大型弯管机中的弯管机构制造技术

本实用新型专利技术公开了大型弯管机中的弯管机构，包括：直立支承于机架机头的主轴及固定于主轴顶部的轮模，在轮模的上方设有安装架及摆臂，安装架可拆卸地安装于轮模的顶部，摆臂通过销轴可相对轮模上下摆动地铰连接在安装架上，在摆臂的下端固定有能与轮模相适配夹持管材的夹模，摆臂与摆动驱动机构相连接，所述摆动驱动机构能在夹模与轮模随主轴同步转动经过夹模工位时带动摆臂相对轮模向下摆动而同步带动夹模向下摆动靠近轮模而使夹模与轮模呈相对夹持状夹紧管材、并且能在夹模与轮模随主轴同步转动经过脱模工位时带动摆臂相对轮模向上摆动而同步带动夹模向上摆动离开轮模而松开管材。本实用新型专利技术具有使用安全性高且便于弯管机运输的优点。于弯管机运输的优点。于弯管机运输的优点。

【技术实现步骤摘要】
大型弯管机中的弯管机构


[0001]本技术涉及弯管设备
，具体涉及大型弯管机中的弯管机构。

技术介绍

[0002]大型弯管机是一种将内径尺寸大于219mm的直管弯曲成型的管材加工设备。大型弯管机一般由芯棒送管机构、弯管机构、以及辅夹推管机构组成，弯管机构用于将直管弯曲成型，辅夹推管机构用于在弯管机构弯制管材的过程中将管材辅推导入弯管机构以利于管材的稳定弯制。
[0003]专利申请号为201910490011.5专利名称为“弯管机中的分体式弯管臂”的专利技术专利中公开了一种弯管结构，该弯管机构的结构包括：在机架的机头支承有直立的主轴，主轴由减速电机驱动转动，在主轴上自上向下依次固定套装有轮模及弯管臂，在弯管臂的顶部设置有水平导轨，在水平导轨上滑动设置有滑块，在滑块上固定有能与轮模相适配夹持管材的夹模，在滑块的下方设置有向上倾斜的液压油缸，液压油缸的缸体铰连接在弯管臂上，液压油缸的活塞杆通过连杆机构与滑块相连接，液压油缸通过连杆机构带动滑块沿水平导轨移动而同步带动夹模靠近轮模夹紧管材或远离轮模松开管材。
[0004]专利申请号为201710264241.0专利名称为“弯管装置”的专利技术专利中公开了一种辅夹推管机构，该辅夹推管机构的结构包括：设置于机架上位于夹模工位进料侧的一侧的靠模座，在靠模座上安装有辅夹靠模，设置于机架位于夹模工位进料侧另一侧的压管模，压管模通过滑块滑动安装于滑板模座上，滑板模座固定安装于机架上，压管模在安装于滑块上的推管缸驱动下能沿平行于管材进料方向移动，在滑块的下方设置有向上倾斜的液压油缸，液压油缸的缸体铰连接在机架上，液压油缸的活塞杆通过连杆机构与滑块相连接，液压油缸通过连杆机构带动滑块沿垂直管材进料方向移动而同步带动压管模靠近或远离辅夹靠模。
[0005]目前所使用的弯管机构存在以下缺点：（1）由于弯管臂上需安装夹模、用以驱动夹模动作的液压油缸及一套连杆机构，弯管臂在主轴上的安装高度高才能保证弯管臂具有足够的安装空间，导致需安装于弯管臂上方的轮模在主轴上的安装高度也高，目前轮模在主轴上的安装高度一般超过1.8米，即：轮模与夹模形成的管材加工平面的高度也一般超过1.8米，使得在弯制管材时，工人需攀爬到管材加工平面对管子进行操作，不仅操作不便，而且工人在高处工作也存在摔伤等安全隐患；（2）夹模与轮模合模时两者之间的距离是固定不变的，即夹模与轮模只能对一种管径的管材进行夹紧，当需对更大管径的管材进行夹紧弯制时，需同时更换轮模、整套弯管臂夹模结构、以及整套辅夹推管机构，大大增加了企业使用成本；（3）具备弯管臂的大型弯管机整机的重量可达35吨，其中弯管臂的重量就达到了7吨重，由于大型弯管机整机的重量远远超达行车的吊装重量，因此在装车前，需要将弯管臂从主轴上拆下来再单独吊装到运输车辆上，由于轮模位于弯管臂上方，因此在拆弯管臂前，需要先拆轮模；即：在运输前，先拆轮模再拆弯管臂，然后再将轮模、弯管臂及其他整机部件分别吊装到运输车辆上，待到达目的地后，再将轮模、弯管臂及其他整机部件从运输车
辆上吊卸下来进行组装；由于轮模、弯管臂的重量较重，拆装极其不便，需耗费大量人力物力；（4）由于弯管机构的安装高度高，导致与其配套的芯棒送管机构以及辅夹推管机构的安装高度也高，造成弯管机整机安装高度高，使得运输时对运输车辆的要求高；（5）工人爬到管材加工平面对管子进行操作的过程中，工人始终位于弯管臂的回转区域，极易发生工人被回转的弯管臂打伤的情况，安全性低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种使用安全性高且便于弯管机运输的大型弯管机中的弯管机构。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：大型弯管机中的弯管机构，包括：直立支承于机架机头且由主轴驱动机构驱动转动的主轴，以及固定于主轴顶部的轮模，在轮模的上方设置有安装架及摆臂，所述安装架可拆卸地安装于轮模的顶部，所述摆臂通过销轴可相对轮模上下摆动地铰连接在安装架上，在摆臂的下端固定有能与轮模相适配夹持管材的夹模，所述摆臂与摆动驱动机构相连接，所述摆动驱动机构能在夹模与轮模随主轴同步转动经过夹模工位时带动摆臂相对轮模向下摆动而同步带动夹模向下摆动靠近轮模而使夹模与轮模呈相对夹持状夹紧管材、并且能在夹模与轮模随主轴同步转动经过脱模工位时带动摆臂相对轮模向上摆动而同步带动夹模向上摆动离开轮模而松开管材。
[0008]进一步地，前述的大型弯管机中的弯管机构，其中：摆动驱动机构的结构包括：设置于安装架上的摆动缸，摆动缸的缸体通过下转轴与安装架相铰接，摆动缸的活塞杆通过上转轴与摆臂的上端相铰接；所述下转轴与上转轴均与销轴相平行，并且当轮模与夹模随主轴转动至夹模工位时，下转轴、上转轴及销轴均平行于管材进料方向。
[0009]进一步地，前述的大型弯管机中的弯管机构，其中：在夹模工位进料侧的机架上设置有在轮模与夹模随主轴从夹模工位转动至脱模工位而弯制管材的过程中能辅助夹持并向前推送管材的辅夹推管机构；所述辅夹推管机构的结构包括：在夹模工位进料侧的一侧机架上设置有靠模座，在靠模座上可拆卸地安装有辅夹靠模，在夹模工位进料侧的另一侧机架上设置有安装支架，在安装支架的顶部设置有垂直于管材进料方向的第一水平导轨，在第一水平导轨上滑动设置有滑座，在滑座上设置有安装座，在安装座上设置有平行于管材进料方向的第二水平导轨，在第二水平导轨上滑动设置有导模座，在导模座上可拆卸地安装有正对着辅夹靠模的主夹导模，所述导模座在导模座平移机构的带动下沿第二水平导轨前后移动；所述安装座通过定位连接机构设置在滑座上，所述主夹导模能通过定位连接机构调节其与辅夹靠模之间的距离，所述滑座与滑座平移机构相连接，滑座平移机构能带动滑座沿第一水平导轨移动而使主夹导模靠近或远离辅夹靠模。
[0010]进一步地，前述的大型弯管机中的弯管机构，其中：滑座平移机构的结构包括：在滑座的下表面设置有平行于第一水平导轨的第一齿条，在滑座下方的安装支架上支承有与第一齿条相啮合的驱动齿轮，在驱动齿轮的下方设置有与驱动齿轮相啮合的驱动齿条，驱动齿条与水平放置的夹紧缸的活塞杆相连接，夹紧缸的缸体固定在安装支架上，夹紧缸的活塞杆伸缩时能通过带动驱动齿条平移而带动驱动齿轮转动，并且驱动齿轮转动时能通过第一齿条带动滑座沿第一水平导轨移动，使主夹导模靠近或远离辅夹靠模。
[0011]进一步地，前述的大型弯管机中的弯管机构，其中：导模座平移机构的结构包括：
设置于安装座上的推管缸，推管缸的缸体与安装座相固定，推管缸的活塞杆与导模座相连接，推管缸能带动导模座沿第二水平导轨移动。
[0012]进一步地，前述的大型弯管机中的弯管机构，其中：定位连接机构的结构包括：固定安装于滑座上表面且平行于第一水平导轨的上定位齿条、以及固定安装于安装座下表面且平行于第一水平导轨的下定位齿条，所述上定位齿条与下定位齿条相啮合，所述安装座通过将下定位齿条向下卡合上定位齿条而定位放置于滑座上、并且安装座能通过下定位齿条与上定位齿条相配合而定位放置于滑座上沿垂直管材进料方向的不同位置，同步调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型弯管机中的弯管机构，包括：直立支承于机架机头且由主轴驱动机构驱动转动的主轴，以及固定于主轴顶部的轮模，其特征在于：在轮模的上方设置有安装架及摆臂，所述安装架可拆卸地安装于轮模的顶部，所述摆臂通过销轴可相对轮模上下摆动地铰连接在安装架上，在摆臂的下端固定有能与轮模相适配夹持管材的夹模，所述摆臂与摆动驱动机构相连接，所述摆动驱动机构能在夹模与轮模随主轴同步转动经过夹模工位时带动摆臂相对轮模向下摆动而同步带动夹模向下摆动靠近轮模而使夹模与轮模呈相对夹持状夹紧管材、并且能在夹模与轮模随主轴同步转动经过脱模工位时带动摆臂相对轮模向上摆动而同步带动夹模向上摆动离开轮模而松开管材。2.根据权利要求1所述的大型弯管机中的弯管机构，其特征在于：摆动驱动机构的结构包括：设置于安装架上的摆动缸，摆动缸的缸体通过下转轴与安装架相铰接，摆动缸的活塞杆通过上转轴与摆臂的上端相铰接；所述下转轴与上转轴均与销轴相平行，并且当轮模与夹模随主轴转动至夹模工位时，下转轴、上转轴及销轴均平行于管材进料方向。3.根据权利要求1所述的大型弯管机中的弯管机构，其特征在于：在夹模工位进料侧的机架上设置有在轮模与夹模随主轴从夹模工位转动至脱模工位而弯制管材的过程中能辅助夹持并向前推送管材的辅夹推管机构；所述辅夹推管机构的结构包括：在夹模工位进料侧的一侧机架上设置有靠模座，在靠模座上可拆卸地安装有辅夹靠模，在夹模工位进料侧的另一侧机架上设置有安装支架，在安装支架的顶部设置有垂直于管材进料方向的第一水平导轨，在第一水平导轨上滑动设置有滑座，在滑座上设置有安装座，在安装座上设置有平行于管材进料方向的第二水平导轨，在第二水平导轨上滑动设置有导模座，在导模座上可拆卸地安装有正对着辅夹靠模的主夹导模，所述导模座在导模座平移机构的带动下沿第二水平导轨前后移动；所述安装座通过定位连接机构设置在滑座上，所述主夹导模能通过定位连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：江苏台和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：