本实用新型专利技术提供了一种自动化程度高的转动式搅拌机,涉及搅拌机领域，包括搅拌仓、上料装置和收集仓，所述收集仓位于搅拌仓的下方，所述上料装置包括斗式提升机和上料架，所述斗式提升机位于搅拌仓的一侧，所述上料架位于搅拌仓的另一侧，所述搅拌仓的内部设有搅拌组件，所述搅拌仓的底部四角处设有支撑座；本实用新型专利技术通过设置斗式提升机和上料架配合转动式搅拌仓，自动化程度高，通过升降组件带动树脂桶上升，再通过伸缩气缸推动滑板上移，通过第一弧形安装座、第二弧形安装座配合弧形限位条从而使树脂桶倾斜并向搅拌仓倾倒树脂，可以实现快速的自动上料，减少了人力物力的使用。减少了人力物力的使用。减少了人力物力的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的转动式搅拌机
[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种自动化程度高的转动式搅拌机。
技术介绍
[0002]搅拌机，是一种工程机械，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，应用于各类产业；
[0003]树脂类锚杆在生产过程中，需要先对锚杆的原材料进行搅拌，然后再进行浇筑，传统的搅拌机为滚动式搅拌机，一次搅拌料量少，上料频繁，且基本上是人工操作，比如树脂是拿盆端，石粉是拿铁锨装，影响作业场所的环境整洁，工作时间都用在了重复的人工操作中，生产效率低下，因此本技术提出一种自动化程度高的转动式搅拌机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种自动化程度高的转动式搅拌机，该自动化程度高的转动式搅拌机，通过设置斗式提升机和上料架配合转动式搅拌仓，自动化程度高。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种自动化程度高的转动式搅拌机，包括搅拌仓、上料装置和收集仓，所述收集仓位于搅拌仓的下方，所述上料装置包括斗式提升机和上料架，所述斗式提升机位于搅拌仓的一侧，所述上料架位于搅拌仓的另一侧，所述搅拌仓的内部设有搅拌组件，所述搅拌仓的底部四角处设有支撑座；
[0006]所述上料架包括第一安装仓、第二安装仓、升降组件、第一托架和第二托架，所述第一安装仓和第二安装仓均对称设有两组，且所述第一安装仓和第二安装仓内部设有升降组件，所述第一安装仓内的升降组件上端向外贯穿后与第一托架底部连接，所述第二安装仓内的升降组件上端向外贯穿后与第二托架底部连接，所述第一托架上设有第一弧形安装座，所述第二托架上设有第二弧形安装座，所述第二托架上通过第一连接杆设有伸缩气缸。
[0007]进一步改进在于：所述第一托架包括第一安装板和固定杆，所述第一安装板对称设有两个，所述固定杆连接在两个所述第一安装板之间，所述第一弧形安装座转动设置在固定杆上方。
[0008]进一步改进在于：所述第二托架包括第二安装板和滑板，所述第二安装板对称设有两个，所述滑板滑动连接在两个所述第二安装板之间，所述滑板底部与伸缩气缸输出端连接，所述第二弧形安装座转动设置在滑板上方。
[0009]进一步改进在于：所述升降组件包括螺纹杆和第一电机，所述第一安装仓和第二安装仓的内部均设有螺纹杆，所述螺纹杆通过第一电机驱动，所述第一安装板和第二安装板的内部均设有与螺纹杆相适配的内螺纹。
[0010]进一步改进在于：所述搅拌组件包括第二电机、转动轴和搅拌叶，所述转动轴位于搅拌仓的内部，所述转动轴上设有搅拌叶，所述搅拌叶设有多组。
[0011]进一步改进在于：所述第一安装仓和第二安装仓之间以及第一安装板和第二安装
板之间均设有第二连接杆。
[0012]进一步改进在于：所述第一弧形安装座上设有弧形限位条。
[0013]进一步改进在于：所述斗式提升机的输出端和搅拌仓连通，所述搅拌仓的底部设有出料管，所述出料管与收集仓连通，所述出料管上设有阀门。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过设置斗式提升机和上料架配合转动式搅拌仓，自动化程度高，通过升降组件带动树脂桶上升，再通过伸缩气缸推动滑板上移，通过第一弧形安装座、第二弧形安装座配合弧形限位条从而使树脂桶倾斜并向搅拌仓倾倒树脂，可以实现快速的自动上料，减少了人力物力的使用，保证了操作人员的生产安全和作业场所的环境整洁，大大提高了生产效益。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体示意图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]其中：1、搅拌仓；2、收集仓；3、斗式提升机；4、支撑座；5、第一安装仓；6、第一安装板；7、固定杆；8、第一弧形安装座；9、第二安装仓；10、第二安装板；11、滑板；12、第二弧形安装座；13、第一连接杆；14、伸缩气缸；15、螺纹杆；16、转动轴；17、搅拌叶；18、第二连接杆；19、弧形限位条；20、出料管；21、阀门。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2所示，本实施例提出了一种自动化程度高的转动式搅拌机，包括搅拌仓1、上料装置和收集仓2，所述收集仓2位于搅拌仓1的下方，所述上料装置包括斗式提升机3和上料架，所述斗式提升机3位于搅拌仓1的一侧，所述上料架位于搅拌仓1的另一侧，所述搅拌仓1的内部设有搅拌组件，所述搅拌仓1的底部四角处设有支撑座4；
[0020]所述上料架包括第一安装仓5、第二安装仓9、升降组件、第一托架和第二托架，所述第一安装仓5和第二安装仓9均对称设有两组，且所述第一安装仓5和第二安装仓9内部设有升降组件，所述第一安装仓5内的升降组件上端向外贯穿后与第一托架底部连接，所述第二安装仓9内的升降组件上端向外贯穿后与第二托架底部连接，所述第一托架上设有第一弧形安装座8，所述第二托架上设有第二弧形安装座12，所述第二托架上通过第一连接杆13设有伸缩气缸14，斗式提升机3是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机3利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点，本技术中，通过斗式提升机3向搅拌仓1输送生产锚固杆的原料石粉。
[0021]所述第一托架包括第一安装板6和固定杆7，所述第一安装板6对称设有两个，所述固定杆7连接在两个所述第一安装板6之间，所述第一弧形安装座8转动设置在固定杆7上方。
[0022]所述第二托架包括第二安装板10和滑板11，所述第二安装板10对称设有两个，所
述滑板11滑动连接在两个所述第二安装板10之间，所述滑板11底部与伸缩气缸14输出端连接，所述第二弧形安装座12转动设置在滑板11上方，伸缩气缸14的型号可为J64RT2UNIVER，通过伸缩气缸14推动滑板11上移，从而使树脂桶的一端上升，使树脂桶倾斜，向搅拌仓1倾倒树脂，通过设置斗式提升机3和上料架配合转动式搅拌仓1，可以快速的自动上料，减少了人力物力的使用，保证了操作人员的生产安全和作业场所的环境整洁，大大提高了生产效益。
[0023]所述升降组件包括螺纹杆15和第一电机，所述第一安装仓5和第二安装仓9的内部均设有螺纹杆15，所述螺纹杆15通过第一电机驱动，所述第一安装板6和第二安装板10的内部均设有与螺纹杆15相适配的内螺纹，通过第一电机驱动螺纹杆15转动，从而调整第一弧形安装座8和第二弧形安装座12的高度，便于对树脂桶进行更换安装，节省了工作人员的工作时间。
[0024]所述搅拌组件包括第二电机、转动轴16和搅拌叶17，所述转动轴16位于搅拌仓1的内部，所述转动轴16上设有搅拌叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的转动式搅拌机，其特征在于：包括搅拌仓(1)、上料装置和收集仓(2)，所述收集仓(2)位于搅拌仓(1)的下方，所述上料装置包括斗式提升机(3)和上料架，所述斗式提升机(3)位于搅拌仓(1)的一侧，所述上料架位于搅拌仓(1)的另一侧，所述搅拌仓(1)的内部设有搅拌组件，所述搅拌仓(1)的底部四角处设有支撑座(4)；所述上料架包括第一安装仓(5)、第二安装仓(9)、升降组件、第一托架和第二托架，所述第一安装仓(5)和第二安装仓(9)均对称设有两组，且所述第一安装仓(5)和第二安装仓(9)内部设有升降组件，所述第一安装仓(5)内的升降组件上端向外贯穿后与第一托架底部连接，所述第二安装仓(9)内的升降组件上端向外贯穿后与第二托架底部连接，所述第一托架上设有第一弧形安装座(8)，所述第二托架上设有第二弧形安装座(12)，所述第二托架上通过第一连接杆(13)设有伸缩气缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的转动式搅拌机，其特征在于：所述第一托架包括第一安装板(6)和固定杆(7)，所述第一安装板(6)对称设有两个，所述固定杆(7)连接在两个所述第一安装板(6)之间，所述第一弧形安装座(8)转动设置在固定杆(7)上方。3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的转动式搅拌机，其特征在于：所述第二托架包括第二安装板(10)和滑板(11)，所述第二安装板(10)对称设有两个，所述滑板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：原东红，王志芳，李利强，靳兵兵，郝会云，
申请(专利权)人：山西兰花机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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