本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙研磨装置，包括用于研磨碳酸钙的研磨室和用于碳酸钙研磨的研磨部件，所述研磨部件包括设于研磨室一端的进料漏斗、设于进料漏斗内侧中部的分料盘、设于分料盘中部的分料件、设于分料件一侧中部的电机、设于电机一端的偏心轴、设于偏心轴上部的第一偏心轮、设于偏心轴下部的第二偏心轮和设于偏心轴一端的研磨轮，所述分料盘的一侧均匀开设有多个进料口，所述研磨室的内壁上部间隔均匀的设置有多个研磨齿，通过设置进料漏斗、分料盘、第一偏心轮、第二偏心轮、偏心轴、研磨轮和保护罩等，解决了现有的研磨装置反复对碳酸钙进行粉碎研磨，费时费力，且投料容易堵塞的问题。塞的问题。塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙研磨装置
[0001]本技术属于碳酸钙研磨
，尤其涉及一种碳酸钙研磨装置。
技术介绍
[0002]碳酸钙是一种无机化合物，俗称：石灰石、石粉和大理石等，碳酸钙是一种重要的建筑材料，在工业上应用范围广泛，无论是在建筑行业或者工业中，都需要对碳酸钙进行碾碎研磨，才能够进行下一步的应用。
[0003]现有技术存在的问题是：现有的研磨装置只能够一步一步的对碳酸钙进行粉碎研磨，费时费力，且投料容易堵塞。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种碳酸钙研磨装置，具备多级研磨，效率较高，且不易堵塞的优点，解决了现有研磨装置只能够一步一步的对碳酸钙进行粉碎研磨，费时费力，且投料容易堵塞的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种碳酸钙研磨装置，包括用于研磨碳酸钙的研磨室和用于碳酸钙研磨的研磨部件，所述研磨部件包括设于研磨室一端的进料漏斗、设于进料漏斗内侧中部的分料盘、设于分料盘中部的分料件、设于分料件一侧中部的电机、设于电机一端的偏心轴、设于偏心轴上部的第一偏心轮、设于偏心轴下部的第二偏心轮和设于偏心轴一端的研磨轮，所述分料盘的一侧均匀开设有多个进料口，所述研磨室的内壁上部间隔均匀的设置有多个研磨齿，所述第一偏心轮和第二偏心轮的弧面上间隔均匀的设置有多个凸块，所述电机的两侧均设有保护罩，所述第一偏心轮和第二偏心轮均与偏心轴转动连接，所述偏心轴与研磨轮固定连接，所述第一研磨轮和第二研磨轮的轴心与偏心轴的轴心呈偏心分布，所述研磨齿与凸块插接配合。
[0006]作为本技术优选的，所述分料件包括设于电机一端的转动块、多个设于转动块弧面上的分料杆和设于分料杆一侧的倾斜块，多个所述分料杆间隔均匀且与转动块的弧面相对倾斜设置。
[0007]作为本技术优选的，所述分料杆的一端设有弧形块，所述弧形块的一侧设有多个研磨柱，多个所述研磨柱间隔均匀，所述进料漏斗的弧面上部间隔均匀的设置有多个凸柱。
[0008]作为本技术优选的，所述第一偏心轮一侧设有第一锥形罩，所述第二偏心轮的一侧设有第二锥形罩，所述第一锥形罩的一端延伸至保护罩内。
[0009]作为本技术优选的，所述研磨轮的弧面设有螺旋叶，所述螺旋叶的一侧设有多个凹槽，所述螺旋叶的一侧倾斜设置,所述研磨轮的一端倾斜设置。
[0010]作为本技术优选的，所述第一偏心轮与第二偏心轮的内部均开设有多个滑动槽，多个所述滑动槽内设有钢珠。
[0011]作为本技术优选的，所述研磨室的一端设有储存室。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置进料漏斗、分料盘、电机、第一偏心轮、第二偏心轮、偏心轴、研磨轮和保护罩等，达到了通过进料口初步对碳酸钙尽心筛选，防止堵塞，第一偏心轮与第二偏心轮在偏心轴的带动下，与研磨室的内壁进行相对旋转挤压，对碳酸钙进行初步的研磨，当进行一次研磨过后的碳酸钙落入下方，通过研磨轮对碳酸钙进行二次研磨，最终进过二次研磨的碳酸钙颗粒更加细小，一次成型，效率更高，同时保护罩可以对电机外壳的间隙进行保护，防止碳酸钙粉进入到电机内部，影响电机的正常工作。
[0014]2、本技术通过设置转动块、分料杆和倾斜块，能够使分料盘上的分料杆碳酸钙原料进行搅动，在不断旋转的分料杆的作用下，使碳酸钙原料缓慢的移向进料口进行初步的筛选，而不能够进入进料口的碳酸钙进会被分料杆挤到一边，避免了过大的碳酸钙过多，从而使碳酸钙大量堆积在进料漏斗内，影响研磨效率，同时也可以控制碳酸钙下料的速度，防止碳酸钙堆积。
[0015]3、本技术通过设置弧形块、研磨柱和凸柱，能够使分料杆挤到一侧的较大的碳酸钙在弧形块上的研磨柱与凸柱的相互挤压下，过大的碳酸钙会被挤压碾碎，使其能够通过进料口。
[0016]4、本技术通过设置第一锥形罩和第二锥形罩，能够使从进料口落入的碳酸钙原料避免落入到第一偏心轮和第二偏心轮与偏心轴之间的间隙中，影响研磨的效率。
[0017]5、本技术通过设置螺旋叶和凹槽，能够使进行一次研磨的碳酸钙原料在一端倾斜设置的研磨轮的引导下，进入到研磨轮与研磨室之间的间隙中进行二次研磨。
[0018]6、本技术通过设置滑动槽和钢珠，能够使不断进行运动的第一偏心轮以及第二偏心轮中部的钢珠不断与滑动槽的侧壁撞击，增加粘附在第一偏心轮以及第二偏心轮弧面上的碳酸钙粉之间的间隙，使粘附在第一偏心轮以及第二偏心轮弧面上的碳酸钙粉掉落。
[0019]7、本技术通过设置储存室，能够对经过二次研磨的碳酸钙粉进行收集。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供图1的俯视图；
[0022]图3是本技术实施例提供图2中A
‑
A处的剖面示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供图3中B处的放大示意图；
[0024]图5是本技术实施例提供图3中C处的放大示意图；
[0025]图6是本技术实施例提供图3中D处的放大示意图。
[0026]图中：1、研磨室；3、进料漏斗；4、分料盘；5、分料件；6、电机；7、偏心轴；8、第一偏心轮；9、第二偏心轮；10、研磨轮；11、进料口；12、研磨齿；13、凸块；14、保护罩；15、转动块；16、分料杆；17、倾斜块；18、弧形块；19、研磨柱；20、凸柱；21、第一锥形罩；22、第二锥形罩；23、螺旋叶；24、凹槽；25、滑动槽；26、钢珠；27、储存室。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合
附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种碳酸钙研磨装置，包括用于研磨碳酸钙的研磨室1和用于碳酸钙研磨的研磨部件，所述研磨部件包括设于研磨室1一端的进料漏斗3、设于进料漏斗3内侧中部的分料盘4、设于分料盘4中部的分料件5、设于分料件5一侧中部的电机6、设于电机6一端的偏心轴7、设于偏心轴7上部的第一偏心轮8、设于偏心轴7下部的第二偏心轮9和设于偏心轴7一端的研磨轮10，所述分料盘4的一侧均匀开设有多个进料口11，所述研磨室1的内壁上部间隔均匀的设置有多个研磨齿12，所述第一偏心轮8和第二偏心轮9的弧面上间隔均匀的设置有多个凸块13，所述电机6的两侧均设有保护罩14，所述第一偏心轮8和第二偏心轮9均与偏心轴7转动连接，所述偏心轴7与研磨轮10固定连接，所述第一研磨轮10和第二研磨轮10的轴心与偏心轴7的轴心呈偏心分布，所述研磨齿12与凸块13插接配合。
[0030]采用上述方案：通过设置进料漏斗3、分料盘4、电机6、第一偏心轮8、第二偏心轮9、偏心轴7、研磨轮10和保护罩14等，达到了通过进料口11初步对碳酸钙尽心筛选，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙研磨装置，包括用于研磨碳酸钙的研磨室(1)和用于碳酸钙研磨的研磨部件，其特征在于：所述研磨部件包括设于研磨室(1)一端的进料漏斗(3)、设于进料漏斗(3)内侧中部的分料盘(4)、设于分料盘(4)中部的分料件(5)、设于分料件(5)一侧中部的电机(6)、设于电机(6)一端的偏心轴(7)、设于偏心轴(7)上部的第一偏心轮(8)、设于偏心轴(7)下部的第二偏心轮(9)和设于偏心轴(7)一端的研磨轮(10)，所述分料盘(4)的一侧均匀开设有多个进料口(11)，所述研磨室(1)的内壁上部间隔均匀的设置有多个研磨齿(12)，所述第一偏心轮(8)和第二偏心轮(9)的弧面上间隔均匀的设置有多个凸块(13)，所述电机(6)的两侧均设有保护罩(14)，所述第一偏心轮(8)和第二偏心轮(9)均与偏心轴(7)转动连接，所述偏心轴(7)与研磨轮(10)固定连接，所述第一偏心轮(8)和第二偏心轮(9)的轴心与偏心轴(7)的轴心呈偏心分布，所述研磨齿(12)与凸块(13)插接配合。2.如权利要求1所述的一种碳酸钙研磨装置，其特征在于：所述分料件(5)包括设于电机(6)一端的转动块(15)、多个设于转动块(15)弧面上的分料杆(16)和设于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周其琰，邓荣花，丘习俭，温小丹，
申请(专利权)人：广西贺州市华鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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