一种钢板钻孔夹持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板钻孔夹持机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有夹持台，所述夹持台的内部开设有工作腔，所述夹持台的顶端开设有两个对称的滑槽，所述工作腔的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有水平夹板，所述水平夹板的一侧开设有移动槽。本实用新型专利技术，通过设置的驱动电机将丝杆转动，丝杆将两个移动块相互靠近进而使得水平夹板相互靠近，能够对钢板进行夹紧，同时通过设置的调节螺帽和转杆能够将竖直压板的高度进行调节，这样就能对不同厚度的钢板进行夹紧。这样就能对不同厚度的钢板进行夹紧。这样就能对不同厚度的钢板进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板钻孔夹持机构


[0001]本技术涉及钢板生产
，尤其涉及一种钢板钻孔夹持机构。

技术介绍

[0002]目前，金属钢板广泛运用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等机械结构部件，成为一种不可或缺的使用材料，通常，需要对钢板进行钻孔加工是常见的一种加工方式，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。
[0003]钢板在钻孔过程中需要进行夹持，而不同尺寸厚度的钢板夹持时，需要使用不同的设备进行夹持会十分麻烦，因而需要一种能够调节的夹持机构来夹持钢板。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种钢板钻孔夹持机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢板钻孔夹持机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端固定连接有夹持台，所述夹持台的内部开设有工作腔，所述夹持台的顶端开设有两个对称的滑槽，所述工作腔的内侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定连接有水平夹板，所述水平夹板的一侧开设有移动槽，所述水平夹板的内底壁固定连接有转动块，所述转动块的顶端转动连接有转杆，所述转杆的末端固定连接有调节螺帽，所述转杆的外表面螺纹连接有连接套，所述连接套的一侧固定连接有竖直压板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作腔的内顶壁固定连接有限位架，所述水平夹板和限位架滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述竖直压板为锰合金制成，且竖直压板的底端固定连接有橡胶垫。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述丝杆的外表面设置有一对旋向相反、螺距相同的外螺纹，两个所述水平夹板分别和一段外螺纹段螺纹连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述驱动电机为驱动端能够正反转的步进电机。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接套为环形圈，且连接套内部设置有内螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的驱动电机将丝杆转动，丝杆将两个移动块相互靠近进而使得水平夹板相互靠近，能够对钢板进行夹紧，同时通过设置的调节螺帽和转杆能够将竖直压板的高度进行调节，这样就能对不同厚度的钢板进行夹紧。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种钢板钻孔夹持机构的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢板钻孔夹持机构中水平夹板和竖直压板的立体结构示意图；
[0018]图3为图1中A的局部放大结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、支撑腿；2、夹持台；3、工作腔；4、滑槽；5、驱动电机；6、丝杆；7、移动块；8、水平夹板；9、限位架；10、移动槽；11、转动块；12、转杆；13、连接套；14、竖直压板；15、调节螺帽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢板钻孔夹持机构，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端固定连接有夹持台2，夹持台2的内部开设有工作腔3，夹持台2的顶端开设有两个对称的滑槽4，工作腔3的内侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的外表面螺纹连接有移动块7，移动块7的顶端固定连接有水平夹板8，水平夹板8的一侧开设有移动槽10，水平夹板8的内底壁固定连接有转动块11，转动块11的顶端转动连接有转杆12，转杆12的末端固定连接有调节螺帽15，转杆12的外表面螺纹连接有连接套13，连接套13的一侧固定连接有竖直压板14。
[0023]具体的，工作腔3的内顶壁固定连接有限位架9，水平夹板8和限位架9滑动连接，通过设置的限位架9能够将水平夹板8的转动限定，避免水平夹板8在运动过程中发生转动。
[0024]具体的，竖直压板14为锰合金制成，且竖直压板14的底端固定连接有橡胶垫，锰合金的强度大，用来夹持钢板不会轻易破损。
[0025]具体的，丝杆6的外表面设置有一对旋向相反、螺距相同的外螺纹，两个水平夹板8分别和一段外螺纹段螺纹连接，能够使得丝杆6转动时使得两个水平夹板8互相靠近对钢板进行夹持。
[0026]具体的，驱动电机5为驱动端能够正反转的步进电机，方便控制运动的距离，且相比伺服电机价格更加经济。
[0027]具体的，连接套13为环形圈，且连接套13内部设置有内螺纹，通过连接套13的位置升降来进行竖直压板14的高度调节方便夹持不同厚度的钢板。
[0028]本技术的工作原理是：
[0029]首先转动调节螺帽15，调节螺帽15将转杆12转动，转杆12将连接套13竖直运动，进而调节竖直压板14的高度，等待竖直压板14的高度合适时，将钢板放置在夹持台2的两个水平夹板8之间，启动驱动电机5，驱动电机5的输出端转动将丝杆6带动转动，丝杆6将移动块7带动相互靠近，这样移动块7就能将顶端的水平夹板8带动相互靠近将夹持台2上的钢板进行夹紧。
[0030]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板钻孔夹持机构，包括支撑腿(1)，其特征在于，所述支撑腿(1)的顶端固定连接有夹持台(2)，所述夹持台(2)的内部开设有工作腔(3)，所述夹持台(2)的顶端开设有两个对称的滑槽(4)，所述工作腔(3)的内侧壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外表面螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的顶端固定连接有水平夹板(8)，所述水平夹板(8)的一侧开设有移动槽(10)，所述水平夹板(8)的内底壁固定连接有转动块(11)，所述转动块(11)的顶端转动连接有转杆(12)，所述转杆(12)的末端固定连接有调节螺帽(15)，所述转杆(12)的外表面螺纹连接有连接套(13)，所述连接套(13)的一侧固定连接有竖直压板(14)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：申全胜，王光富，黄书斌，
申请(专利权)人：襄阳市振胜钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：