一种自动袋布包缝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动袋布包缝设备，包括：承载板，其顶部设置有模板组件，承载板的正面开设有开槽，驱动组件，其设置于承载板和模板组件之间，驱动组件用于带动模板组件对袋包布料按照一定的轨迹运动，连接组件，其设置于驱动组件和模板组件之间，连接组件便于对模板组件安装或拆卸，模板组件包括挤压板，挤压板的底部固定连接有橡胶板，橡胶板的底部固定连接有多个橡胶块。本实用新型专利技术利用承载板、模板组件和驱动组件的配合使用，驱动组件可以带动模板组件按照一定的轨迹运动，且承载板的顶部为光滑平面，从而模板组件就可以带动袋包布料按照一定的轨迹运动，从而提高袋包布料缝合的精确性。的精确性。的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动袋布包缝设备


[0001]本技术涉及包缝设备领域，特别涉及一种自动袋布包缝设备。

技术介绍

[0002]现在的自动化设备越来越多，也越来越人性化，在很大程度上可以减轻和解决服装公司招工难，招熟练工更难的问题，袋布包缝，这个工序原来手工做的时候需要熟练工人而且需要工作经验的工人才可以去完成，特别是圆角的包缝，没有一定的包缝工作经验做出来的成品每一个圆角都会不同，哪怕熟练有工作经验的工人也不可能保证每一个圆角都是一模一样的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动袋布包缝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动袋布包缝设备，包括：
[0005]承载板，其顶部设置有模板组件，所述承载板的正面开设有开槽；
[0006]驱动组件，其设置于承载板和模板组件之间，所述驱动组件用于带动模板组件对袋包布料按照一定的轨迹运动；
[0007]连接组件，其设置于驱动组件和模板组件之间，所述连接组件便于对模板组件安装或拆卸。
[0008]优选的，所述模板组件包括挤压板，所述挤压板的底部固定连接有橡胶板，所述橡胶板的底部固定连接有多个橡胶块。
[0009]优选的，所述驱动组件包括轨道，所述轨道固定连接于承载板顶部的边侧，所述轨道的外壁滑动卡接有连接座，所述连接座和轨道之间设置有第一直线电机。
[0010]优选的，所述连接座的顶部固定连接有连接框架，所述连接框架的一侧滑动连接有第一承载箱，所述第一承载箱和连接框架之间设置有第二直线电机，所述第一承载箱的底部滑动连接有第二承载箱。
[0011]优选的，所述第一承载箱的顶部固定套接有气缸，所述气缸的输出端传动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底部与第二承载箱固定连接，所述第二承载箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有第二传动杆。
[0012]优选的，所述连接组件包括连接套环和连接柱，所述连接柱的底部与挤压板固定连接，所述挤压板的顶部固定连接有多个限位杆，所述限位杆的外壁与连接套环滑动穿插套接，所述连接柱的外壁滑动套接有连接套筒，所述连接套筒的顶部和底部分别与第二传动杆和连接套环固定连接。
[0013]优选的，所述连接套筒的两侧均滑动穿插套接有定位杆，所述定位杆外壁的一端与连接柱滑动卡接，所述定位杆的一端固定连接有连接板，所述定位杆的外壁滑动套接有拉簧，所述拉簧的两端分别与连接板和连接套筒固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用承载板、模板组件和驱动组件的配合使用，驱动组件可以带动模板组件按照一定的轨迹运动，且承载板的顶部为光滑平面，从而模板组件就可以带动袋包布料按照一定的轨迹运动，从而提高袋包布料缝合的精确性；
[0016](2)本技术利用模板组件和连接组件的设置方式，连接组件包括连接套环、限位杆、连接套筒、连接柱、定位杆、连接板和拉簧，从而拉动连接板，使定位杆与连接柱分离，就可以对模板组件进行更换，从而安装与袋包相同的模板组件。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术连接框架正面内部结构示意图。
[0019]图3为本技术连接套环正面内部结构示意图。
[0020]图中：1、承载板；2、模板组件；21、挤压板；22、橡胶板；23、橡胶块；3、驱动组件；31、轨道；32、连接座；33、连接框架；34、第二直线电机；35、第一承载箱；36、气缸；37、第一传动杆；38、第二承载箱；39、伺服电机；310、第二传动杆；4、连接组件；41、连接套环；42、限位杆；43、连接套筒；44、连接柱；45、定位杆；46、连接板；47、拉簧；5、开槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种自动袋布包缝设备，包括：
[0023]承载板1，其顶部设置有模板组件2，承载板1的顶部为光滑平面，从而模板组件2挤压在承载板1上的袋包布料上时，驱动组件3带动模板组件2运动，就可以使模板组件2带动袋包布料在承载板1上滑动，承载板1的正面开设有开槽5，承载板1的正面有对袋包布料缝合的缝纫机，从而在驱动组件3的作用下，模板组件2可以带动袋包布料在承载板1上按照一定的轨迹运动，从而实现对袋包布料的边侧进行自动缝合，模板组件2包括挤压板21，挤压板21的底部固定连接有橡胶板22，橡胶板22的底部固定连接有多个橡胶块23，橡胶板22和橡胶块23可以增大挤压板21与袋包布料之间的摩擦力。
[0024]驱动组件3，其设置于承载板1和模板组件2之间，驱动组件3用于带动模板组件2对袋包布料按照一定的轨迹运动，驱动组件3包括轨道31，轨道31固定连接于承载板1顶部的边侧，轨道31的外壁滑动卡接有连接座32，连接座32和轨道31之间设置有第一直线电机，连接座32的顶部固定连接有连接框架33，连接框架33的一侧滑动连接有第一承载箱35，第一承载箱35和连接框架33之间设置有第二直线电机34，第一承载箱35的底部滑动连接有第二承载箱38，第一承载箱35的顶部固定套接有气缸36，第一气缸36可以带动模板组件2上下运动，从而使模板组件2坐落在承载板1上的袋包布料上，气缸36的输出端传动连接有第一传动杆37，第一传动杆37的底部与第二承载箱38固定连接，第二承载箱38的内腔固定连接有伺服电机39，伺服电机39的输出端传动连接有第二传动杆310，在第一直线电机、第二直线
电机34和伺服电机39的作用下可以带动模板组件2按照一定的轨迹在承载板1上运动，从而使模板组件2带动袋包布料边侧的缝合轨迹经过承载板1正面的缝纫机，从而对其进行缝合。
[0025]连接组件4，其设置于驱动组件3和模板组件2之间，连接组件4便于对模板组件2安装或拆卸，连接组件4包括连接套环41和连接柱44，连接柱44的底部与挤压板21固定连接，挤压板21的顶部固定连接有多个限位杆42，限位杆42的外壁与连接套环41滑动穿插套接，连接柱44的外壁滑动套接有连接套筒43，连接套筒43的顶部和底部分别与第二传动杆310和连接套环41固定连接，连接套筒43的两侧均滑动穿插套接有定位杆45，定位杆45外壁的一端与连接柱44滑动卡接，定位杆45的一端固定连接有连接板46，定位杆45的外壁滑动套接有拉簧47，拉动连接板46，使定位杆45与连接柱44分离，向下移动模板组件2，就可以对其进行拆卸，从而更换与袋包布料相匹配的模板组件2，拉簧47的两端分别与连接板46和连接套筒43固定连接。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动袋布包缝设备，其特征在于，包括：承载板(1)，其顶部设置有模板组件(2)，所述承载板(1)的正面开设有开槽(5)；驱动组件(3)，其设置于承载板(1)和模板组件(2)之间，所述驱动组件(3)用于带动模板组件(2)对袋包布料按照一定的轨迹运动；连接组件(4)，其设置于驱动组件(3)和模板组件(2)之间，所述连接组件(4)便于对模板组件(2)安装或拆卸。2.根据权利要求1所述的一种自动袋布包缝设备，其特征在于，所述模板组件(2)包括挤压板(21)，所述挤压板(21)的底部固定连接有橡胶板(22)，所述橡胶板(22)的底部固定连接有多个橡胶块(23)。3.根据权利要求1所述的一种自动袋布包缝设备，其特征在于，所述驱动组件(3)包括轨道(31)，所述轨道(31)固定连接于承载板(1)顶部的边侧，所述轨道(31)的外壁滑动卡接有连接座(32)，所述连接座(32)和轨道(31)之间设置有第一直线电机。4.根据权利要求3所述的一种自动袋布包缝设备，其特征在于，所述连接座(32)的顶部固定连接有连接框架(33)，所述连接框架(33)的一侧滑动连接有第一承载箱(35)，所述第一承载箱(35)和连接框架(33)之间设置有第二直线电机(34)，所述第一承载箱(35)的底部滑动连接有第二承载箱(38...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉萍，谢建慧，冯君毅，
申请(专利权)人：无锡刘潭服装有限公司，
类型：新型
国别省市：