一种全自动灌酱机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌酱机技术领域，具体为一种全自动灌酱机，包括机架，所述机架中间处设有传送组件，所述传送组件由传送带和设在传送带内部的支撑架组成，所述机架内部靠近传送带上端处设有灌装组件，所述灌装组件由限位板、移动座、电动直线滑轨、导料管和伸缩管组成，且所述限位板背面两侧连接有移动座，所述移动座背面处设有电动直线滑轨，所述限位板上横向连接有多组导料管，所述导料管上端连接有伸缩管，所述机架上端连接有储料组件，所述储料组件由储料箱、上盖、温度传感器、进料口、密封盖、轴承座、搅拌叶、加热棒、转轴、搅拌电机、出料管、计量阀和拉手组成。计量阀和拉手组成。计量阀和拉手组成。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动灌酱机


[0001]本技术涉及灌酱机
，具体为一种全自动灌酱机。

技术介绍

[0002]灌装时由于批次不同，可能瓶子的高度不同，固定的灌装结构，匹配度较低，储料箱内的酱料里面的颗粒易出现堆叠，且内部温度过低时易造成内部的油结块，影响灌装。
[0003]因此，需要设计一种全自动灌酱机来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动灌酱机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动灌酱机，包括机架，所述机架中间处设有传送组件，所述传送组件由传送带和设在传送带内部的支撑架组成，所述机架内部靠近传送带上端处设有灌装组件，所述灌装组件由限位板、移动座、电动直线滑轨、导料管和伸缩管组成，且所述限位板背面两侧连接有移动座，所述移动座背面处设有电动直线滑轨，所述限位板上横向连接有多组导料管，所述导料管上端连接有伸缩管，所述机架上端连接有储料组件，所述储料组件由储料箱、上盖、温度传感器、进料口、密封盖、轴承座、搅拌叶、加热棒、转轴、搅拌电机、出料管、计量阀和拉手组成，且所述储料箱上端连接有上盖，所述上盖上端设有温度传感器和进料口，所述进料口上端设有密封盖，所述储料箱两端中间处设有轴承座，所述轴承座中间处连接有转轴，所述转轴上设有多组搅拌叶和加热棒，所述转轴一端连接有搅拌电机，所述储料箱下端横向设有多组出料管，所述出料管上部设有计量阀，所述上盖正面处设有拉手。
[0007]作为本技术优选的方案，所述机架正面的上部中间处设有控制整体运行的控制面板。
[0008]作为本技术优选的方案，所述出料管、导料管和伸缩管之间均通过插接连接并通过螺栓限位锁紧。
[0009]作为本技术优选的方案，所述导料管和限位板之间通过套接连接并通过螺栓限位锁紧。
[0010]作为本技术优选的方案，所述储料箱和上盖之间通过阻尼转轴连接，所述进料口和密封盖之间通过阻尼转轴连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述轴承座和搅拌叶之间通过套接连接，所述加热棒呈横向分布于转轴上，所述转轴和搅拌电机之间通过联轴器连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述传送带和支撑架上的滚筒套接连接，所述支撑架上的滚筒一端连接有电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的灌装组件，灌装时，储料箱内的酱料通过出料管进入
伸缩管，然后经由导料管送到瓶子里，可同时对多个瓶子进行灌装，灌装的量通过计量阀进行控制，灌装的量更加精准，且通过设置的伸缩管和电动直线滑轨，可有效匹配不同的高度的瓶子，可通过电动直线滑轨带动导料管和限位板上下移动，同时伸缩管随之伸缩，提高了整体的实用性。
[0015]2.本技术中，通过设置的储料组件，灌装前，可通过搅拌电机带动搅拌叶转动，对酱料进行搅拌，有效保障酱料混合充分，避免出现颗粒堆积，且内部控制在度左右，避免内部的油结块，可通过加热棒对内部进行加热，且温度传感器可将内部的温度信号传输至控制面板方便实时了解内部温度，从而方便控制内部温度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构图；
[0018]图3为本技术的侧视结构图。
[0019]图中：1、机架；2、传送组件；201、传送带；202、支撑架；3、灌装组件；301、限位板；302、移动座；303、电动直线滑轨；304、导料管；305、伸缩管；4、储料组件；401、储料箱；402、上盖；403、温度传感器；404、进料口；405、密封盖；406、轴承座；407、搅拌叶；408、加热棒；409、转轴；410、搅拌电机；411、出料管；412、计量阀；413、拉手；5、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：
[0025]一种全自动灌酱机，包括机架1，机架1中间处设有传送组件2，传送组件2由传送带201和设在传送带201内部的支撑架202组成，机架1内部靠近传送带201上端处设有灌装组件3，灌装组件3由限位板301、移动座302、电动直线滑轨303、导料管304和伸缩管305组成，
且限位板301背面两侧连接有移动座302，移动座302背面处设有电动直线滑轨303，限位板301上横向连接有多组导料管304，导料管304上端连接有伸缩管305，机架1上端连接有储料组件4，储料组件4由储料箱401、上盖402、温度传感器403、进料口404、密封盖405、轴承座406、搅拌叶407、加热棒408、转轴409、搅拌电机410、出料管411、计量阀412和拉手413组成，且储料箱401上端连接有上盖402，上盖402上端设有温度传感器403和进料口404，进料口404上端设有密封盖405，储料箱401两端中间处设有轴承座406，轴承座406中间处连接有转轴409，转轴409上设有多组搅拌叶407和加热棒408，转轴409一端连接有搅拌电机410，储料箱401下端横向设有多组出料管411，出料管411上部设有计量阀412，上盖402正面处设有拉手413。
[0026]实施例，请参照图1和图2，灌装时由于批次不同，可能瓶子的高度不同，固定的灌装结构，匹配度较低，机架1正面的上部中间处设有控制整体运行的控制面板5，出料管411、导料管304和伸缩管305之间均通过插接连接并通过螺栓限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动灌酱机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中间处设有传送组件(2)，所述传送组件(2)由传送带(201)和设在传送带(201)内部的支撑架(202)组成，所述机架(1)内部靠近传送带(201)上端处设有灌装组件(3)，所述灌装组件(3)由限位板(301)、移动座(302)、电动直线滑轨(303)、导料管(304)和伸缩管(305)组成，且所述限位板(301)背面两侧连接有移动座(302)，所述移动座(302)背面处设有电动直线滑轨(303)，所述限位板(301)上横向连接有多组导料管(304)，所述导料管(304)上端连接有伸缩管(305)，所述机架(1)上端连接有储料组件(4)，所述储料组件(4)由储料箱(401)、上盖(402)、温度传感器(403)、进料口(404)、密封盖(405)、轴承座(406)、搅拌叶(407)、加热棒(408)、转轴(409)、搅拌电机(410)、出料管(411)、计量阀(412)和拉手(413)组成，且所述储料箱(401)上端连接有上盖(402)，所述上盖(402)上端设有温度传感器(403)和进料口(404)，所述进料口(404)上端设有密封盖(405)，所述储料箱(401)两端中间处设有轴承座(406)，所述轴承座(406)中间处连接有转轴(409)，所述转轴(409)上设有多组搅拌叶(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪俊刚，
申请(专利权)人：杭州宁远农业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：