一种AOC线缆生产组装测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种AOC线缆生产组装测试平台，包括顶板、底板、滑杆、滑套、AOC模组RSSI值测试模块、线束夹紧机构和拉升定位机构，所述顶板设置在底板顶部，所述顶板和底板之间焊接有滑杆，所述滑杆为左右两个，两个所述滑杆上滑动套有滑套，所述AOC模组RSSI值测试模块共有两个，嵌入在底板上两侧，所述线束夹紧机构设置在两个滑杆之间，所述拉升定位机构贯穿在顶板上。有益效果：通过设置的线束夹紧机构，一排线缆置于两个线束夹板之间，通过拉簧对滑套进行拉紧，将线缆固定在线束夹板上，可同时测试一排线缆，提高了测试的效率；通过设置的拉升定位机构，在测试完成后，将顶部线束夹板拉升，可快速取出一排线缆，减轻工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种AOC线缆生产组装测试平台


[0001]本技术涉及线缆测试设备
，具体来说，涉及一种AOC线缆生产组装测试平台。

技术介绍

[0002]随着5G时代的到来、应用越来越广泛，4K、8K电视的逐步普及，互联网及视频源对于大数据量的需求及传输速度(速率)的要求，明显增加。而在数据传输过程中，普通的铜线线缆已经不能完全满足要求，从而导致市场对于光纤(包括铜光混合及纯光纤)线缆的需求量及品质要求同步提升。
[0003]目前光纤线缆在生产过程中测试中，缺少线缆的定位装置，无法做到多根线缆一并测试的目的，同导致测试效率和生产效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种AOC线缆生产组装测试平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AOC线缆生产组装测试平台，包括顶板、底板、滑杆、滑套、AOC模组RSSI值测试模块、线束夹紧机构和拉升定位机构，所述顶板设置在底板顶部，所述顶板和底板之间焊接有滑杆，所述滑杆为左右两个，两个所述滑杆上滑动套有滑套，所述AOC模组RSSI值测试模块共有两个，嵌入在底板上两侧，所述线束夹紧机构设置在两个滑杆之间，所述拉升定位机构贯穿在顶板上；
[0007]所述线束夹紧机构包括线束夹板、拉簧、凹槽和橡胶垫，所述线束夹板共有两个，两个所述线束夹板对称设置，底部所述线束夹板与底板之间固定连接；
[0008]所述拉升定位机构包括挂钩、定位板、电机、收卷辊、收卷绳、定位筒和定位内杆，所述挂钩顶部焊接有定位板，所述电机通过螺栓固定在顶板顶部，所述电机的输出端连接有收卷辊。
[0009]进一步的，两个所述线束夹板两端分别与滑杆上的滑套固定连接，每个滑杆上的滑套之间均焊接有拉簧，且所述拉簧套在滑杆上。
[0010]进一步的，两个所述线束夹板内侧开设有若干凹槽，所述凹槽内贴合有橡胶垫，所述橡胶垫与凹槽的形状大小相适配。
[0011]进一步的，顶部所述线束夹板上中间位置处焊接有挂环，所述挂钩底部通过挂环。
[0012]进一步的，所述收卷辊上缠绕有收卷绳，所述收卷绳底端通过顶板，所述收卷绳底端固定在定位板上。
[0013]进一步的，所述定位筒顶端焊接在顶板底部，所述定位内杆底端焊接在定位板上，所述定位内杆顶端通入到定位筒内。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的线束夹紧机构，一排
线缆置于两个线束夹板之间，通过拉簧对滑套进行拉紧，将线缆固定在线束夹板上，橡胶垫起到保护线缆作用，可同时测试一排线缆，提高了测试的效率；通过设置的拉升定位机构，在测试完成后，启动电机，电机控制收卷辊转动，使得收卷绳拉动定位板和挂钩，将顶部线束夹板拉升，可快速取出一排线缆，减轻工作人员的劳动强度，同时定位内杆在定位板上升的过程中，限位在定位筒内移动，进一步提高了拉升的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种AOC线缆生产组装测试平台的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种AOC线缆生产组装测试平台的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、顶板；2、底板；3、滑杆；4、滑套；5、AOC模组RSSI值测试模块；6、线束夹板；7、拉簧；8、凹槽；9、橡胶垫；10、挂环；11、挂钩；12、定位板；13、电机；14、收卷辊；15、收卷绳；16、定位筒；17、定位内杆。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种AOC线缆生产组装测试平台，包括顶板1、底板2、滑杆3、滑套4、AOC模组RSSI值测试模块5、线束夹紧机构和拉升定位机构，所述顶板1设置在底板2顶部，所述顶板1和底板2之间焊接有滑杆3，所述滑杆3为左右两个，两个所述滑杆3上滑动套有滑套4，所述AOC模组RSSI值测试模块5共有两个，嵌入在底板2上两侧，所述线束夹紧机构设置在两个滑杆3之间，所述拉升定位机构贯穿在顶板1上；
[0022]所述线束夹紧机构包括线束夹板6、拉簧7、凹槽8和橡胶垫9，所述线束夹板6共有两个，两个所述线束夹板6对称设置，底部所述线束夹板6与底板2之间固定连接；
[0023]所述拉升定位机构包括挂钩11、定位板12、电机13、收卷辊14、收卷绳15、定位筒16和定位内杆17，所述挂钩11顶部焊接有定位板12，所述电机13通过螺栓固定在顶板1顶部，所述电机13的输出端连接有收卷辊14。
[0024]通过本技术的上述方案，两个所述线束夹板6两端分别与滑杆3上的滑套4固定连接，每个滑杆3上的滑套4之间均焊接有拉簧7，且所述拉簧7套在滑杆3上，两个所述线束夹板6内侧开设有若干凹槽8，所述凹槽8内贴合有橡胶垫9，所述橡胶垫9与凹槽8的形状大小相适配，通过设置的线束夹紧机构，一排线缆置于两个线束夹板6之间，通过拉簧7对滑套4进行拉紧，将线缆固定在线束夹板6的凹槽8内，橡胶垫9起到保护线缆作用，可同时测试一排线缆，提高了测试的效率，顶部所述线束夹板6上中间位置处焊接有挂环10，所述挂钩11底部通过挂环10，所述收卷辊14上缠绕有收卷绳15，所述收卷绳15底端通过顶板1，所述收卷绳15底端固定在定位板12上，所述定位筒16顶端焊接在顶板1底部，所述定位内杆17底端焊接在定位板12上，所述定位内杆17顶端通入到定位筒16内，通过设置的拉升定位机构，
在测试完成后，将顶部线束夹板6拉升，可快速取出一排线缆，减轻工作人员的劳动强度，同时定位内杆17在定位板12上升的过程中，定位内杆17限位在定位筒16内移动，进一步提高了拉升的稳定性。
[0025]在具体应用时，通过设置的线束夹紧机构，一排线缆置于两个线束夹板6之间，通过拉簧7对滑套4进行拉紧，将线缆固定在线束夹板6的凹槽8内，橡胶垫9起到保护线缆作用，可同时测试一排线缆，提高了测试的效率；通过设置的拉升定位机构，在测试完成后，启动电机13，电机13控制收卷辊14转动，使得收卷绳15拉动定位板12和挂钩11，将顶部线束夹板6拉升，可快速取出一排线缆，减轻工作人员的劳动强度，同时定位内杆17在定位板12上升的过程中，定位内杆17限位在定位筒16内移动，进一步提高了拉升的稳定性。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AOC线缆生产组装测试平台，其特征在于，包括顶板（1）、底板（2）、滑杆（3）、滑套（4）、AOC模组RSSI值测试模块（5）、线束夹紧机构和拉升定位机构，所述顶板（1）设置在底板（2）顶部，所述顶板（1）和底板（2）之间焊接有滑杆（3），所述滑杆（3）为左右两个，两个所述滑杆（3）上滑动套有滑套（4），所述AOC模组RSSI值测试模块（5）共有两个，嵌入在底板（2）上两侧，所述线束夹紧机构设置在两个滑杆（3）之间，所述拉升定位机构贯穿在顶板（1）上；所述线束夹紧机构包括线束夹板（6）、拉簧（7）、凹槽（8）和橡胶垫（9），所述线束夹板（6）共有两个，两个所述线束夹板（6）对称设置，底部所述线束夹板（6）与底板（2）之间固定连接；所述拉升定位机构包括挂钩（11）、定位板（12）、电机（13）、收卷辊（14）、收卷绳（15）、定位筒（16）和定位内杆（17），所述挂钩（11）顶部焊接有定位板（12），所述电机（13）通过螺栓固定在顶板（1）顶部，所述电机（13）的输出端连接有收卷辊（14）。2.根据权利要求1所述的一种AOC线缆生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达，
申请(专利权)人：深圳源国光子通信有限公司，
类型：新型
国别省市：