拉钩固定在柔性转接装置上，待加工长桁放置在长桁夹持装置的凸块上，通过长桁定位装置固定。
[0006]进一步的，长桁定位装置包括定位插销及两个螺钉，定位插销用于定位待加工长
桁在可换型板中部凸块上的放置位置，待加工长桁两侧通过两个螺钉固定在可换型板中部凸块上。
[0007]进一步的，通过调节可调V型块与固定块的相对位置，可实现其对机床柔性接头的锁紧功能。
[0008]有益效果：本申请通过实现一种用于复材长桁加工的柔性夹持转接装置，该装置定位精确、互换性强、便于存放，既可满足不同长桁零件的铣切加工需求，又能改善传统铣切工装数量庞大的问题，进一步提高点阵式数控铣床的使用效率。
[0009]以下结合附图及实施例对本申请作进一步的详细描述。
附图说明
[0010]图1复材长桁加工的柔性夹持转接装置装配示意图
[0011]图2柔性转接装置底部结构示意图
[0012]图3柔性转接装置装配示意图
[0013]图4长桁夹持装置示意图
[0014]图中编号说明：1柔性转接装置、2长桁夹持装置、3柔性接头、4待加工长桁、5转接板、6固定定位块、7可调V型块、8调整式把手、9定位销、10拉手、11转接抽气孔、12O型圈、13可换型板、14定位孔、15拉钩、16型面、17密封胶条、18真空抽气槽、19型板抽气孔、20长桁定位装置。
具体实施方式
[0015]参见图附1～4，一种基于点阵式数控机床加工的复材长桁柔性夹持装置，包括柔性转接装置1、长桁夹持装置2，柔性转接装置包括转接板5、两块固定定位块6、可调V型块7、调整式把手8、两个定位销9、两个拉手10、O型圈12，转接板5中心设有转接抽气孔11，O型圈12卡在转接板5上表面转接抽气孔11的孔锪窝处，中线上与转接抽气孔11等距设有两个定位销9，转接板5下表面中心位置处设有一正方形凹槽，凹槽侧壁上设有调整式把手8穿过孔，可调V型块7安装在凹槽一角并与调整式把手8连接，摇动把手带动可调V型块7前后移动，固定定位块6固定在凹槽相对于可调V型块7的两个侧壁上，两个拉手10固定在转接板5侧面，转接板5放置在点阵式数控机床柔性接头3上，通过可调V型块7和固定定位块6锁紧在柔性接头3上，转接抽气孔11与柔性接头3上的真空抽气孔连接，长桁夹持装置2包括可换型板13、拉钩15、密封胶条17，可换型板13为凸块结构，中心设有与转接抽气孔11一致的型板抽气孔19，可换型板13中部凸块上表面为与长桁型面一致的型面16，型面上布有若干横纵交错的真空抽气槽18，真空抽气槽18区域四周设有密封胶条17，凸块两侧设有与待加工长桁4连接的长桁定位装置20，可换型板13下表面中线上与型板抽气孔19等距设有两个定位孔14，两个拉钩15固定在可换型板13侧面，长桁夹持装置2放置在柔性转接装置1上，型板抽气孔19与转接抽气孔11同轴，通过两个定位销9和两个拉钩15固定在柔性转接装置1上，待加工长桁4放置在长桁夹持装置2的凸块上，通过长桁定位装置20固定。
[0016]长桁定位装置20包括定位插销及两个螺钉，定位插销用于定位待加工长桁4在可换型板13中部凸块上的放置位置，待加工长桁4两侧通过两个螺钉固定在可换型板13中部凸块上。
[0017]通过调节可调V型块7与固定固定块6的相对位置，可实现其对机床柔性接头3的锁紧功能。
[0018]该装置使用时，方法如下：
[0019]1、将一组固定定位块6和可调V型块7安装在转接板5底部凹槽内，二者配合形成一个柔性接头定位槽，可调V型块7上安装有调整式把手8，便于调节可调V型块7位置，与铣床柔性接头3上的定位面相配合，以便柔性转接装置1与铣床柔性接头3紧固，转接板5中央布有一个转接抽气孔11，与铣床柔性接头3的真空抽气孔相通。
[0020]2、两个定位销9安装在转接板5顶部，转接板5两侧设有一组拉手10，定位销9与拉手10分别与长桁夹持装置2中的定位孔14及拉钩15配合使用，实现长桁夹持装置2与柔性转接装置1的连接，O型圈12安装在转接板5顶部，确保长桁夹持装置2与柔性转接装置1密封可靠。
[0021]3、待加工长桁4与可换型板13顶部的型面16贴合，型面16上设有一圈密封胶条17、若干真空抽气槽18及型板抽气孔19，真空抽气槽18、型板抽气孔19与转接抽气孔11相通，实现对待加工长桁4的真空吸附，型面16两侧安装有与待加工长桁4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于点阵式数控机床加工的复材长桁柔性夹持装置，其特征在于包括柔性转接装置、长桁夹持装置，柔性转接装置包括转接板、两块固定定位块、可调V型块、调整式把手、两个定位销、两个拉手、O型圈，转接板中心设有转接抽气孔，O型圈卡在转接板上表面转接抽气孔的孔锪窝处，中线上与转接抽气孔等距设有两个定位销，转接板下表面中心位置处设有一正方形凹槽，凹槽侧壁上设有调整式把手穿过孔，可调V型块安装在凹槽一角并与调整式把手连接，摇动把手带动可调V型块前后移动，固定定位块固定在凹槽相对于可调V型块的两个侧壁上，两个拉手固定在转接板侧面，转接板放置在点阵式数控机床柔性接头上，通过可调V型块和固定块锁紧在柔性接头上，转接抽气孔与转接接头上的真空抽气孔连接，长桁夹持装置包括可换型板、拉钩、密封胶条、长桁定位装置，可换型板为凸块结构，中心设有与转接抽气孔一致的型板抽气孔，可换型板中部凸块上表面为与长...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雅雯，曹爱民，杜坤鹏，
申请(专利权)人：中航西安飞机工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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