本实用新型专利技术公开了一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置，涉及零件检测技术领域，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有检测水平台，且底座顶端的四个拐角处均安装有支杆，所述支杆的顶端通过螺栓连接有安装框，且安装框的底端设置有零件板。本实用新型专利技术通过利用伺服电机的驱动带动丝杆进行转动，便可以使得活动板整体进行水平移动，通过活动板的水平移动便可以使得每个激光测距仪在检测水平台的顶端扫过，通过激光测距仪测量出放置零件后的距离差，便可以得到零件的厚度大小，从而实现本装置的厚度检测功能，而激光测距仪可以跟随活动板进行水平移动，便可以对检测水平台顶端的零件进行批量测量，从而可以提高本装置的测量效率和质量。测量效率和质量。测量效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置
[0001]本技术涉及零件检测
，具体为一种一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置。
技术介绍
[0002]在对油田减速机的生产过程中，需要对生产的批量零件进行相应检测，检测其是否达到合格的尺寸标准，厚度检测也是其中一种，传统的厚度检测方式是通过人工进行抽样检测，该方式运用概率学的原理，虽然简单方便，但是不能确保每个零件都能达标，若是针对每一个零件进行检测，通过人工检测方式进行检测，导致工作量较大，通过机器方式检测，因不能批量检测，导致检测时间较长，因此为了提高对零件的厚度检测的效率和质量，遂有此案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测效率和质量低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置，包括底座，所述底座顶端的中间位置处安装有检测水平台，且底座顶端的四个拐角处均安装有支杆，所述支杆的顶端通过螺栓连接有安装框，且安装框的底端设置有零件板，所述零件板的底端等间距安装有多个激光测距仪，且零件板的顶端安装有活动板，所述活动板的顶端贯穿安装框底端并延伸至安装框内部，所述安装框的内部设置有活动结构；
[0005]所述活动结构还包括限位孔，所述限位孔开设在活动板一端的两侧，且活动板一端的中间位置处开设有定位孔，所述安装框一端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿安装框一端并连接有丝杆，所述安装框内部一端的两侧均安装有限位杆。
[0006]优选的，所述检测水平台的顶端设置有清理结构，所述清理结构还包括滑轨，所述滑轨安装在检测水平台的两侧，且检测水平台的顶端设置有安装板，且安装板底端的中间位置处等间距安装有多个刷板，所述安装板底端的两侧均安装有安装杆，且安装杆的底端贯穿滑轨顶端并连接有滑轮。
[0007]优选的，所述刷板的底端贯穿检测水平台顶端并延伸至检测水平台内部，且刷板的底端和检测水平台内部底端相接触。
[0008]优选的，所述滑轨和滑轮滑动连接，且滑轨长度的大小和检测水平台长度大小相同。
[0009]优选的，所述限位杆的一端贯穿限位孔内部一端，且限位杆的外侧和限位孔内壁相接触。
[0010]优选的，所述丝杆的一端贯穿定位孔内部一端，且定位孔的内壁设置有与丝杆外侧相匹配内螺纹。
[0011]优选的，所述激光测距仪设置在检测水平台的正上方，且检测水平台尺寸的大小小于安装框内部大小。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供有丝杆和限位杆，通过利用伺服电机的驱动带动丝杆进行转动，在丝杆的转动和限位杆的限制，便可以使得活动板整体进行水平移动，通过活动板的水平移动便可以使得每个激光测距仪在检测水平台的顶端扫过，从而便可以对检测水平台的顶端进行距离测量，通过激光测距仪测量出放置零件后的距离差，便可以得到零件的厚度大小，从而实现本装置的厚度检测功能，而激光测距仪可以跟随活动板进行水平移动，便可以对检测水平台顶端的零件进行批量测量，从而可以提高本装置的测量效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、检测水平台；2、底座；3、刷板；4、滑轨；5、安装板；6、激光测距仪；7、安装框；8、限位孔；9、活动板；10、丝杆；11、定位孔；12、限位杆；13、零件板；14、支杆；15、安装杆；16、滑轮；17、伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置，包括底座2，底座2顶端的中间位置处安装有检测水平台1，且底座2顶端的四个拐角处均安装有支杆14，支杆14的顶端通过螺栓连接有安装框7，且安装框7的底端设置有零件板13，零件板13的底端等间距安装有多个激光测距仪6，且零件板13的顶端安装有活动板9，活动板9的顶端贯穿安装框7底端并延伸至安装框7内部，安装框7的内部设置有活动结构；
[0021]激光测距仪6设置在检测水平台1的正上方，且检测水平台1尺寸的大小小于安装框7内部大小；
[0022]请参阅图1
‑
4，一种一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置还包括活动结构，活动结构还包括限位孔8，限位孔8开设在活动板9一端的两侧，且活动板9一端的中间位置处开设有定位孔11，安装框7一端的中间位置处安装有伺服电机17，且伺服电机17的输出端贯穿安装框7一端并连接有丝杆10，安装框7内部一端的两侧均安装有限位杆12；
[0023]限位杆12的一端贯穿限位孔8内部一端，且限位杆12的外侧和限位孔8内壁相接触；
[0024]丝杆10的一端贯穿定位孔11内部一端，且定位孔11的内壁设置有与丝杆10外侧相
匹配内螺纹；
[0025]具体地，如图1、图2和图4所示，通过利用伺服电机17的驱动带动丝杆10进行转动，由于丝杆10和定位孔11的螺纹连接关系和限位杆12的限制，可以使得丝杆10在转动时活动板9整体在丝杆10的外侧进行水平移动，通过活动板9的移动便可以带动零件板13进行水平移动，在零件板13的水平移动下，便可以使得激光测距仪6在检测水平台1的顶端扫过，从而可以对检测水平台1顶端的所有零件进行厚度测量，实现本装置的批量测量功能，提高本装置的测量效率和质量。
[0026]实施例2：检测水平台1的顶端设置有清理结构，清理结构还包括滑轨4，滑轨4安装在检测水平台1的两侧，且检测水平台1的顶端设置有安装板5，且安装板5底端的中间位置处等间距安装有多个刷板3，安装板5底端的两侧均安装有安装杆15，且安装杆15的底端贯穿滑轨4顶端并连接有滑轮16；
[0027]刷板3的底端贯穿检测水平台1顶端并延伸至检测水平台1内部，且刷板3的底端和检测水平台1内部底端相接触；
[0028]滑轨4和滑轮16滑动连接，且滑轨4长度的大小和检测水平台1长度大小相同；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，通过设置有安装板5的存在，通过利用滑轨4和滑轮16的滑动连接关系，通过移动安装板5带动刷板3进行水平移动，在刷板3的移动下不仅可以对检测水平台1顶端内部的零件进行下料，并且还可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）顶端的中间位置处安装有检测水平台（1），且底座（2）顶端的四个拐角处均安装有支杆（14），所述支杆（14）的顶端通过螺栓连接有安装框（7），且安装框（7）的底端设置有零件板（13），所述零件板（13）的底端等间距安装有多个激光测距仪（6），且零件板（13）的顶端安装有活动板（9），所述活动板（9）的顶端贯穿安装框（7）底端并延伸至安装框（7）内部，所述安装框（7）的内部设置有活动结构；所述活动结构还包括限位孔（8），所述限位孔（8）开设在活动板（9）一端的两侧，且活动板（9）一端的中间位置处开设有定位孔（11），所述安装框（7）一端的中间位置处安装有伺服电机（17），且伺服电机（17）的输出端贯穿安装框（7）一端并连接有丝杆（10），所述安装框（7）内部一端的两侧均安装有限位杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于油田减速机零件批量厚度检测装置，其特征在于：所述检测水平台（1）的顶端设置有清理结构，所述清理结构还包括滑轨（4），所述滑轨（4）安装在检测水平台（1）的两侧，且检测水平台（1）的顶端设置有安装板（5），且安装板（5）底端的中间位置处等间距安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李孟洛，徐颖旗，姚闯阳，陈明建，
申请(专利权)人：洛阳顺建石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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