筋膜枪滑套组件安装定位结构制造技术

技术编号:35717303 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-23 15:31
本实用新型专利技术公开的是按摩设备领域的一种筋膜枪滑套组件安装定位结构,包括前嘴壳,所述前嘴壳内设有安装腔,安装腔内设有滑套组件,所述安装腔的内周壁上环形阵列设置有多条骨位,所述骨位用于径向压紧所述滑套组件,所述前嘴壳内还安装有用于轴向压紧所述滑套组件的压板。本实用新型专利技术通过在安装腔的内周壁上均匀设置多条骨位,安装时滑套组件外部的滑套硅胶与骨位过盈配合,既能实现滑套组件与安装腔的紧密连接,又能确保骨位对滑套组件进行挤压限位,实现径向定位,同时利用独立的压板将滑套组件压紧在安装腔内,实现轴向定位,定位精度高,安装方便,稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
筋膜枪滑套组件安装定位结构


[0001]本技术涉及按摩设备领域,尤其设计一种筋膜枪滑套组件安装定位结构。

技术介绍

[0002]目前的筋膜枪,为了能降低活塞杆和内滑套的振动,一般会在内滑套上套设一个滑套硅胶,两者紧密接触形成一个滑套组件,滑套硅胶填充在内滑套与前嘴壳的安装腔之间起到缓冲作用,从而降低振动。目前滑套组件的安装方式,径向上主要是利用光滑的安装腔来定位安装,轴向上利用电机支架顶在滑套组件端部进行定位。其存在的主要缺点是滑套硅胶的整圈径向尺寸难以控制,容易出现过松或过紧的情况,过松配合在筋膜枪运转时有振动或杂音,过紧配合时装配困难、容易卡死。而利用电机支架辅助固定滑套组件,定位精度不高,锁紧力不足。

技术实现思路

[0003]为克服现有滑套组件安装方式存在的上述不足,本技术所要解决的技术问题是:提供一种更加紧凑、定位精度更高、稳定性更好的筋膜枪滑套组件安装定位结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]筋膜枪滑套组件安装定位结构,包括前嘴壳,所述前嘴壳内设有安装腔,安装腔内设有滑套组件,所述安装腔的内周壁上环形阵列设置有多条骨位,所述骨位用于径向压紧所述滑套组件,所述前嘴壳内还安装有用于轴向压紧所述滑套组件的压板。
[0006]进一步的是,所述滑套组件包括内滑套和套接在内滑套外周的滑套硅胶,所述内滑套和滑套硅胶的内端设有轴肩定位部,所述滑套硅胶在骨位的挤压下与安装腔过盈配合,所述轴肩定位部位于安装腔内端外并抵接在安装腔的内端面上,所述压板压在滑套组件的内端上。
[0007]进一步的是,所述滑套硅胶的内端将内滑套的轴肩定位部包裹在内,所述压板压在滑套硅胶的内端面上。
[0008]进一步的是,所述安装腔的外围设有多个压板连接件,所述压板通过压板连接件固定在前嘴壳内。
[0009]进一步的是,所述压板连接件为螺钉柱或卡接件,所述压板通过螺钉或卡扣与压板连接件相连。
[0010]进一步的是,所述压板连接件包括至少四个,且均匀间隔布置。
[0011]进一步的是,所述安装腔的外围还设有多个用于连接驱动机构的连接柱,所述压板的周边设有与连接柱相匹配的缺口。
[0012]进一步的是,所述前嘴壳和安装腔为一体成型的整体结构,所述安装腔的外周壁与前嘴壳的内壁之间设有多条加强筋。
[0013]进一步的是,所述安装腔内周壁上的骨位与外周壁上的加强筋一一对应。
[0014]进一步的是,所述骨位和加强筋的数量均不少于6条。
[0015]进一步的是,所述骨位的宽度和高度为1

1.5mm,所述滑套组件的外径比骨位的内侧面形成的圆的直径大0.5

1.5mm。
[0016]进一步的是,所述骨位从安装腔的内端延伸到外端,并且骨位靠近安装腔内端的一端设有倒角。
[0017]本技术的有益效果是:通过在安装腔的内周壁上均匀设置多条骨位,安装时滑套组件与骨位过盈配合,既能实现滑套组件与安装腔的紧密连接,又能确保骨位对滑套组件进行挤压限位,实现径向定位,同时利用独立的压板将滑套组件压紧在安装腔端部,实现轴向定位,定位精度高,安装方便,稳定性好。
附图说明
[0018]图1是本技术的安装腔的结构示意图。
[0019]图2是本技术的滑套组件的横截面示意图。
[0020]图3是本技术的压板的安装结构示意图。
[0021]图4是本技术的前嘴壳及滑套组件的剖视图。
[0022]图中标记为,1

前嘴壳,2

安装腔,3

滑套组件,4

压板连接件,5

压板,6

螺钉,7

连接柱,11

加强筋,21

骨位,31

内滑套,32

滑套硅胶,33

轴肩定位部,51

缺口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0024]如图1

4所示,本技术的筋膜枪滑套组件安装定位结构,包括前嘴壳1,所述前嘴壳1内设有安装腔2,安装腔2内设有滑套组件3,所述安装腔2的内周壁上环形阵列设置有多条骨位21,所述骨位21用于径向压紧所述滑套组件3,所述前嘴壳1内还安装有用于轴向压紧所述滑套组件3的压板5。
[0025]所述滑套组件3的具体安装结构为,所述滑套组件3包括内滑套31和套接在内滑套31外周的滑套硅胶32,所述内滑套31和滑套硅胶32的内端设有轴肩定位部33,所述滑套硅胶32在骨位21的挤压下与安装腔2过盈配合,所述轴肩定位部33位于安装腔2内端外并抵接在安装腔2的内端面上,所述压板5压在滑套组件3的内端上。
[0026]所述骨位21指的是设置在安装腔2内周壁上的凸筋,与安装腔2一体注塑成型,骨位21可以顺着安装腔2的轴线方向布置,也可以与轴线呈一定夹角倾斜布置。沿轴线布置制作和安装都方便,倾斜布置可使滑套硅胶32与安装腔2连接更加紧密。滑套硅胶32与骨位21的过盈配合指的是滑套硅胶32的外径大于骨位21的内表面形成的圆的直径,实际制作时,允许滑套硅胶32有较大的硅胶过盈变形量,装配时不会出现较大的阻力,并且有部分硅胶置入相邻骨位21之间的空间,从而实现良好的定位效果。对于安装腔2和滑套组件3的方位,上述的内端指的是如图4所示的朝向筋膜枪内部空间的一端,下文中的外端与该内端相对应。
[0027]本技术的滑套组件的定位和安装过程是:首先将内滑套31与滑套硅胶32紧密套接在一起形成滑套组件3,然后将滑套组件3整体压入到安装腔2内,安装腔2及骨位21对滑套组件3进行径向定位,直到内滑套31和滑套硅胶32两者的轴肩定位部33抵接在安装腔2的内端面上,实现轴向定位,最后利用螺钉6将压板5安装在安装腔2的内端上,同时压住滑
套组件3的内端,实现滑套组件3的轴向限位。本申请的安装方式能够在高精度的径向定位和轴向定位的前提下,保证滑套组件3安装的便利性、紧密性和连接的可靠性。
[0028]为了实现良好的轴向定位,所述滑套硅胶32的内端将内滑套31的轴肩定位部33包裹在内,所述压板5就能压在滑套硅胶32的内端面上。如图4所示,滑套硅胶32的内端在内周壁上设有一圈环形凹槽,所述内滑套31的轴肩定位部33位于该环形凹槽内,这样内滑套31的轴肩定位部33的内外两侧均有滑套硅胶32作为垫片进行安装定位,因此可保证滑套组件3轴向定位精度和安装的稳定性。
[0029]为了方便压板5与前嘴壳1进行安装连接,在所述安装腔2的外围设有多个压板连接件4,所述压板5通过压板连接件4固定在前嘴壳1内。具体的,所述压板连接件4可以是螺钉柱或卡接件,所述压板5通过螺钉6或卡扣与压板连接件4相连。为了保证压板5受力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.筋膜枪滑套组件安装定位结构,其特征是:包括前嘴壳(1),所述前嘴壳(1)内设有安装腔(2),安装腔(2)内设有滑套组件(3),所述安装腔(2)的内周壁上环形阵列设置有多条骨位(21),所述骨位(21)用于径向压紧所述滑套组件(3),所述前嘴壳(1)内还安装有用于轴向压紧所述滑套组件(3)的压板(5)。2.如权利要求1所述的筋膜枪滑套组件安装定位结构,其特征是:所述滑套组件(3)包括内滑套(31)和套接在内滑套(31)外周的滑套硅胶(32),所述内滑套(31)和滑套硅胶(32)的内端设有轴肩定位部(33),所述滑套硅胶(32)在骨位(21)的挤压下与安装腔(2)过盈配合,所述轴肩定位部(33)位于安装腔(2)内端外并抵接在安装腔(2)的内端面上,所述压板(5)压在滑套组件(3)的内端上。3.如权利要求2所述的筋膜枪滑套组件安装定位结构,其特征是:所述滑套硅胶(32)的内端将内滑套(31)的轴肩定位部(33)包裹在内,所述压板(5)压在滑套硅胶(32)的内端面上。4.如权利要求2所述的筋膜枪滑套组件安装定位结构,其特征是:所述安装腔(2)的外围设有多个压板连接件(4),所述压板(5)通过压板连接件(4)固定在前嘴壳(1)内。5.如权利要求4所述的筋膜枪滑套组件安装定位结构,其特征是:所述压板连接件(4)为螺钉柱或卡接件,所述压板(5)通过螺钉(6)或卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文刘忠生
申请(专利权)人:四川千里倍益康医疗科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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