本实用新型专利技术公开了一种镜片丝印机用仿电镀油墨装置，包括底座，底座的顶端安装有丝印台，丝印台的顶端安装有丝网印版，底座的顶端固定有安装框，安装框的内部安装有油墨罐。本实用新型专利技术通过在底座的顶端固定安装框，油墨罐安装进安装框，在油墨罐的内表面镶嵌电加热杆，对储存在油墨罐中的油墨进行加热，保持油墨处于一定的温度，不出现粘稠聚集凝结现象，利于油墨从出油嘴处喷出。在油墨罐的内部设置转轴，电机带动转轴旋转，转轴与搅拌杆在油墨罐中旋转并搅拌混合油墨，使得油墨处于混合均匀状态，不沉淀分层，提高镜片丝印的质量。提高镜片丝印的质量。提高镜片丝印的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片丝印机用仿电镀油墨装置
[0001]本技术涉及镜片丝印
，具体为一种镜片丝印机用仿电镀油墨装置。
技术介绍
[0002]丝印机又叫丝网印刷机，丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分丝网孔透油墨，非图文部分丝网孔不透油墨的基本原理进行印刷；印刷时，在丝网印版一端上倒入油墨，用刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动；油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
[0003]目前，手机镜片丝印机在手机镜片的生产制作过程中起着重要的作用。在生产手机玻璃面板、摄像头镜片的过程中，其中一项工序是对摄像头镜片、LOGO等进行丝印处理。
[0004]专利技术专利CN201710569132.X(CN109249685A)提供了丝印机及手机镜片丝印机，该设备采用了丝印槽结构，将丝网印版向远离丝印台的一侧转动，令丝印槽暴露，从而将承印物放置于丝印槽内，继续将丝网印版向靠近丝印台的一侧转动，令沿丝印机的高度方向，丝印台投影于丝网印版的内部，此时刮板刮设所述丝网印版上的油墨，且将所述丝网印版向靠近所述丝印台的方向挤压，以用于令所述丝网印版与所述承印物接触，且令所述油墨通过所述丝网印版上的丝网孔挤压至所述承印物上，完成了对承印物的一次丝印过程。但其结构仅适用于适合小批量生产或者小型的企业生产手机镜片的的场合，不能对使用的油墨增加温度。
[0005]现有的镜片丝印用仿电镀油墨装置，油墨在使用过程中，温度流失快，油墨容易凝结沉淀，无法对待使用的油墨增加温度，而且，油墨在油墨罐中会沉降分层，导致油墨质量不均匀，影响镜片丝印的质量。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种镜片丝印机用仿电镀油墨装置，以解决油墨在使用过程中，温度流失快，油墨容易凝结沉淀，无法对待使用的油墨增加温度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镜片丝印机用仿电镀油墨装置，包括底座，所述底座的顶端安装有丝印台，所述丝印台的顶端安装有丝网印版，所述底座的顶端固定有安装框，所述安装框的内部安装有油墨罐。
[0008]优选的，所述安装框的内部设置有放置槽，所述放置槽为矩形结构，所述油墨罐安装在所述放置槽的内部，所述安装框的一侧安装有控制器。
[0009]优选的，所述油墨罐的侧面顶端连接有加墨管，所述加墨管的表面设置有电磁控制阀，所述油墨罐的内部侧面底端镶嵌有液位传感器。
[0010]优选的，所述油墨罐的内部侧面镶嵌有电加热杆，所述油墨罐的侧面底端连接有导墨管，所述导墨管位于所述液位传感器的下方，所述导墨管穿出所述安装框，所述导墨管的另一端连接有增压泵。
[0011]优选的，所述增压泵的顶端连接有出墨管，所述出墨管的顶端连接有油墨添加器，
所述油墨添加器安装在所述安装框的顶端。
[0012]优选的，所述油墨添加器的底端安装有出油嘴，所述出油嘴的表面设置有出油控制阀。
[0013]优选的，所述油墨罐的内部插入有转轴，所述转轴的顶端穿过所述安装框，所述转轴的顶端连接有电机，所述转轴的表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述油墨罐的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过在底座的顶端固定安装框，油墨罐安装进安装框，在油墨罐的内表面镶嵌电加热杆，对储存在油墨罐中的油墨进行加热，保持油墨处于一定的温度，不出现粘稠聚集凝结现象，利于油墨从出油嘴处喷出。
[0016]2.本技术在油墨罐的内部设置转轴，电机带动转轴旋转，转轴与搅拌杆在油墨罐中旋转并搅拌混合油墨，使得油墨处于混合均匀状态，不沉淀分层，提高镜片丝印的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A
‑
A方向剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、丝印台；3、丝网印版；4、出油控制阀；5、出油嘴；6、出油管；7、油墨添加器；8、增压泵；9、安装框；10、液位传感器；11、放置槽；12、搅拌杆；13、油墨罐；14、加墨管；15、电磁控制阀；16、转轴；17、电机；18、电加热杆；19、导墨管；20、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1和图2，图示中的一种镜片丝印机用仿电镀油墨装置，包括底座1，底座1的顶端安装有丝印台2，丝印台2的顶端安装有丝网印版3，底座1的顶端固定有安装框9，安装框9的内部安装有油墨罐13。
[0023]安装框9的内部设置有放置槽11，放置槽11为矩形结构，油墨罐13安装在放置槽11的内部，方便取放拆卸安装油墨罐13。
[0024]安装框9的一侧安装有控制器20，控制器20与其他元件配置电连接，并进行控制；油墨罐13的侧面顶端连接有加墨管14，加墨管14的表面设置有电磁控制阀15，电磁控制阀15与控制器20电连接。
[0025]油墨罐13的内部侧面底端镶嵌有液位传感器10，液位传感器10与控制器20电连接，用于监测油墨罐13中的油墨量；油墨罐13的内部侧面镶嵌有电加热杆18，电加热杆18与控制器20电连接，电加热杆18为长条形杆状结构，竖直设置，位于导墨管19的上方，对油墨罐13中的油墨进行加热。
[0026]油墨罐13的侧面底端连接有导墨管19，导墨管19位于液位传感器10的下方，导墨
管19穿出安装框9，导墨管19的另一端连接有增压泵8，猪呢感言8对油墨增压，使得油墨可以轻松进入油墨添加器7中，并具有一定的冲击力，利于油墨的喷出。
[0027]增压泵8的顶端连接有出墨管6，出墨管6的顶端连接有油墨添加器7，油墨添加器7安装在安装框9的顶端，并位于丝网印版3的上方；油墨添加器7的底端安装有出油嘴5，出油嘴5位于丝网印版3的上方，用于向丝网印版3上喷洒油墨；出油嘴5的表面设置有出油控制阀4，出油控制阀4与控制器20电连接。
[0028]本镜片丝印用仿电镀油墨装置，使用时：在底座1的顶端固定安装框9，油墨罐13安装进安装框9，在油墨罐13的内表面镶嵌电加热杆18。
[0029]镜片丝印加工过程中，油墨从加墨管14进入油墨罐13中，控制器20控制电加热杆18对储存在油墨罐13中的油墨进行加热，保持油墨处于一定的温度，不出现粘稠聚集凝结现象，利于油墨从出油嘴处喷出；之后，加热的油墨经增压泵8增压，进入油墨添加器7中，并从出油嘴5向丝网印版3上喷洒。
[0030]实施例2
[0031]请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的一种镜片丝印本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片丝印机用仿电镀油墨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有丝印台(2)，所述丝印台(2)的顶端安装有丝网印版(3)，所述底座(1)的顶端固定有安装框(9)，所述安装框(9)的内部安装有油墨罐(13)，所述安装框(9)的内部设置有放置槽(11)，所述放置槽(11)为矩形结构，所述油墨罐(13)安装在所述放置槽(11)的内部，所述安装框(9)的一侧安装有控制器(20)，所述油墨罐(13)的侧面顶端连接有加墨管(14)，所述加墨管(14)的表面设置有电磁控制阀(15)，所述油墨罐(13)的内部侧面底端镶嵌有液位传感器(10)，所述油墨罐(13)的内部侧面镶嵌有电加热杆(18)，所述油墨罐(13)的侧面底端连接有导墨管(19)，所述导墨管(19)位于所述液位传感器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡世林，
申请(专利权)人：深圳市精品诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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