本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，包括台板，所述台板的顶部设置有第一支板，所述第一支板的外壁设置有联动组件，所述联动组件包括设置在第一支板外壁的框体，所述框体的内壁设置有限位轴，所述框体的内壁设置有定位板，所述定位板的外壁设置有小液压杆，所述小液压杆的一端设置有活动板，所述联动组件的内部设置有连接板，所述连接板的外壁设置有电钻，所述台板的顶部设置有第二支板，所述第二支板的外壁设置有限位组件，所述台板的底部设置有液压缸。该开孔装置，因联动组件和液压缸的设置，可达到便于根据需要来调节的目的，从而达到为精准的使用效果，提高该装置的使用性能。使用性能。使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置。
技术介绍
[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
[0003]目前，市场上的用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置在使用中大多不便于调节其使用位置和角度，从而造成使用不便，因此，设计一种便于调节的用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置是有必要的。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，包括台板，所述台板的顶部设置有第一支板，所述第一支板的外壁设置有联动组件，所述联动组件的内部设置有连接板，所述连接板的外壁设置有电钻，所述台板的顶部设置有第二支板，所述第二支板的外壁设置有限位组件，所述台板的底部设置有液压缸；
[0008]所述液压缸的底部设置有底板，所述台板的外壁设置有侧板。
[0009]优选的，所述联动组件包括设置在第一支板外壁的框体，所述框体的内壁设置有限位轴，所述框体的内壁设置有定位板，所述定位板的外壁设置有小液压杆，所述小液压杆的一端设置有活动板，通过该组件的设置，可达到便于调节打孔的位置的目的。
[0010]优选的，所述限位组件包括设置在第二支板外壁的防护盒，所述防护盒的内部设置有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有夹框，所述夹框的外壁设置有限位块，通过该组件的设置，可达到较好的固定和夹持效果。
[0011]优选的，所述底板的底部设置有防滑层，从而达到较好的防滑效果。
[0012]优选的，所述侧板的内部开设有限位槽，且通过该限位槽与第一支板和第二支板的外壁活动连接，从而达到较好的限位效果。
[0013]优选的，所述夹框的内部设置有弹簧，且弹簧的一端设置有压片，从而达到较好的限位固定效果。
[0014]优选的，所述框体的内部设置滑槽，且通过该滑槽与限位轴的一端活动连接，从而
达到较好的限位效果。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，通过台板、联动组件、框体、限位轴、小液压杆、定位板、活动板、限位组件、防护盒、电动机、夹框、限位块、连接板、电钻、第一支板、侧板、液压缸、底板和第二支板的相互配合使用，因联动组件和液压缸的设置，可达到便于根据需要来调节的目的，从而达到为精准的使用效果，提高该装置的使用性能；
[0018]2、该用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，通过台板、联动组件、限位组件、防护盒、电动机、夹框、限位块、连接板、电钻、第一支板、侧板、液压缸、底板、第二支板的相互配合使用，因限位组件的设置，可对所要加工的泵阀门体进行固定和夹持，以达到较好的配合使用效果，为使用者提供了便利；
[0019]3、该用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，通过台板、联动组件、限位组件、连接板、电钻、第一支板、侧板、液压缸、底板和第二支板的相互配合使用，因底板底部设置的防滑材料，使得该装置在使用中具有较好的稳定效果，为该装置使用提供较好的使用状态。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖图；
[0021]图2为本技术主视图；
[0022]图3为本技术联动组件结构示意图；
[0023]图4为本技术限位组件结构示意图。
[0024]图中：1、台板；2、联动组件；201、框体；202、限位轴；203、小液压杆；204、定位板；205、活动板；3、限位组件；301、防护盒；302、电动机；303、夹框；304、限位块；4、连接板；5、电钻；6、第一支板；7、侧板；8、液压缸；9、底板；10、第二支板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，包括台板1，台板1的顶部设置有第一支板6，第一支板6的外壁设置有联动组件2，联动组件2的内部设置有连接板4，连接板4的外壁设置有电钻5，台板1的顶部设置有第二支板10，第二支板10的外壁设置有限位组件3，台板1的底部设置有液压缸8；
[0027]液压缸8的底部设置有底板9，台板1的外壁设置有侧板7，通过台板1、联动组件2、框体201、限位轴202、小液压杆203、定位板204、活动板205、限位组件3、防护盒301、电动机302、夹框303、限位块304、连接板4、电钻5、第一支板6、侧板7、液压缸8、底板9和第二支板10的相互配合使用，因联动组件2和液压缸8的设置，可达到便于根据需要来调节的目的，从而
达到为精准的使用效果，提高该装置的使用性能，通过台板1、联动组件2、限位组件3、防护盒301、电动机302、夹框303、限位块304、连接板4、电钻5、第一支板6、侧板7、液压缸8、底板9、第二支板10的相互配合使用，因限位组件3的设置，可对所要加工的泵阀门体进行固定和夹持，以达到较好的配合使用效果，为使用者提供了便利，通过台板1、联动组件2、限位组件3、连接板4、电钻5、第一支板6、侧板7、液压缸8、底板9和第二支板10的相互配合使用，因底板9底部设置的防滑材料，使得该装置在使用中具有较好的稳定效果，为该装置使用提供较好的使用状态。
[0028]联动组件2包括设置在第一支板6外壁的框体201，框体201的内壁设置有限位轴202，框体201的内壁设置有定位板204，定位板204的外壁设置有小液压杆203，小液压杆203的一端设置有活动板205，通过该组件的设置，可达到便于调节打孔的位置的目的。
[0029]限位组件3包括设置在第二支板10外壁的防护盒301，防护盒301的内部设置有电动机302，电动机302的输出轴通过联轴器固定连接有夹框303，夹框303的外壁设置有限位块304，通过该组件的设置，可达到较好的固定和夹持效果。
[0030]底板9的底部设置有防滑层，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的顶部设置有第一支板(6)，所述第一支板(6)的外壁设置有联动组件(2)，所述联动组件(2)的内部设置有连接板(4)，所述连接板(4)的外壁设置有电钻(5)，所述台板(1)的顶部设置有第二支板(10)，所述第二支板(10)的外壁设置有限位组件(3)，所述台板(1)的底部设置有液压缸(8)；所述液压缸(8)的底部设置有底板(9)，所述台板(1)的外壁设置有侧板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成型开孔装置，其特征在于：所述联动组件(2)包括设置在第一支板(6)外壁的框体(201)，所述框体(201)的内壁设置有限位轴(202)，所述框体(201)的内壁设置有定位板(204)，所述定位板(204)的外壁设置有小液压杆(203)，所述小液压杆(203)的一端设置有活动板(205)。3.根据权利要求1所述的一种用于泵阀体薄壁件内孔的一次成...
【专利技术属性】
技术研发人员：时文岗，贝云忠，訾化学，
申请(专利权)人：苏州莱易精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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