一种布带缠绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及布带缠绕机技术领域，特别涉及一种布带缠绕机，包括基座、原料盘、回收盘、缠绕芯模、纠偏装置和分纸机构，所述原料盘与回收盘设置在基座的同侧，所述缠绕芯模设置在基座的一侧，缠绕芯模与原料盘相对设置，所述纠偏装置设置在基座上，纠偏装置位于缠绕芯模与原料盘之间，所述分纸机构设置在基座上，分纸机构位于纠偏装置与回收盘之间；将纠偏装置设置在分纸机构的后方，使得分纸机构将原料上的离型纸分离后再对布带进行纠偏，能够避免因在分纸前对原料进行纠偏导致分纸后布带方向偏离，进而导致布带缠绕存在偏移，影响布带的缠绕效果。的缠绕效果。的缠绕效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布带缠绕机


[0001]本技术涉及布带缠绕机
，特别涉及一种布带缠绕机。

技术介绍

[0002]数控布带缠绕机主要用于耐烧蚀、绝热材料布带缠绕成型，用于碳纤维预浸布带/高硅氧玻璃纤维预浸布带缠绕双层回转体零件，预浸布带所用树脂体系为酚醛树脂体系。
[0003]在对布带进行缠绕时会先将原料从原料盘上剥离，随后回收盘会将原料上贴附的离型纸进行回收缠绕，去除离型纸的原料此时剩下布带，布带会被缠绕在芯模上，通常布带需要缠绕地非常紧密和牢固，但是现有的装置对布带的缠绕效果并不能满足要求，从而降低了工作效率，增加了工作成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种布带缠绕机，解决布带缠绕不能满足需求的问题。
[0005]本技术的技术问题解决方案：
[0006]一种布带缠绕机，其特征在于，包括基座、原料盘、回收盘、缠绕芯模、纠偏装置和分纸机构，所述原料盘与回收盘设置在基座的同侧，所述缠绕芯模设置在基座的一侧，缠绕芯模与原料盘相对设置，所述纠偏装置设置在基座上，纠偏装置位于缠绕芯模与原料盘之间，所述分纸机构设置在基座上，分纸机构位于纠偏装置与回收盘之间，原料盘、纠偏装置和缠绕芯模依次传动连接，纠偏装置与回收盘传动连接。
[0007]进一步限定，所述布带缠绕机还包括加热机构，所述加热机构包括加热辊，所述加热辊与基座的端部转动连接，加热辊位于纠偏装置与缠绕芯模之间，所述缠绕芯模缠绕面与加热辊加热面接触。
[0008]进一步限定，所述加热机构还包括热风机构，所述热风机构包括聚风板和开设在聚风板上的吹风口，所述聚风板与加热辊转动连接，所述聚风板设置在加热辊的外侧，所述吹风口正对加热辊的加热面。
[0009]进一步限定，所述布带缠绕机还包括挤压机构，所述挤压机构包括伸缩装置和导向装置，所述导向装置与基座滑动连接，所述加热辊通过导向装置与基座滑动连接，所述伸缩装置的固定端与基座连接，伸缩装置的伸缩端与加热辊连接。
[0010]进一步限定，所述袋缠绕机还包括张力机构，所述张力机构设置在基座上，张力机构位于原料盘与纠偏装置之间，原料盘、张力机构和纠偏装置依次传动连接。
[0011]进一步限定，所述张力机构为磁粉离合器。
[0012]进一步限定，所述张力机构包括升降滚筒、定滚筒和升降装置，所述升降装置的固定端与基座连接，升降装置的升降端与升降滚筒转动连接，所述定滚筒数量为2个并相对设置在升降滚筒的两侧。
[0013]进一步限定，所述张力机构包括配重滚筒和支撑滚筒，所述支撑滚筒与基座转动
连接，所述配重滚筒数量为2个并设置在支撑滚筒的相对两侧，所述配重滚筒与基座转动连接的同时配重滚筒与基座滑动连接。
[0014]进一步限定，所述基座底部设置有调节台，所述调节台与基座转动连接。
[0015]进一步限定，所述袋缠绕机还包括冷风机构，所述冷风机构包括冷风装置和冷风喷嘴，所述冷风装置与加热机构相对设置在缠绕芯模的两侧，所述冷风喷嘴与缠绕芯模的缠绕面相对设置，冷风喷嘴设置在冷风装置上。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、将纠偏装置设置在分纸机构的后方，使得分纸机构将原料上的离型纸分离后再对布带进行纠偏，能够避免因在分纸前对原料进行纠偏导致分纸后布带方向偏离，进而导致布带缠绕存在偏移，影响布带的缠绕效果。
[0018]2、增加加热机构来对布带进行加热后再缠绕在缠绕芯模上，使得布带在缠绕时粘贴的更加紧固，通过加热辊能够使得布带在绕过加热辊时能够更加均匀全面地进行加热，使得布带的加热效果更好，再通过增加热风机构来进一步提高对布带的加热效果，从而保证布带在缠绕芯模上的缠绕效果更佳，满足对布带缠绕的需求。
[0019]3、利用挤压机构使得布带在缠绕芯模上挤压地更加紧凑，从而保证布带与布带之间的间隙更小，同时通过推动加热辊来对布带进行挤压，一方面能够使得加热辊对布带的加热更加充分，另一方面能够使加热辊直接挤压布带，结构简单，降低成本。
[0020]4、通过设置张力机构来使布带缠绕在缠绕芯模上时布带的张力能够根据需要进行调节，实现对不同需要的布带进行缠绕，同时设置冷风机构能够使缠绕在缠绕芯模上的布带加快冷却，从而降低布带缠绕结束后的冷却时间，提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图中，1
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原料盘；2
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回收盘；3
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缠绕芯模；4
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纠偏装置；5
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分纸机构；6
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加热机构；61
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加热辊；62
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热风机构；7
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挤压机构；71
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伸缩装置；72
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导向装置；8
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张力机构；9
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调节台；10
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冷风机构；101
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冷风装置；102
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冷风喷嘴。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]参考图1，本实施例提供一种布带缠绕机的具体实施方式，包括基座、缠绕原料的原料盘1、缠绕纸带的回收盘2、缠绕布带的缠绕芯模3、纠偏装置4和分纸机构5，原料盘1、回收盘2和缠绕芯模3的轴线均与水平方向平行设置，优选回收盘2设置在原料盘1的正上方，原料盘1和回收盘2均与基座的一侧转动连接，并且原料盘1、缠绕芯模3和回收盘2的转动速度可以设定调节，例如同时安装在基座的左侧，缠绕芯模3安装在基座的一侧，缠绕芯模3与基座之间存在间隔，并且缠绕芯模3位于基座的右侧，缠绕芯模3与原料盘1相对设置，纠偏装置4安装在基座的右端，分纸机构5安装在基座上，分纸机构5位于纠偏装置4和回收盘2之间。
[0025]具体的，在使用时，原料盘1逆时针转动，回收盘2顺时针转动，缠绕芯模3逆时针转动，原料向左移动经过分纸机构5后，离型纸向右移动缠绕在回收盘2上，布带继续向左移动
经过纠偏装置4后缠绕在缠绕芯模3上。
[0026]在此基础上，布带缠绕机还包括加热机构6，加热机构6包括加热辊61和热风机构62，加热辊61安装在基座的左端，加热辊61与基座转动连接，使得布带在经过纠偏装置后绕过加热辊61后缠绕在缠绕芯模3上，加热辊61的轴线与缠绕芯模3的轴线平行，使得布带在经过加热辊61时能够被进行加热，布带被加热后缠绕在缠绕芯模3上后其粘贴效果更好，从而提高布带的缠绕效果；为了进一步提高布带受热的缠绕效果，热风机构62包括聚风板和吹风口，聚风板为弧形结构套设在加热辊61的外侧，聚风板位于加热辊61的下方并与加热辊61之间存在间隙，聚风板与加热辊61转动连接，使得加热辊61转动时聚风板不跟随一起转动，吹风口用来接通热风，吹风口开设在聚风板上，热风通过吹风口吹入聚风板与加热辊61之间的空隙，当布带从加热辊61下方经过时，布带的两侧同时被加热，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布带缠绕机，其特征在于，包括基座、原料盘(1)、回收盘(2)、缠绕芯模(3)、纠偏装置(4)和分纸机构(5)，所述原料盘(1)与回收盘(2)设置在基座的同侧，所述缠绕芯模(3)设置在基座的一侧，缠绕芯模(3)与原料盘(1)相对设置，所述纠偏装置(4)设置在基座上，纠偏装置(4)位于缠绕芯模(3)与原料盘(1)之间，所述分纸机构(5)设置在基座上，分纸机构(5)位于纠偏装置(4)与回收盘(2)之间，原料盘(1)、纠偏装置(4)和缠绕芯模(3)依次传动连接，纠偏装置(4)与回收盘(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的布带缠绕机，其特征在于，所述布带缠绕机还包括加热机构(6)，所述加热机构(6)包括加热辊(61)，所述加热辊(61)与基座的端部转动连接，加热辊(61)位于纠偏装置(4)与缠绕芯模(3)之间，所述缠绕芯模(3)缠绕面与加热辊(61)加热面接触。3.根据权利要求2所述的布带缠绕机，其特征在于，所述加热机构(6)还包括热风机构(62)，所述热风机构(62)包括聚风板和开设在聚风板上的吹风口，所述聚风板与加热辊(61)转动连接，所述聚风板设置在加热辊(61)的外侧，所述吹风口正对加热辊(61)的加热面。4.根据权利要求3所述的布带缠绕机，其特征在于，所述布带缠绕机还包括挤压机构(7)，所述挤压机构(7)包括伸缩装置(71)和导向装置(72)，所述导向装置(72)与基座滑动连接，所述加热辊(61)通过导向装置(72)与基座滑动连接，所述伸缩装...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勤，杨立峰，
申请(专利权)人：西安博腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：