本实用新型专利技术公开了一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置，涉及石油开采设备加工领域，包括支撑横杆，所述支撑横杆的底面垂直向下焊接有手握杆，所述手握杆的侧边竖直向开设有手握槽，所述手握杆的底端固定插接有接气管，所述支撑横杆的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆，所述支撑横杆的底面固定焊接有底固定块，所述底固定块的底端螺纹连接有盛料罐，所述支撑横杆在远离手握杆的一端水平对接有延伸管道，所述延伸管道在远离支撑横杆的一端螺纹连接有喷洒头，所述手握槽的内侧壁卡接有控制键。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便，在采用了螺纹拼接结构使得安装简便，同时采用了调节结构让其不会造成余料的滴落情况。了调节结构让其不会造成余料的滴落情况。了调节结构让其不会造成余料的滴落情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置
[0001]本技术涉及石油开采设备加工
，具体是一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置。
技术介绍
[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘，提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。
[0003]对于现在的石油开采使用的设备，在设备生产加工时，需要对其喷漆操作，传统的喷漆就是采用了喷枪结构操作，使得在关闭不喷时枪体内部还有残余的漆料，会造成残余的漆料从喷头位置向外滴落情况，形成了对指定位置造成污染情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的石油开采使用的设备，在设备生产加工时，需要对其喷漆操作，传统的喷漆就是采用了喷枪结构操作，使得在关闭不喷时枪体内部还有残余的漆料，会造成残余的漆料从喷头位置向外滴落情况，形成了对指定位置造成污染情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置，包括支撑横杆，所述支撑横杆的底面垂直向下焊接有手握杆，所述手握杆的侧边竖直向开设有手握槽，所述手握杆的底端固定插接有接气管，所述支撑横杆的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆，所述支撑横杆的底面固定焊接有底固定块，所述底固定块的底端螺纹连接有盛料罐，所述支撑横杆在远离手握杆的一端水平对接有延伸管道，所述延伸管道在远离支撑横杆的一端螺纹连接有喷洒头，所述手握槽的内侧壁卡接有控制键，所述手握杆的内侧边卡接有控制阀门，所述手握杆的内侧边竖直向开设有通气槽，所述支撑横杆的内侧边水平开设有顶连接槽，所述顶连接槽的底面水平开设有活动底槽，所述活动底槽的内侧边水平卡接有活动管道，所述活动管道的底面固定插接有连接软管，所述底固定块的底面竖直向插接有吸料管道，所述底固定块的底面水平开设有底螺孔，所述支撑横杆的顶面竖直向开设有顶螺孔，所述支撑横杆在远离手握杆的一端开设有端螺孔，所述延伸管道的两端对称焊接有端螺管。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述手握杆的顶端固定设置在支撑横杆的底面一端位置，且手握杆与支撑横杆相互之间呈L形形状设置，手握槽呈贯穿式竖直向开设在手握杆的一侧边看边缘位置，接气管的顶端固定插接设置在通气槽的底端内侧边，且接气管的内部与通气槽的内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述调节螺杆的底端垂直向下贯穿顶螺孔延伸至顶连接槽的内侧顶面，且调节螺杆与顶螺孔相互之间保持螺纹连接设置，插接端对应插接设置在活动管道的顶面中心位置，底固定块水平固定设置在远离手握杆的一端位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述延伸管道的一端水平对接设置在端螺孔的开口端，喷洒头的一端通过螺纹固定连接在延伸管道的一端端螺管的外侧边，且喷洒头的内部与延伸管道的内部保持通接设置，控制键固定套接设置在控制阀门的控制端位置，通气槽与控制阀门的内部保持通接设置，且通气槽的顶端固定对接设置在顶连接槽的一端保持通接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶连接槽的一端延伸对接设置在端螺孔的一端保持通接设置，活动底槽竖直向设置在底固定块的顶端位置，活动管道的内部与顶连接槽的内部保持通接设置，连接软管的底端固定插接设置在吸料管道的顶端位置，且吸料管道的底端垂直向下延伸至盛料罐的内侧边。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶螺孔的底端垂直向下延伸至顶连接槽的顶面位置，且顶螺孔的内部设置有密封圈，一个端螺管水平插接设置在端螺孔的内侧边，且相互之间保持螺纹固定连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将气管端固定套接设置在接气管的底端保持通接，然后在盛料罐的内部填充漆料后进行固定连接在底螺孔的内部，让吸料管道的底端延伸至内部，在握住手握杆后，使得手指延伸至手握槽的内部按压控制键控制着控制阀门的开启，让气体通过通气槽进入到顶连接槽的内部，而在气体通过活动管道传输向延伸管道的内部时，则抽取着漆料通过吸料管道和连接软管进入到活动管道的内部，再在气体的带动下使得漆料通过延伸管道的传输，最后通过喷洒头对指定位置喷洒处理，而在不喷料时控制阀门关闭后使得气体不会流动，然后对调节螺杆转动后使得挤压着活动管道向下运动卡接到活动底槽的内部，再对控制阀门开启后使得气体对延伸管道和喷洒头的内部余料进行喷洒出，让其不会形成滴落情况，装置设计结构简单操作简便，在采用了螺纹拼接结构使得安装简便，同时采用了调节结构让其不会造成余料的滴落情况。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置的手握杆正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置的支撑横杆正视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置的延伸管道正视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑横杆；2、手握杆；3、手握槽；4、接气管；5、调节螺杆；6、底固定块；7、盛料罐；8、延伸管道；9、喷洒头；10、控制键；11、控制阀门；12、通气槽；13、顶连接槽；14、活动底槽；15、活动管道；16、连接软管；17、吸料管道；18、底螺孔；19、顶螺孔；20、端螺孔；21、端螺管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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2，本技术实施例中，一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置，包括支撑横杆1，支撑横杆1的底面垂直向下焊接有手握杆2，手握杆2的侧边竖直向开设有手握槽3，手握杆2的底端固定插接有接气管4，手握杆2的顶端固定设置在支撑横杆1的底面一端位置，且手握杆2与支撑横杆1相互之间呈L形形状设置，手握槽3呈贯穿式竖直向开设在手握杆2的一侧边看边缘位置，接气管4的顶端固定插接设置在通气槽12的底端内侧边，且接气管4的内部与通气槽12的内部保持通接设置，支撑横杆1的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆5，支撑横杆1的底面固定焊接有底固定块6，调节螺杆5的底端垂直向下贯穿顶螺孔19延伸至顶连接槽13的内侧顶面，且调节螺杆5与顶螺孔19相互之间保持螺纹连接设置，插接端对应插接设置在活动管道15的顶面中心位置，底固定块6水平固定设置在远离手握杆2的一端位置，底固定块6的底端螺纹连接有盛料罐7，支撑横杆1在远离手握杆2的一端水平对接有延伸管道8，延伸管道8在远离支撑横杆1的一端螺纹连接有喷洒头9，手握槽3的内侧壁卡接有控制键10，手握杆2的内侧边卡接有控制阀门11，手握杆2的内侧边竖直向开设有通气槽12，延伸管道8的一端水平对接设置在端螺孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置，包括支撑横杆(1)，其特征在于，所述支撑横杆(1)的底面垂直向下焊接有手握杆(2)，所述手握杆(2)的侧边竖直向开设有手握槽(3)，所述手握杆(2)的底端固定插接有接气管(4)，所述支撑横杆(1)的顶面竖直向螺纹连接有调节螺杆(5)，所述支撑横杆(1)的底面固定焊接有底固定块(6)，所述底固定块(6)的底端螺纹连接有盛料罐(7)，所述支撑横杆(1)在远离手握杆(2)的一端水平对接有延伸管道(8)，所述延伸管道(8)在远离支撑横杆(1)的一端螺纹连接有喷洒头(9)，所述手握槽(3)的内侧壁卡接有控制键(10)，所述手握杆(2)的内侧边卡接有控制阀门(11)，所述手握杆(2)的内侧边竖直向开设有通气槽(12)，所述支撑横杆(1)的内侧边水平开设有顶连接槽(13)，所述顶连接槽(13)的底面水平开设有活动底槽(14)，所述活动底槽(14)的内侧边水平卡接有活动管道(15)，所述活动管道(15)的底面固定插接有连接软管(16)，所述底固定块(6)的底面竖直向插接有吸料管道(17)，所述底固定块(6)的底面水平开设有底螺孔(18)，所述支撑横杆(1)的顶面竖直向开设有顶螺孔(19)，所述支撑横杆(1)在远离手握杆(2)的一端开设有端螺孔(20)，所述延伸管道(8)的两端对称焊接有端螺管(21)。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的石油开采设备加工用喷漆装置，其特征在于，所述手握杆(2)的顶端固定设置在支撑横杆(1)的底面一端位置，且手握杆(2)与支撑横杆(1)相互之间呈L形形状设置，手握槽(3)呈贯穿式竖直向开设在手握杆(2)的一侧边看边缘位置，接气管(4)的顶端固定插接设置在通气槽(12)的底端内侧边，且接气管(4)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建春，孙鹏，
申请(专利权)人：成都和鸿若克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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