一种双螺带干粉搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双螺带干粉搅拌机。目前，双螺带干粉搅拌机在进行搅拌时，由于筒体内部的内、外螺纹的特殊结构，因此当将物料送入到搅拌筒内时，会有部分的物料落入到搅拌筒的死角区域，清理起来带来不便。一种双螺带干粉搅拌机，其组成包括：搅拌筒（1），搅拌筒的下方中线位置开设有矩形结构的排料槽（2），排料槽的切口处安装有排料箱（3），排料箱的下方设置有出料槽（4），出料槽为U型结构；出料槽由一个表面光滑的斜板（4

【技术实现步骤摘要】
一种双螺带干粉搅拌机


[0001]本技术涉及一种双螺带干粉搅拌机。

技术介绍

[0002]双螺带干粉搅拌机广泛应用在涂料生产中，它在进行搅拌混合时，由混合筒内的内、外螺旋带动筒体的物料进行翻动，内螺纹带动靠近轴心处物料做轴心旋转，转向由内至两侧推动，物料被推向筒壁，而外螺纹带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，物料被推向内部聚集，使物料来回掺混。而双螺带干粉搅拌机的筒体内的外螺旋通常固定在传动轴上，内螺旋固定在传动轴两侧的钢轴上，而钢轴穿过轴承座与电机输出轴连接，通过电机带动内、外螺旋同时转动，采用此种结构会造成从入料口落下的物料会与混合筒端部位置之间产生死角，使落入到混合筒死角区域处的物料无法通过螺旋叶片推出，因此需要经常对死角处进行清理，如清理不及时会使物料凝固，增加了清理的难度，同时，在更换物料进行搅拌时会与之前残留的物料进行混合，造成新物料的污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双螺带干粉搅拌机。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种双螺带干粉搅拌机，其组成包括：搅拌筒，所述的搅拌筒的下方中线位置开设有矩形结构的排料槽，所述的排料槽的切口处安装有排料箱，所述的排料箱的下方设置有出料槽，所述的出料槽为U型结构；
[0006]所述的出料槽由一个表面光滑的斜板和两个立板组成，两个立板和斜面为一体U型结构，且两个所述的立板的内侧与排料箱上的两个长挡板的外侧固定连接；
[0007]所述的出料槽的斜板下方分别连接有长支杆和短支杆，所述的长支杆和短支杆的底部分别与纵梁垂直连接。
[0008]所述的双螺带干粉搅拌机，所述的排料箱由两个长挡板、短挡板A和短挡板B组成空心矩形结构的排料箱，其中两个长挡板结构相同，短挡板A的长度小于短挡板B的长度；
[0009]所述的短挡板A的顶端与搅拌筒侧面的封板的正下方固定连接。
[0010]所述的双螺带干粉搅拌机，所述的排料槽的长为300mm，宽为200mm。
[0011]所述的双螺带干粉搅拌机，所述的搅拌筒的筒体上连接有筒体支撑架，相邻的两个筒体支撑架垂直连接有横梁，两个横梁之间连接有纵梁。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1.本技术在搅拌桶的底部中心位置开设有矩形结构的排料槽，该排料槽的槽深与搅拌筒的筒厚相同，然后对应尺寸的矩形结构的排料箱的长挡板和短挡板B分别焊接在排料槽的切口处，排料槽的顶端与搅拌筒的筒底在同一水平面上，然后将排料箱上的短挡板A焊接在左侧封板的底部完成排料箱与排料槽之间的固定安装，然后将出料槽上的两个立板的内侧与排料箱的两侧焊接固定，焊接固定完成后使出料槽与水平面之间呈一定角
度，出料槽与水平面之间的最大角度为45度，在出料槽的底部分别焊接有长支杆和短支杆对出料槽的斜板进行支撑，当将物料送入到双螺带干粉搅拌机的搅拌筒内时，物料会散落到搅拌筒的周围，其中落入到搅拌筒内的死角区域时，物料会从搅拌筒上的排料槽排出，然后经过排料箱使物料落入到出料槽的斜板上，然后通过出料槽的斜板将物料送入到斜板低处的收集箱内进行二次物料投放，而未落入到搅拌筒内的死角区域的物料被内螺旋和外螺旋推送到出料斗处，将物料排出。
[0014]2.本技术具有结构简单、操作方便等特点，通过在搅拌筒的底部开设排料槽，在排料槽上安装有排料箱，将出料槽设置在排料箱的下方，能够使落入到搅拌筒死角区域的物料从搅拌筒中排出，避免物料堆积到死角区域，不便于清理的弊端，有效的防止了在进行其他物料进行搅拌时发生物料之间的交叉污染。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]附图1是本技术的结构示意图；
[0017]附图2是附图1的A
‑
A剖视图；
[0018]附图3是排料箱与出料槽的连接示意图；
[0019]附图4是搅拌桶的内部结构示意图；
[0020]图中：1、搅拌筒，2、排料槽，3、排料箱，4、出料槽，5、长支杆，6、短支杆，7、纵梁，8、封板，9、筒体支撑架，10、横梁，11、送料斗，12、出料斗，13、电机，14、死角区，15、内螺旋，16、外螺旋，3
‑
1、长挡板，3
‑
2、短挡板A，3
‑
3、短挡板B，4
‑
1、斜板，4
‑
2、立板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]根据附图1
‑
3所示，一种双螺带干粉搅拌机，其组成包括：搅拌筒1，所述的搅拌筒的下方中线位置开设有矩形结构的排料槽2，所述的排料槽的切口处安装有排料箱3，所述的排料箱的下方设置有出料槽4，所述的出料槽为U型结构；所述的出料槽由一个表面光滑的斜板4
‑
1和两个立板4
‑
2组成，两个立板和斜面为一体U型结构，且两个所述的立板的内侧与排料箱上的两个长挡板的外侧固定连接；所述的出料槽的斜板下方分别连接有长支杆5和短支杆6，所述的长支杆和短支杆的底部分别与纵梁7垂直连接。采用上述结构在搅拌筒的死角区域开设排料槽，在排料槽的切口处焊接有排料箱，通过设置排料箱能够使搅拌筒内的物料排出，而在排料箱的下方设置有出料槽，能够使排料箱排出的物料落入到出料槽的斜板上，而采用表面光滑的斜板结构能够使将排出的物料送入到收集区域，避免落下的物料直接送入到搅拌筒的下方，在收集物料时带来麻烦，通过出料槽的设计，对物料起到导向的作用，使物料通过沿着斜板直接送入到物料箱内，将物料收集箱内的物料重新倒入搅拌筒内进行混合搅拌。
[0024]实施例2：
[0025]根据实施例1所述的双螺带干粉搅拌机，所述的排料箱由两个长挡板3
‑
1、短挡板A3
‑
2和短挡板B3
‑
3组成空心矩形结构的排料箱，其中两个长挡板结构相同，短挡板A的长度小于短挡板B的长度； 所述的短挡板A的顶端与搅拌筒侧面的封板8的正下方固定连接。所述的搅拌筒的筒体上连接有筒体支撑架9，相邻两个筒体支撑架上垂直连接有横梁10，两个横梁之间垂直连接有纵梁。
[0026]实施例3：
[0027]工作原理：当将物料送入到双螺带干粉搅拌机的搅拌筒内时，物料会散落到搅拌筒的周围，其中落入到搅拌筒内的死角区域时，物料会从搅拌筒上的排料槽排出，然后经过排料箱使物料落入到出料槽的斜板上，然后通过出料槽的斜板将物料送入到斜板低处的收集箱内进行二次物料投放，而未落入到搅拌筒内的死角区域的物料被内螺旋和外螺旋推送到出料斗处，将物料排出。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺带干粉搅拌机，其组成包括：搅拌筒，其特征是：所述的搅拌筒的下方中线位置开设有矩形结构的排料槽，所述的排料槽的切口处安装有排料箱，所述的排料箱的下方设置有出料槽，所述的出料槽为U型结构；所述的出料槽由一个表面光滑的斜板和两个立板组成，两个立板和斜面为一体U型结构，且两个所述的立板的内侧与排料箱上的两个长挡板的外侧固定连接；所述的出料槽的斜板下方分别连接有长支杆和短支杆，所述的长支杆和短支杆的底部分别与纵梁垂直连接。2.根据权利要求1所述的双螺带干粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福荣，
申请(专利权)人：哈尔滨市五星防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：