本申请公开了一种用于管桩的切割装置，涉及建筑施工领域，改善目前的管桩切割机在使用时安全性较低的问题。包括弧形卡板，所述弧形卡板对称设有两组，两组所述弧形卡板通过螺栓连接固定，两组所述弧形卡板的外侧均固定连接有弧形导板，所述弧形导板的一侧设有固定板，本申请通过插管、支撑杆和限位块的设置，使得在插管插入固定管的内部后，两组限位块在弹簧的弹性作用下卡入限位槽的内部，从而随固定管和插管限位固定，使得在管桩切割完成后，由于插管和支撑杆的支撑限位，可以有效降低切割后的管桩发生歪斜倾倒的概率，进而有效提高了切割作业的安全性。割作业的安全性。割作业的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管桩的切割装置
[0001]本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种用于管桩的切割装置。
技术介绍
[0002]切割桩头是工地上管桩施工过程中的一个特殊工序，具体是由于桩头顶部标高高于施工图纸设计标高，在实际施工操作中需要将超高的桩头部分采用管桩切割机截掉。管桩切桩机是由卡箍和桩头切割机两部分组成，使用时卡箍抱在桩头上，锁紧卡箍，切割机挂在切桩机抱箍上。
[0003]目前的管桩切割机在使用时切割机是固定在管桩上，使得在管桩被切断后，被切割后的桩头部分由于切割机的重力作用容易发生歪斜倾倒，进而砸伤操作人员，安全性较低。
技术实现思路
[0004]为了改善目前的管桩切割机在使用时安全性较低的问题，本申请提供一种用于管桩的切割装置。
[0005]本申请提供一种用于管桩的切割装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于管桩的切割装置，包括弧形卡板，所述弧形卡板对称设有两组，两组所述弧形卡板通过螺栓连接固定，两组所述弧形卡板的外侧均固定连接有弧形导板，所述弧形导板的一侧设有固定板，所述固定板靠近所述弧形卡板的一侧顶部对称转动连接有与所述弧形导板相适配的上导轮，所述固定板靠近所述弧形卡板的一侧底部转动连接有下导轮，所述固定板远离所述弧形卡板的一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片，所述弧形卡板的外侧对称固定连接有固定管，各组所述固定管的内部均插接有相适配的插管，所述插管的外侧对称开设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有限位块，两组所述限位块之间固定连接有弹簧，所述固定管的内壁对称开设有与所述限位块相适配的限位槽，两组所述固定管的相对侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离所述限位块的一端延伸至所述插管的外侧，各组所述插管的底部均固定连接有支撑杆。
[0007]通过采用上述技术方案，在插管插入固定管的内部后，两组限位块在弹簧的弹性作用下卡入限位槽的内部，从而随固定管和插管限位固定，使得在管桩切割完成后，由于插管和支撑杆的支撑限位，可以有效降低切割后的管桩发生歪斜倾倒的概率，进而有效提高了切割作业的安全性。
[0008]可选的，所述固定管的外侧对称固定连接有直角板，所述直角板与所述弧形卡板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，直角板的设置用于对固定管和弧形卡板进一步连接，从而提高固定管的安装稳定性。
[0010]可选的，所述插管的内部固定连接有导向杆，两组所述牵引绳均贯穿所述导向杆，
所述牵引绳远离所述限位块的一端固定连接有拉珠。
[0011]通过采用上述技术方案，拉珠的设置便于对牵引绳拉动。
[0012]可选的，各组所述插管的底部均固定连接有斜撑杆，所述斜撑杆远离所述插管的一端与所述支撑杆固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，斜撑杆的设置用于对插管斜向支撑，从而提高插管的稳定性。
[0014]可选的，各组所述支撑杆的内部均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有底座。
[0015]通过采用上述技术方案，螺杆的设置用于在转动时带动底座上下运动，从而满足对不同安装高度的插管提供支撑。
[0016]可选的，所述螺杆的外侧底部固定连接有转动盘。
[0017]通过采用上述技术方案，转动盘的设置便于对螺杆进行转动调节。
[0018]可选的，各组所述螺杆的外侧均套设有波纹管，所述波纹管的一端与所述转动盘转动连接，所述波纹管的另一端与所述支撑杆固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，波纹管的设置用于对螺杆隔离保护，以降低灰尘落在螺杆表面的概率。
[0020]可选的，所述转动板的底部固定连接有挡罩，所述切割刀片套设于所述切割刀片的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，挡罩的设置用于对切割刀片隔离保护，从而对切割过程中的飞溅部分碎屑进行阻挡。
[0022]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0023]本申请通过插管、支撑杆和限位块的设置，使得在插管插入固定管的内部后，两组限位块在弹簧的弹性作用下卡入限位槽的内部，从而随固定管和插管限位固定，使得在管桩切割完成后，由于插管和支撑杆的支撑限位，可以有效降低切割后的管桩发生歪斜倾倒的概率，进而有效提高了切割作业的安全性。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构剖视图；
[0025]图2是本申请的弧形卡板结构俯视图；
[0026]图3是本申请的图1中A部结构放大图；
[0027]图4是本申请的图2中A部结构放大图；
[0028]附图标记说明：1、弧形卡板；2、弧形导板；3、固定板；4、上导轮；5、转动板；6、下导轮；7、电机；8、切割刀片；9、挡罩；10、固定管；11、插管；12、滑动孔；13、限位块；14、限位槽；15、弹簧；16、导向杆；17、牵引绳；18、支撑杆；19、拉珠；20、螺杆；21、底座；22、波纹管；23、转动盘；24、斜撑杆；25、直角板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]请参照图1
‑
2，一种用于管桩的切割装置，包括弧形卡板1，弧形卡板1对称设有两
组，两组弧形卡板1通过螺栓连接固定，弧形卡板1的设置用于包裹在待切割的管桩外侧。两组弧形卡板1的外侧均固定连接有弧形导板2，弧形导板2的一侧设有固定板3，固定板3靠近弧形卡板1的一侧顶部对称转动连接有与弧形导板2相适配的上导轮4，弧形导板2的设置用于对上导轮4滚动提供支撑限位。固定板3靠近弧形卡板1的一侧底部转动连接有下导轮6，下导轮6的设置用于沿着弧形卡板1的外侧滚动。
[0031]请参照图1，固定板3远离弧形卡板1的一侧转动连接有转动板5，转动板5的一侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有切割刀片8，电机7的设置用于在启动工作时带动切割刀片8转动，同时可以通过转动转动板5对切割刀片8的位置进行调节，从而可以将切割刀片8调节至与待切割的管桩接触，进而实现对管桩的切割。转动板5的底部固定连接有挡罩9，切割刀片8套设于切割刀片8的一侧，挡罩9的设置用于对切割刀片8隔离保护，从而降低切割过程中的碎屑飞溅的概率。
[0032]请参照图1
‑
3，弧形卡板1的外侧对称固定连接有固定管10，各组固定管10的内部均插接有相适配的插管11，固定管10的设置用于对插管11进行容纳。固定管10的外侧对称固定连接有直角板25，直角板25与弧形卡板1固定连接，直角板25的设置用于对固定管10和弧形卡板1进一步连接，从而提高固定管10的安装稳定性。插管11的外侧对称开设有滑动孔12，滑动孔12的内部滑动连接有限位块13，两组限位块13之间固定连接有弹簧15，固定管10的内壁对称开设有与限位块13相适配的限位槽14，在插管11插入固定管10内部且滑动孔12与限位槽14的位置相对应时，弹簧15可以利用自身的弹性作用推动两组限位块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管桩的切割装置，包括弧形卡板（1），所述弧形卡板（1）对称设有两组，两组所述弧形卡板（1）通过螺栓连接固定，两组所述弧形卡板（1）的外侧均固定连接有弧形导板（2），所述弧形导板（2）的一侧设有固定板（3），所述固定板（3）靠近所述弧形卡板（1）的一侧顶部对称转动连接有与所述弧形导板（2）相适配的上导轮（4），所述固定板（3）靠近所述弧形卡板（1）的一侧底部转动连接有下导轮（6），所述固定板（3）远离所述弧形卡板（1）的一侧转动连接有转动板（5），所述转动板（5）的一侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有切割刀片（8），其特征在于：所述弧形卡板（1）的外侧对称固定连接有固定管（10），各组所述固定管（10）的内部均插接有相适配的插管（11），所述插管（11）的外侧对称开设有滑动孔（12），所述滑动孔（12）的内部滑动连接有限位块（13），两组所述限位块（13）之间固定连接有弹簧（15），所述固定管（10）的内壁对称开设有与所述限位块（13）相适配的限位槽（14），两组所述固定管（10）的相对侧固定连接有牵引绳（17），所述牵引绳（17）远离所述限位块（13）的一端延伸至所述插管（11）的外侧，各组所述插管（11）的底部均固定连接有支撑杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于管桩的切割装置，其特征在于：所述固定管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗润球，
申请(专利权)人：东莞市建安桩基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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