一种氢-氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢

【技术实现步骤摘要】
一种氢
‑
氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备


[0001]本技术涉及氢
‑
氧燃料电池
，尤其涉及一种氢
‑
氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备。

技术介绍

[0002]燃料电池是很有发展前途的新的动力电源，一般以氢气、碳、甲醇、硼氢化物、煤气或天然气为燃料，作为负极，用空气中的氧作为正极.和一般电池的主要区别在于一般电池的活性物质是预先放在电池内部的，因而电池容量取决于贮存的活性物质的量；而燃料电池的活性物质(燃料和氧化剂)是在反应的同时源源不断地输入的，因此，这类电池实际上只是一个能量转换装置。这类电池具有转换效率高、容量大、比能量高、功率范围广、不用充电等优点，但由于成本高，系统比较复杂，仅限于一些特殊用途，如飞船、潜艇、军事、电视中转站、灯塔和浮标等方面。
[0003]目前，现有的带有原料粉碎设备在使用时仍存在不足之处，现有的原料粉碎设备在进行原料的过滤时，滤板容易堵塞，使得粉碎后的原料堆积的滤板上，影响设备后续工作效率，进而降低了现有的撬块式缩合反应装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种氢
‑
氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氢
‑
氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备，包括粉碎箱与滤板，所述粉碎箱顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端传动连接有搅拌杆，所述粉碎箱外表壁固定连接有底座，所述底座外表壁通过滑槽滑动连接有容料箱，所述粉碎箱与滤板之间设有震动机构与驱动部。
[0007]优选地，所述驱动部包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与搅拌杆底部固定连接，所述第一锥齿轮外表壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮呈差速配合，所述第二锥齿轮竖直端一侧通过转轴与粉碎箱内表壁转动连接，所述转轴外表壁固定连接有转盘。
[0008]优选地，所述震动机构包括有卡合板，所述卡合板内表壁与滤板竖直端两侧滑动连接，所述卡合板外表壁通过伸缩杆与粉碎箱内表壁活动连接，且所述伸缩杆外部套设有弹簧。
[0009]优选地，所述粉碎箱内表壁涂设有防腐涂层。
[0010]优选地，所述粉碎箱外表壁嵌设有透明窗。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本申请通过在原料粉碎装置内部设有滤板震动机构，使得设备在使用过程中，滤板随着搅拌杆的转动上下震动，避免了滤板的堵塞，提高了设备的工作效率，使用时，启动
驱动电机，驱动电机带动搅拌杆转动，进而对原料进行粉碎，同时搅拌杆底部的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转盘转动，转盘转动过程中会对应顶起滤板，使得滤板也相应地发生震动，从而抖动滤板上的原料，避免滤板孔被堵塞，进而提高了原料粉碎设备的使用效果。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的原料粉碎设备结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中A处局部放大结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的第一锥齿轮结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的透明窗结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、粉碎箱；2、驱动电机；3、底座；4、滤板；5、容料箱；6、第一锥齿轮；7、弹簧；8、伸缩杆；9、卡合板；10、透明窗；11、第二锥齿轮；12、转盘；13、搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种氢
‑
氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备，包括粉碎箱1与滤板4，粉碎箱1顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2输出端传动连接有搅拌杆13，粉碎箱1外表壁固定连接有底座3，底座3外表壁通过滑槽滑动连接有容料箱5，粉碎箱1与滤板4之间设有震动机构与驱动部。
[0022]具体的，如图3所示，驱动部包括有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与搅拌杆13底部固定连接，第一锥齿轮6外表壁啮合连接有第二锥齿轮11，且所述第一锥齿轮6与第二锥齿轮11呈差速配合，第二锥齿轮11竖直端一侧通过转轴与粉碎箱1内表壁转动连接，转轴外表壁固定连接有转盘12，转盘12在转动过程中会使得抵接滤板4使得滤板4上下运动。
[0023]具体的，如图2所示，震动机构包括有卡合板9，卡合板9内表壁与滤板4竖直端两侧滑动连接，卡合板9外表壁通过伸缩杆8与粉碎箱1内表壁活动连接，且伸缩杆8外部套设有弹簧7，与驱动部配合便于滤板4上下运动。
[0024]具体的，如图4所示，粉碎箱1内表壁涂设有防腐涂层，保护粉碎箱1，延长粉碎箱1使用时间，粉碎箱1外表壁嵌设有透明窗10，便于使用者及时观察设备内部情况。
[0025]综上所述，通过在原料粉碎装置内部设有滤板震动机构，使得设备在使用过程中，滤板4随着搅拌杆13的转动上下震动，避免了滤4板的堵塞，提高了设备的工作效率，使用时，启动驱动电机2，驱动电机2带动搅拌杆13转动，进而对原料进行粉碎，同时搅拌杆13底部的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11转动带动转盘12转动，转盘12转动过程中会对应顶起滤板4，使得滤板4也相应地发生震动，从而抖动滤板4上的原料，避免滤板4孔被堵塞，进而提高了原料粉碎设备的使用效果。
[0026]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢
‑
氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备，包括粉碎箱(1)与滤板(4)，粉碎箱(1)顶部固定连接有驱动电机(2)，驱动电机(2)输出端传动连接有搅拌杆(13)，粉碎箱(1)外表壁固定连接有底座(3)，底座(3)外表壁通过滑槽滑动连接有容料箱(5)，粉碎箱(1)与滤板(4)之间设有震动机构与驱动部。2.根据权利要求1所述的一种氢
‑
氧燃料电池极板专用胶生产用原料粉碎设备，其特征在于，所述驱动部包括有第一锥齿轮(6)，第一锥齿轮(6)与搅拌杆(13)底部固定连接，第一锥齿轮(6)外表壁啮合连接有第二锥齿轮(11)，且所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(11)呈差速配合，第二锥齿轮(11)竖直端一侧通过转轴与粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清元，赵晓梅，葛洪邑，
申请(专利权)人：大连凯华新技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：