一种用于工业废水的热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业技术领域，尤其为一种用于工业废水的热交换装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支撑基架，支撑基架的上表面固定安装有安装基架，安装基架前表面固定安装有四个蒸发基体，四个蒸发基体前侧的外圆周面固定安装有进液接管，四个蒸发基体底端的内部开设有加热腔，加热腔的内部固定安装有若干个电加热管。通过与换热片接触进行热交换，换热片通过冷水输入接管对其内部输送常温水，并通过换热片与水蒸气进行热交换对换热片内部的水进行加热，加热后的水通过热水输出接管排出即可，同时冷凝水排出接管能够用于蒸汽冷凝后产生的水进行排放，同时蒸发基体内部蒸发后的浓缩废水可通过浓缩废液排放管排出进行后续的净化处理。后续的净化处理。后续的净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废水的热交换装置


[0001]本技术属于工业
，具体涉及一种用于工业废水的热交换装置。

技术介绍

[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]工业废水常含有多种有毒物质，直接排放将会造成严重的环境污染，工业废水不仅含有多种有毒物质同时废水中还带有部分热量，工业废水在后续净化措施中虽然有效的去除有害物质，但是污水中同样造成流失，未得到有效的利用。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于工业废水的热交换装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业废水的热交换装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有支撑基架，支撑基架的上表面固定安装有安装基架，安装基架前表面固定安装有四个蒸发基体，四个蒸发基体前侧的外圆周面固定安装有进液接管，四个蒸发基体底端的内部开设有加热腔，加热腔的内部固定安装有若干个电加热管，四个蒸发基体的底端均固定安装有浓缩废液排放管，浓缩废液排放管靠近电加热管一端穿过加热腔并延伸至蒸发基体的内部，四个蒸发基体的顶部均固定安装有蒸汽输送管，安装基架的后表面固定安装有热交换箱，蒸汽输送管远离蒸发基体一端与热交换箱固定连接，蒸汽输送管靠近热交换箱一端的外圆周面固定安装有蒸汽泵，热交换箱的内部固定安装有若干个换热片，热交换箱的右端固定安装有热水输出接管和冷水输入接管，热水输出接管和冷水输入接管的一端均穿过热交换箱，并与若干个换热片相连通。
[0006]优选的，所述蒸发基体与加热腔为同心设置，若干个电加热管以蒸发基体的轴心线等间距圆周排布设置。
[0007]优选的，所述换热片的内部为中空形结构，若干个换热片以热交换箱方向等间距直线排布设置。
[0008]优选的，所述热水输出接管位于冷水输入接管的正上方，热交换箱的下表面固定安装有冷凝水排出接管。
[0009]优选的，所述换热片的外表面固定安装有若干个导热金属翅片，四个蒸发基体以安装基架方向等间距直线排布设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该用于工业废水的热交换装置，通过设置的蒸发基体能对其内部的工业污水进行
余热利用再加热的操作，使得通过进液接管进入到蒸发基体内部的污水进行加热至蒸发状态，蒸发基体内部蒸发的气体通过蒸汽泵沿着蒸汽输送管输送到热交换箱的内部，并通过与换热片接触进行热交换，换热片通过冷水输入接管对其内部输送常温水，并通过换热片与水蒸气进行热交换对换热片内部的水进行加热，加热后的水通过热水输出接管排出即可，同时冷凝水排出接管能够用于蒸汽冷凝后产生的水进行排放，同时蒸发基体内部蒸发后的浓缩废水可通过浓缩废液排放管排出进行后续的净化处理。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二种立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的正视结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中A
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A处剖面结构示意图。
[0017]图中：1基座；2支撑基架；3安装基架；4蒸发基体；5进液接管；6电加热管；7浓缩废液排放管；8蒸汽输送管；9蒸汽泵；10热交换箱；11换热片；12热水输出接管；13冷水输入接管；14冷凝水排出接管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种用于工业废水的热交换装置，包括基座1，基座1的上表面固定安装有支撑基架2，支撑基架2的上表面固定安装有安装基架3，安装基架3前表面固定安装有四个蒸发基体4，四个蒸发基体4前侧的外圆周面固定安装有进液接管5，四个蒸发基体4底端的内部开设有加热腔，蒸发基体4与加热腔为同心设置，加热腔的内部固定安装有若干个电加热管6，若干个电加热管6以蒸发基体4的轴心线等间距圆周排布设置，四个蒸发基体4的底端均固定安装有浓缩废液排放管7，浓缩废液排放管7靠近电加热管6一端穿过加热腔并延伸至蒸发基体4的内部，四个蒸发基体4的顶部均固定安装有蒸汽输送管8，安装基架3的后表面固定安装有热交换箱10，蒸汽输送管8远离蒸发基体4一端与热交换箱10固定连接，蒸汽输送管8靠近热交换箱10一端的外圆周面固定安装有蒸汽泵9，热交换箱10的内部固定安装有若干个换热片11，通过设置的蒸发基体4能对其内部的工业污水进行余热利用再加热的操作，使得通过进液接管5进入到蒸发基体4内部的污水进行加热至蒸发状态，蒸发基体4内部蒸发的气体通过蒸汽泵9沿着蒸汽输送管8输送到热交换箱10的内部，并通过与换热片11接触进行热交换，换热片11的外表面固定安装有若干个导热金属翅片，四个蒸发基体4以安装基架3方向等间距直线排布设置，换热片11的内部为中空形结构，若干个换热片11以热交换箱10方向等间距直线排布设置，热交换箱10 的右端固定安装有热水输出接管12和冷水输入接管13，热水输出接管12位于冷水输入接管
13的正上方，热交换箱10的下表面固定安装有冷凝水排出接管14，热水输出接管12和冷水输入接管13的一端均穿过热交换箱10，并与若干个换热片11相连通，换热片11通过冷水输入接管13对其内部输送常温水，并通过换热片11与水蒸气进行热交换对换热片11内部的水进行加热，加热后的水通过热水输出接管12排出即可，同时冷凝水排出接管14能够用于蒸汽冷凝后产生的水进行排放，同时蒸发基体4内部蒸发后的浓缩废水可通过浓缩废液排放管7排出进行后续的净化处理。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过设置的蒸发基体4能对其内部的工业污水进行余热利用再加热的操作，使得通过进液接管5进入到蒸发基体4内部的污水进行加热至蒸发状态，蒸发基体4 内部蒸发的气体通过蒸汽泵9沿着蒸汽输送管8输送到热交换箱10的内部，并通过与换热片11接触进行热交换，换热片11通过冷水输入接管13对其内部输送常温水，并通过换热片11与水蒸气进行热交换对换热片11内部的水进行加热，加热后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废水的热交换装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定安装有支撑基架(2)，支撑基架(2)的上表面固定安装有安装基架(3)，安装基架(3)前表面固定安装有四个蒸发基体(4)，四个蒸发基体(4)前侧的外圆周面固定安装有进液接管(5)，四个蒸发基体(4)底端的内部开设有加热腔，加热腔的内部固定安装有若干个电加热管(6)，四个蒸发基体(4)的底端均固定安装有浓缩废液排放管(7)，浓缩废液排放管(7)靠近电加热管(6)一端穿过加热腔并延伸至蒸发基体(4)的内部，四个蒸发基体(4)的顶部均固定安装有蒸汽输送管(8)，安装基架(3)的后表面固定安装有热交换箱(10)，蒸汽输送管(8)远离蒸发基体(4)一端与热交换箱(10)固定连接，蒸汽输送管(8)靠近热交换箱(10)一端的外圆周面固定安装有蒸汽泵(9)，热交换箱(10)的内部固定安装有若干个换热片(11)，热交换箱(10)的右端固定安装有热水输出接管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：海绵水环境科技控股有限公司，
类型：新型
国别省市：