一种低浊度树脂片镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低浊度树脂片镀膜设备，涉及镀膜领域，包括主体，所述主体前端表面靠近一侧位置设置有柜门，所述柜门一侧与主体前端表面之间设置有衔接轴，所述柜门通过衔接轴与主体活动安装，所述主体内部顶端设置有镀膜机构，所述主体内部靠近中间位置设置有承载板，所述承载板两侧面与主体内侧壁之间均设置有辅助机构，所述承载板上端表面设置有圆型载台；该低浊度树脂片镀膜设备通过设置限位机构可以对树脂片进行夹持限位，避免其发生移动，影响镀膜操作，且便于工作人员将镀好膜的树脂片从主体内部取出，无需将双手伸入主体内部进行拿取，避免主体内部环境对双手造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种低浊度树脂片镀膜设备


[0001]本技术涉及镀膜领域，具体为一种低浊度树脂片镀膜设备。

技术介绍

[0002]镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜，目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影，不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同，此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。
[0003]市场上常见的低浊度树脂片镀膜设备，大多不可以对树脂片进行夹持限位，其容易发生移动，影响镀膜操作，且工作人员需将双手伸入主体内部拿取镀好膜的树脂片，主体内部环境容易对双手造成伤害，为此，我们提出一种低浊度树脂片镀膜设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低浊度树脂片镀膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低浊度树脂片镀膜设备，包括主体，所述主体前端表面靠近一侧位置设置有柜门，所述柜门一侧与主体前端表面之间设置有衔接轴，所述柜门通过衔接轴与主体活动安装，所述主体内部顶端设置有镀膜机构，所述主体内部靠近中间位置设置有承载板，所述承载板两侧面与主体内侧壁之间均设置有辅助机构，所述承载板上端表面设置有圆型载台，所述圆型载台上端表面开设有若干组圆型放置槽，所述圆型载台上端表面靠近圆型放置槽边缘位置设置有限位机构。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括横板，所述横板外侧面贯穿开设有横槽，所述横槽两内侧壁之间连接有滑杆，所述滑杆外侧面靠近中部位置套设有两组T型块。
[0007]作为本技术的进一步方案，两组所述T型块之间安装有弧型限位板，两组所述弧型限位板相互配合，所述滑杆外部靠近两侧位置均套设有弹簧一，所述弹簧一一端与横槽内侧壁相连，其另一端与T型块外侧面相连。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述辅助机构包括连接板，所述连接板一侧与主体内侧壁相固接，所述连接板远离主体内侧壁一侧开设有插槽，所述插槽上下两内侧壁均开设有限位槽。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述插槽内部插设有滑块，所述限位槽内部插设有限位块，所述限位块一端与滑块外侧面相固接，所述滑块一侧与插槽内侧壁之间安装有伸缩推杆。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述伸缩推杆外部缠绕设置有弹簧二，所述滑块一端与承载板外侧面相固接，所述连接板一侧靠近上端位置开设有凹槽，其一侧靠近下端位置开设有固定槽。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述凹槽内部设置有活动板，所述活动板两侧面
与凹槽内侧壁之间均安装有连接轴，所述活动板远离凹槽一端卡设在固定槽内部，所述活动板外侧面远离凹槽一端插设有螺钉，所述固定槽内侧壁开设有螺槽，所述螺钉一端穿过活动板活动安装在螺槽内部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述承载板两侧面均固定安装有挡板，所述挡板一侧靠近承载板上端表面位置安装有弧型卡板，所述弧型卡板内侧壁与圆型载台外侧面紧密相贴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低浊度树脂片镀膜设备中，将待镀膜的树脂片放置在圆型放置槽内部时，两组弧型限位板相互分离，带动两组T型块移动，使得弹簧一压缩，紧接着在弹簧一弹力的作用下，两组T型块分别向远离横槽两内侧壁移动，带动两组弧型限位板相互靠近，对树脂片进行夹持限位，避免其发生移动，影响镀膜操作。
[0014]该低浊度树脂片镀膜设备中，将螺钉转出，然后转动活动板，使其一端从固定槽内部转出，在弹簧二弹力的作用下，伸缩推杆伸长，带动滑块向前移动，从而带动承载板以及其上的圆型载台前部从主体内部移出，此时工作人员可以将圆型载台以及其上放置的镀好膜后的树脂片从承载板上取出，通过上述操作，便于工作人员将镀好膜的树脂片从主体内部取出，无需将双手伸入主体内部进行拿取，避免主体内部环境对双手造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术中限位机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中辅助机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4的局部示意图。
[0020]图中：1、主体；2、柜门；3、连接板；4、承载板；5、圆型载台；6、挡板；7、弧型卡板；8、圆型放置槽；9、横板；10、横槽；11、滑杆；12、 T型块；13、弹簧一；14、弧型限位板；15、插槽；16、限位槽；17、滑块； 18、限位块；19、凹槽；20、活动板；21、固定槽；22、螺钉；23、伸缩推杆；24、限位机构；25、辅助机构；26、镀膜机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种低浊度树脂片镀膜设备，包括主体1，主体1前端表面靠近一侧位置设置有柜门2，柜门2一侧与主体1前端表面之间设置有衔接轴，柜门2通过衔接轴与主体1活动安装，主体1内部顶端设置有镀膜机构26，主体1内部
靠近中间位置设置有承载板 4，承载板4两侧面与主体1内侧壁之间均设置有辅助机构25，承载板4上端表面设置有圆型载台5，圆型载台5上端表面开设有若干组圆型放置槽8，圆型载台5上端表面靠近圆型放置槽8边缘位置设置有限位机构24。
[0025]请参阅图2
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3，限位机构24包括横板9，横板9外侧面贯穿开设有横槽 10，横槽10两内侧壁之间连接有滑杆11，滑杆11外侧面靠近中部位置套设有两组T型块12。
[0026]两组T型块12之间安装有弧型限位板14，两组弧型限位板14相互配合，滑杆11外部靠近两侧位置均套设有弹簧一13，弹簧一13一端与横槽10内侧壁相连，其另一端与T型块12外侧面相连。
[0027]使用时，将待镀膜的树脂片放置在圆型载台5上开设的圆型放置槽8内部，且位于两组弧型限位板14之间位置，并使得限位机构24中的两组弧型限位板14相互分离，带动两组T型块12沿着横板9上开设的横槽10内部安装的滑杆11分别向靠近横槽10两内侧壁移动移动，使得弹簧一13压缩，紧接着在弹簧一13弹力的作用下，两组T型块12分别向远离横槽10两内侧壁移动，带动两组弧型限位板14相互靠近，对树脂片进行夹持限位，避免其发生移动，影响镀膜操作，将各组树脂片的位置固定好后，将柜门2通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低浊度树脂片镀膜设备，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)前端表面靠近一侧位置设置有柜门(2)，所述柜门(2)一侧与主体(1)前端表面之间设置有衔接轴，所述柜门(2)通过衔接轴与主体(1)活动安装，所述主体(1)内部顶端设置有镀膜机构(26)，所述主体(1)内部靠近中间位置设置有承载板(4)，所述承载板(4)两侧面与主体(1)内侧壁之间均设置有辅助机构(25)，所述承载板(4)上端表面设置有圆型载台(5)，所述圆型载台(5)上端表面开设有若干组圆型放置槽(8)，所述圆型载台(5)上端表面靠近圆型放置槽(8)边缘位置设置有限位机构(24)。2.根据权利要求1所述的一种低浊度树脂片镀膜设备，其特征在于，所述限位机构(24)包括横板(9)，所述横板(9)外侧面贯穿开设有横槽(10)，所述横槽(10)两内侧壁之间连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)外侧面靠近中部位置套设有两组T型块(12)。3.根据权利要求2所述的一种低浊度树脂片镀膜设备，其特征在于，两组所述T型块(12)之间安装有弧型限位板(14)，两组所述弧型限位板(14)相互配合，所述滑杆(11)外部靠近两侧位置均套设有弹簧一(13)，所述弹簧一(13)一端与横槽(10)内侧壁相连，其另一端与T型块(12)外侧面相连。4.根据权利要求1所述的一种低浊度树脂片镀膜设备，其特征在于，所述辅助机构(25)包括连接板(3)，所述连接板(3)一侧与主体(1)内侧壁相固接，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：增田清志，增田博志，王滋锋，姚晓刚，
申请(专利权)人：苏州京浜光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：