废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废气处理系统，包括塔体、调平机构、药水池、环形布液管、框体和多层上下间隔设于框体上的筛网，塔体的下端和顶端分别设有进气口和出气口；框体设于塔体内；筛网上设有多个筛孔；调平机构与塔体的侧壁连接，调平机构与框体抵接以调整框体的水平；药水池设于塔体内，药水池处于筛网的下方；环形布液管设于筛网的上方，环形布液管上设有多个朝上的喷头，环形布液管通过循环管道与药水池的下端连通，循环管道上设有第一抽液泵。药水在筛网上形成水膜，废气穿过筛孔时与药水接触，药水与废气中的酸性气体充分发生中和反应，最大限度的消耗掉废气中的酸性气体，废气处理系统有效的处理掉废气中的酸性气体。处理系统有效的处理掉废气中的酸性气体。处理系统有效的处理掉废气中的酸性气体。

【技术实现步骤摘要】
废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，特别涉及一种废气处理系统。

技术介绍

[0002]生化、采矿、冶炼以及印刷电路板行业中，大量的使用到化学试剂，部分化学试剂会挥发出刺激性气味，挥发的气体具有毒性、酸性或碱性，该部分废气不能直接排放到大气中，避免环境遭到破坏。如印刷电路板行业，车间内产生大量的酸性废气，一般都是采用洗涤塔或者喷淋塔，利用碱性药水对酸性废气进行处理，然而现阶段的洗涤塔或者喷淋塔处理废气的效果一般，仍有很大一部分酸性气体排至大气中。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种废气处理系统，能够有效的处理掉废气中的酸性气体。
[0004]根据本技术实施例的废气处理系统，包括塔体、调平机构、药水池、环形布液管、框体和多层上下间隔设于所述框体上的筛网，所述塔体的下端和顶端分别设有进气口和出气口；所述框体设于所述塔体内；所述筛网上设有多个筛孔；所述调平机构与所述塔体的侧壁连接，所述调平机构与所述框体抵接以调整所述框体的水平；所述药水池设于所述塔体内，所述药水池处于所述筛网的下方；所述环形布液管设于所述筛网的上方，所述环形布液管上设有多个朝上的喷头，所述环形布液管通过循环管道与所述药水池的下端连通，所述循环管道上设有第一抽液泵。
[0005]至少具有如下有益效果：通过进气口将废气输入塔体的内腔，第一抽液泵通过循环管道将药水池内的药水抽送到环形布液管，然后药水通过多个喷头喷在塔体的内腔。在重力作用下，药水落在最上层的筛网上，然后在最上层的筛网上形成水膜，多余的药水通过筛孔落在下一层筛网上并在下一层筛网也形成水膜，直至药水落入药水池。药水落下的过程中，废气同时由下往上依次穿过各层筛网的筛孔，使得药水可与废气充分的接触，药水与废气中的酸性气体充分发生中和反应，最大限度的消耗掉废气中的酸性气体，废气处理系统有效的处理掉废气中的酸性气体。由于喷头朝上设置，通过喷头喷出的药水水雾先上升后下落，药水水雾滞留空中的时间较长且运动轨迹较长，废气穿过喷头附近空间的时候，废气与药水水雾混合，再次对废气进行除酸，进一步去除废气中的酸性气体。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括转存罐，所述转存罐通过溢水管与所述药水池的上端连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述塔体包括依次连接的上段、中段和下段，所述下段的上端头设有朝外的第一凸缘，所述中段的下端头设有朝内的第二凸缘，所述调平机构包括多根分布于所述第一凸缘上的调节件，所述调节件与所述第一凸缘或所述第二凸缘螺纹连接，所述调节件的下端处于所述第一凸缘的下方，所述调节件的上端伸至所述中段的内腔并抵在所述框体的下表面。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述框体的外壁和所述中段的内壁之间设有弹性密封圈。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述中段、所述下段和所述框体均呈管状，所述第一凸缘和所述第二凸缘均呈环状，多根调节件呈环形螺纹连接于所述第一凸缘上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一凸缘上设有螺纹孔，所述第二凸缘在对应所述螺纹孔的区域设有通孔，所述调节件穿设于所述通孔并与所述螺纹孔配合，所述通孔内壁与所述调节件的外壁之间设有密封件。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述调节件为螺栓。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述上段的下端头和所述中段的上端头分别设有第三凸缘和第四凸缘，所述第三凸缘和所述第四凸缘通过第二紧固件连接。
[0013]根据本技术的一些实施例，还包括控制器和浓缩药液灌，所述浓缩药液灌通过转液管道与所述药水池连接，所述转液管道上设有第三抽液泵，所述药水池内设有浓度传感器，所述控制器与所述第三抽液泵、所述浓度传感器电性连接。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本技术实施例废气处理系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例废气处理系统的塔体的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0019]附图标号：塔体100、进气口110、出气口120、上段130、第三凸缘131、中段140、第二凸缘141、通孔142、第四凸缘143、下段150、第一凸缘151、螺纹孔152、框体200、筛网300、药水池400、环形布液管500、喷头510、循环管道520、第一抽液泵521、转存罐600、溢水管610、第二抽液泵620、调节件700、弹性密封圈800、浓缩药液灌900、第三抽液泵910。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0024]参照图1至图3，本技术公开了一种废气处理系统，包括塔体100、调平机构、药水池400、环形布液管500、框体200和多层上下间隔设于框体200上的筛网300。塔体100设有内腔，塔体100的下端和顶端分别设有进气口110和出气口120，内腔与进气口110、出气口120连通。框体200设于塔体100内，框体200起到支撑和张开筛网300的作用，筛网300上设有多个筛孔，调平机构与塔体100的侧壁连接，调平机构与框体200抵接以调整框体200的水平。药水池400设于塔体100内，药水池400处于筛网300的下方，环形布液管500设于筛网300的上方，环形布液管500上设有多个朝上的喷头510，环形布液管500通过循环管道520与药水池400的下端连通，循环管道520上设有第一抽液泵521。
[0025]废气处理系统工作的时候，通过进气口110将废气输入塔体100的内腔，将药水置于药水池400，第一抽液泵521通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.废气处理系统，其特征在于，包括：塔体，所述塔体的下端和顶端分别设有进气口和出气口；框体，所述框体设于所述塔体内；多层上下间隔设于所述框体上的筛网，所述筛网上设有多个筛孔；调平机构，所述调平机构与所述塔体的侧壁连接，所述调平机构与所述框体抵接以调整所述框体的水平；药水池，所述药水池设于所述塔体内，所述药水池处于所述筛网的下方；环形布液管，所述环形布液管设于所述筛网的上方，所述环形布液管上设有多个朝上的喷头，所述环形布液管通过循环管道与所述药水池的下端连通，所述循环管道上设有第一抽液泵。2.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：还包括转存罐，所述转存罐通过溢水管与所述药水池的上端连接。3.根据权利要求2所述的废气处理系统，其特征在于：还包括控制器和浓缩药液灌，所述浓缩药液灌通过转液管道与所述药水池连接，所述转液管道上设有第三抽液泵，所述药水池内设有浓度传感器，所述控制器与所述第三抽液泵、所述浓度传感器电性连接。4.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于：所述塔体包括依次连接的上段、中段和下段，所述下段的上端头设有朝外的第一凸缘，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒天华，牛国刚，
申请(专利权)人：珠海达汉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：