本实用新型专利技术公开了一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置，涉及溢油承接装置领域，包括，外置主轴承和溢油承接装置，溢油承接装置包括弧形承接板，弧形承接板的中部连接有过滤组件，弧形承接板的底部两侧分别设置有支撑组件，当溢油承接装置安装在外置主轴承的底部时，通过在弧形承接板两侧开设的弧形凹槽，可以提升溢油承接装置与外置主轴承的连接的贴合度，避免两者之间连接的间隙过大而影响溢油承接装置对外置主轴承溢出润滑脂承接的准确度，配合在弧形承接板底部两侧加装的支撑组件，还可以对溢油承接装置整体起到支撑的作用，能够有效避免溢油承接装置在对润滑脂承接时因重心不稳出现摆动的情况。时因重心不稳出现摆动的情况。时因重心不稳出现摆动的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置
[0001]本技术涉及溢油承接装置
，特别是一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置。
技术介绍
[0002]目前部分机型风电机组传动系统主轴轴承多采用外置式设计、安装，该设计能保证主轴轴承日常维护方便、故障更换简单。但主轴轴承往往受密封不良或润滑脂添加过多影响，出现主轴轴承溢出润滑脂的现象，且主轴轴承下方未设计有集油装置或集油槽盒。当主轴轴承溢出油脂后直接落入主轴轴承底部，该部位空间狭小、溢油较难清理，给工作人员日常维护带来不便；若工作人员因清理困难未及时清理或清理不彻底，致使主轴轴承底部油脂聚集，当该部位或相邻部位出现火情时，将导致火势进一步扩大，引发机舱火灾，严重危及工作人员生命安全，同时给风力发电企业带来巨大经济损失。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置，包括，
[0007]外置主轴承和溢油承接装置；
[0008]外置主轴承，其包括连接法兰，所述连接法兰的一侧固定安装有固定架；
[0009]溢油承接装置包括弧形承接板，所述弧形承接板的中部连接有过滤组件，所述弧形承接板的底部两侧分别设置有支撑组件。
[0010]基于上述技术特征：当外置主轴承受密封不良或润滑脂添加过多影响，出现溢出润滑脂的现象时，通过在弧形承接板中部开设的集油槽，可以对溢出的润滑脂起到承接的作用，配合在集油槽限位连接的过滤组件，方便将溢出的润滑脂渗透到集油槽内部的同时，还可以有效防止外置主轴承上的零件和杂质掉入集油槽内部；
[0011]当溢油承接装置安装在外置主轴承的底部时，通过在弧形承接板两侧开设的弧形凹槽，可以提升溢油承接装置与外置主轴承的连接的贴合度，避免两者之间连接的间隙过大而影响溢油承接装置对外置主轴承溢出润滑脂承接的准确度，配合在弧形承接板底部两侧加装的支撑组件，还可以对溢油承接装置整体起到支撑的作用，能够有效避免溢油承接装置在对润滑脂承接时因重心不稳出现摆动的情况。
[0012]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有支撑板。
[0013]基于上述技术特征：通过在弧形承接板底部两侧开设有的收纳槽，可以对支撑板起到收纳调节的作用。
[0014]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述弧形承接板的两侧均开设有弧形凹槽，所述弧形承接板的中部还开设有集油槽。
[0015]基于上述技术特征：通过在弧形承接板两侧开设的弧形凹槽，可以提升溢油承接装置与外置主轴承的连接的贴合度。
[0016]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述弧形凹槽与连接法兰结构相匹配。
[0017]基于上述技术特征：因弧形凹槽与连接法兰结构相匹配，可以有效避免因弧形凹槽与连接法兰之间连接的间隙过大而影响溢油承接装置对外置主轴承溢出润滑脂承接的准确度。
[0018]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述集油槽的内部四角均固定安装有限位块。
[0019]基于上述技术特征：通过在集油槽内部四角加装的限位块，可以将过滤组件限位连接在集油槽的内部。
[0020]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述收纳槽的内部两侧均固定安装有阻尼轴承。
[0021]基于上述技术特征：通过收纳槽的内部两侧加装的阻尼轴承，方便将支撑板活动连接在收纳槽的内部，因阻尼轴承在正向转动时，是没有阻力的，使得收纳槽方便对支撑板进行开启调节，因阻尼轴承在反向转动时的阻力较大，能够有效避免支撑板在对弧形承接板支撑时出现松动的情况，以此来提升溢油承接装置对外置主轴承溢出润滑脂承接时的稳定性。
[0022]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述支撑板的两端均固定连接有轴杆。
[0023]基于上述技术特征：通过在支撑板的两端加装的轴杆，方便将支撑板转动连接在收纳槽的内部。
[0024]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述轴杆与阻尼轴承之间为固定连接。
[0025]基于上述技术特征：因轴杆与阻尼轴承之间为固定连接，可以提升支撑板与收纳槽之间连接的稳定性。
[0026]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括金属框架，所述金属框架的底部四周均开设有卡接口，所述金属框架的中部还固定连接有金属滤网。
[0027]基于上述技术特征：通过在金属框架中部加装的金属滤网，可以有效防止外置主轴承上的零件和杂质掉入集油槽内部的同时，还方便将溢出的润滑脂渗透到集油槽的内部。
[0028]作为本技术所述适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置的一种优选方案，其中：所述卡接口与限位块结构相匹配。
[0029]基于上述技术特征：因卡接口与限位块结构相匹配，可以将过滤组件限位连接在集油槽的内部，溢油承接装置还可以根据金属滤网的使用情况对过滤组件进行拆装连接和维修更换操作。
[0030]本技术有益效果为：
[0031]1.当外置主轴承受密封不良或润滑脂添加过多影响，出现溢出润滑脂的现象时，通过在弧形承接板中部开设的集油槽，可以对溢出的润滑脂起到承接的作用，配合在集油槽限位连接的过滤组件，方便溢出的润滑脂渗透到集油槽内部的同时，还可以有效防止外置主轴承上的零件和杂质掉入集油槽内部。
[0032]2.当溢油承接装置安装在外置主轴承的底部时，通过在弧形承接板两侧开设的弧形凹槽，可以提升溢油承接装置与外置主轴承的连接的贴合度，避免两者之间连接的间隙过大而影响溢油承接装置对外置主轴承溢出润滑脂承接的准确度，配合在弧形承接板底部两侧加装的支撑组件，还可以对溢油承接装置整体起到支撑的作用，能够有效避免溢油承接装置在对润滑脂承接时因重心不稳出现摆动的情况。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置，其特征在于：包括，外置主轴承(100)和溢油承接装置(200)；外置主轴承(100)，其包括连接法兰(101)，所述连接法兰(101)的一侧固定安装有固定架(102)；溢油承接装置(200)，其包括弧形承接板(201)，所述弧形承接板(201)的中部连接有过滤组件(202)，所述弧形承接板(201)的底部两侧分别设置有支撑组件(203)。2.如权利要求1所述的一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置，其特征在于：所述支撑组件(203)包括收纳槽(203a)，所述收纳槽(203a)的内部活动连接有支撑板(203b)。3.如权利要求2所述的一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置，其特征在于：所述弧形承接板(201)的两侧均开设有弧形凹槽(201a)，所述弧形承接板(201)的中部还开设有集油槽(201b)。4.如权利要求3所述的一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置，其特征在于：所述弧形凹槽(201a)与连接法兰(101)结构相匹配。5.如权利要求4所述的一种适用于风电机组外置主轴承的溢油承接装置，其特征在于：所述集油槽(201b)的内部四角均固定安装有限位块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：白博，姚绪兵，褚洪建，李琳，
申请(专利权)人：华能新泰风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。