一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具，包括：固定夹座、压套座和自适应夹持组件，固定夹座的底面固定安装有工装台杆，且工装台杆的表面和压套座的表面分别螺纹套接有台夹螺杆和下压螺杆，固定夹座的表面固定安装有定夹座，自适应夹持组件活动安装于下压螺杆的底端，自适应夹持组件包括偏转夹座、第一偏转块和第二偏转块。本实用新型专利技术中，通过设置新型形变贴合式工装夹具结构，利用下压螺杆端头自适应夹持组件结构进行异型试件表面贴合下压，采用柔性定夹座结构和偏转夹座表面各级可偏转形变结构与异型试件表面形变贴合从而提高夹持接触面，从而提高工装定位稳定性并增大接触压强从而保证弯曲度实验检测的精准性。检测的精准性。检测的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具


[0001]本技术涉及弯曲度测试
，具体为一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具。

技术介绍

[0002]在生产异型金属件时需要采用一些弯曲度较大的特殊金属材料进行异型加工，在金属材料选取中需要对该种金属材料制成的异型金属件进行弯曲度扭转实验，金属扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为0.1
‑
14.0mm的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示金属试件表面和内部的缺陷，试件尽可能夹持牢固，为使试件在试验过程中定位稳定，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于试验线材公称抗拉强度相应力值的2％，轴向加力采用了砝码加力。
[0003]现有的异型金属导向弯曲度实验检测中扔采用传统台虎钳对金属试件表面进行夹持，由于硬性夹头与金属试件表面贴合度较差，只有几个点位进行接触，导致金属试件在加码弯曲时局部点位受力，接触点位凹陷产生形变弯曲，而非弯曲度实验导致的整体弧度弯曲，有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具，来解决目前存在的弯曲度实验检测机用工装结构贴合度不足，夹持定位效果差的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具，包括：固定夹座、压套座和自适应夹持组件，所述固定夹座的底面固定安装有工装台杆，且工装台杆的表面和压套座的表面分别螺纹套接有台夹螺杆和下压螺杆，所述固定夹座的表面固定安装有定夹座，所述自适应夹持组件活动安装于下压螺杆的底端，所述自适应夹持组件包括偏转夹座、第一偏转块和第二偏转块，所述第一偏转块转动安装于偏转夹座的底面，所述第二偏转块转动安装于第一偏转块的底面，所述第二偏转块的底面嵌入安装有若干偏转齿盘。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压套座呈U字形结构且一侧的底端与固定夹座的顶面转动连接，所述压套座另一侧的底端活动安装有接合钩，所述固定夹座的表面设有与接合钩相适配的钩槽。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台夹螺杆呈垂直固定夹座的底面方向布置，且台夹螺杆的顶面转动安装有与固定夹座底面平行的支撑盘，所述支撑盘的表面设有防滑凸齿。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台夹螺杆和下压螺杆为螺纹杆结构，且台夹螺杆和下压螺杆的表面做硬化处理。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定夹座为柔性橡胶材质构
件，所述定夹座的表面设有V形槽，且V形槽内侧呈锯齿状。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏转夹座的底面开设有与第一偏转块相适配的第一圆弧槽，所述第一偏转块的底面开设有与第二偏转块相适配的第二圆弧槽，且所述第一圆弧槽和第二圆弧槽圆心夹角均小于180
°
，所述第一偏转块和第二偏转块呈半圆盘状结构。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述偏转齿盘呈半圆球状结构，且偏转齿盘的底面设有凸齿，所述偏转齿盘活动嵌入于第二偏转块的底面。
[0012]本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过设置新型形变贴合式工装夹具结构，利用下压螺杆端头自适应夹持组件结构进行异型试件表面贴合下压，采用柔性定夹座结构和偏转夹座表面各级可偏转形变结构与异型试件表面形变贴合从而提高夹持接触面，从而提高工装定位稳定性并增大接触压强从而保证弯曲度实验检测的精准性。
[0014]2.本技术中，通过设置多级形变结构，利用偏转夹座表面第一偏转块、第二偏转块和偏转齿盘的偏转运动与异型金属表面下压作用实现工件工装，若干多个偏转齿盘表面凸齿自适应贴合异型工件从而提高对异型结构的适配效果，可适用于各种特殊异型面的夹持工装，提高工装夹具实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的压套座和固定夹座结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的自适应夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例的自适应夹持组件分解结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、固定夹座；110、工装台杆；120、台夹螺杆；130、定夹座；
[0021]200、压套座；210、下压螺杆；220、接合钩；
[0022]300、自适应夹持组件；310、偏转夹座；320、第一偏转块；330、第二偏转块；340、偏转齿盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具。
[0025]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具，包括：固定夹座100、压套座200和自适应夹持组件300，固定夹座100的底面固定安装有工装台杆110，且工装台杆110的表面和压套座200的表面分别螺纹套接有台夹螺杆120和下压螺杆210，固定夹座100的表面固定安装有定夹座130，自适应夹持组件300活动安装于下压螺杆210的底端，自适应夹持组件300包括偏转夹座310、第一偏转块320和第二偏转块
330，第一偏转块320转动安装于偏转夹座310的底面，第二偏转块330转动安装于第一偏转块320的底面，第二偏转块330的底面嵌入安装有若干偏转齿盘340。
[0026]在该实施例中，压套座200呈U字形结构且一侧的底端与固定夹座100的顶面转动连接，压套座200另一侧的底端活动安装有接合钩220，固定夹座100的表面设有与接合钩220相适配的钩槽。
[0027]具体的，利用压套座200和固定夹座100顶面的偏转活动连接，可进行大跨度或环形类工件的套接，将压套座200偏转开启后将工件放置于定夹座130和自适应夹持组件300之间利用接合钩220与固定夹座100表面的扣接进行连接。
[0028]在该实施例中，台夹螺杆120呈垂直固定夹座100的底面方向布置，且台夹螺杆120的顶面转动安装有与固定夹座100底面平行的支撑盘，支撑盘的表面设有防滑凸齿。
[0029]具体的，利用台夹螺杆120的转动升降支撑盘，由支撑盘与固定夹座100底面相互靠近对工装位置进行夹持，实现整个工装夹具的固定安装。
[0030]在该实施例中，台夹螺杆120和下压螺杆210为螺纹杆结构，且台夹螺杆120和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具，其特征在于，包括：固定夹座(100)、压套座(200)和自适应夹持组件(300)，所述固定夹座(100)的底面固定安装有工装台杆(110)，且工装台杆(110)的表面和压套座(200)的表面分别螺纹套接有台夹螺杆(120)和下压螺杆(210)，所述固定夹座(100)的表面固定安装有定夹座(130)，所述自适应夹持组件(300)活动安装于下压螺杆(210)的底端，所述自适应夹持组件(300)包括偏转夹座(310)、第一偏转块(320)和第二偏转块(330)，所述第一偏转块(320)转动安装于偏转夹座(310)的底面，所述第二偏转块(330)转动安装于第一偏转块(320)的底面，所述第二偏转块(330)的底面嵌入安装有若干偏转齿盘(340)。2.根据权利要求1所述的一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具，其特征在于，所述压套座(200)呈U字形结构且一侧的底端与固定夹座(100)的顶面转动连接，所述压套座(200)另一侧的底端活动安装有接合钩(220)，所述固定夹座(100)的表面设有与接合钩(220)相适配的钩槽。3.根据权利要求1所述的一种异型金属导向弯曲度实验检测机用工装夹具，其特征在于，所述台夹螺杆(120)呈垂直固定夹座(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾远红，唐强，白振强，
申请(专利权)人：广东火炬检测有限公司，
类型：新型
国别省市：