一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末静电喷涂技术领域，且公开了一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，包括涡轮本体，所述涡轮本体左侧固定连接有防尘机构，所述防尘机构右侧固定连接有连接机构；所述防尘机构包括安装块，所述安装块固定连接在涡轮本体左侧，所述安装块安装块设置为圆形，所述安装块左侧开设有通孔。该防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，通过设置防尘机构，在使用过程中，通过设置转子右侧与防尘槽内壁贴合，利用转子做“凸块”，涡轮本体做“凹槽”形式，两者配合之下起到防尘作用，粉末不会渗到轴承一位置，很好的保护轴承一和轴承二，避免了粉末进入造成轴承一和轴承二内造成轴承一和轴承二的损坏，增加了轴承一和轴承二的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮


[0001]本技术涉及粉末静电喷涂
，具体为一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮。

技术介绍

[0002]静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化成均匀、连续、平整、光滑的涂膜；在静电喷涂时需要使用到旋转杯；
[0003]现有的粉末静电喷涂旋转杯涡轮在使用时由于转子和涡轮之间存在缝隙，导致粉末容易通过缝隙进入到轴承位置，导致轴承的损坏，降低了轴承的使用寿命，从而造成粉末静电喷涂旋转杯的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，包括涡轮本体，所述涡轮本体左侧固定连接有防尘机构，所述防尘机构右侧固定连接有连接机构。
[0006]所述防尘机构包括安装块，所述安装块固定连接在涡轮本体左侧，所述安装块安装块设置为圆形，所述安装块左侧开设有通孔，所述通孔呈环形等间距密集分布在安装块左侧，所述安装块左侧开设有防尘槽，所述防尘槽内侧设置有转子。
[0007]优选的，所述转子右侧设置有转轴，所述转轴右侧贯穿于防尘槽并延伸入涡轮本体内部，转轴的设置可以使其与轴承一和轴承二连接。
[0008]优选的，所述防尘槽形状设置为圆台状，所述转子右侧设置为圆台状，圆台状设置可以使其贴合更加紧密。
[0009]优选的，所述转子外表面与防尘槽内侧紧密贴合，避免了粉尘通过分析进入到涡轮内部。
[0010]优选的，所述连接机构包括连接块，所述连接块固定连接在转轴左端，所述连接块外表面左侧设置有螺纹一，所述连接块外表面右侧设置有螺纹二，所述转轴外表面固定连接有轴承一，所述轴承一外表面与涡轮本体内侧固定连接。
[0011]优选的，所述涡轮本体内侧固定连接有轴承二，所述轴承二固定连接在连接块左侧，所述轴承一右侧与轴承二左侧设置有同一个轴承定位套，轴承一和轴承二的作用下可以使转子在涡轮本体内转动。
[0012]优选的，所述连接块外表面螺纹连接有轴承压紧螺母，所述轴承压紧螺母外表面
设置有螺纹三，轴承压紧螺母可以对轴承二进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，通过设置防尘机构，在使用过程中，通过设置转子右侧与防尘槽内壁贴合，利用转子做“凸块”，涡轮本体做凹槽形式，两者配合之下起到防尘作用，粉末不会渗到轴承一位置，很好的保护轴承一和轴承二，避免了粉末进入造成轴承一和轴承二内造成轴承一和轴承二的损坏，增加了轴承一和轴承二的使用寿命。
[0015]2、该防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，通过设置连接机构，在使用过程中，在轴承一和轴承二的作用下可以使转子在涡轮本体内旋转，轴承压紧螺母可以对轴承二的位置进行限位，防止轴承二在长期使用后发生位移的现象，增加了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图；
[0017]图2为本技术整体结构爆炸示意图；
[0018]图3为本技术防尘槽立体示意图；
[0019]图4为本技术安装块左视示意图。
[0020]图中：1、涡轮本体；2、防尘机构；201、转子；202、转轴；203、安装块；204、通孔；205、防尘槽；3、连接机构；301、螺纹一；302、螺纹二；303、轴承一；304、轴承定位套；305、轴承压紧螺母；306、轴承二；307、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，包括涡轮本体1，涡轮本体1左侧固定连接有防尘机构2，防尘机构2右侧固定连接有连接机构3。
[0023]防尘机构2包括安装块203，安装块203固定连接在涡轮本体1左侧，安装块203安装块203设置为圆形，安装块203左侧开设有通孔204，通孔204呈环形等间距密集分布在安装块203左侧，安装块203左侧开设有防尘槽205，防尘槽205内侧设置有转子201，转子201右侧设置有转轴202，转轴202右侧贯穿于防尘槽205并延伸入涡轮本体1内部，防尘槽205形状设置为圆台状，转子201右侧设置为圆台状，转子201外表面与防尘槽205内侧紧密贴合，通过设置防尘机构2，在使用过程中，通过设置转子201右侧与防尘槽205内壁贴合，利用转子201做“凸块”，涡轮本体1做凹槽形式，两者配合之下起到防尘作用，粉末不会渗到轴承一303位置，很好的保护轴承一303和轴承二306，避免了粉末进入造成轴承一303和轴承二306内造成轴承一303和轴承二306的损坏，增加了轴承一303和轴承二306的使用寿命。
[0024]连接机构3包括连接块307，连接块307固定连接在转轴202左端，连接块307外表面左侧设置有螺纹一301，连接块307外表面右侧设置有螺纹二302，转轴202外表面固定连接有轴承一303，轴承一303外表面与涡轮本体1内侧固定连接，涡轮本体1内侧固定连接有轴
承二306，轴承二306固定连接在连接块307左侧，轴承一303右侧与轴承二306左侧设置有同一个轴承定位套304，连接块307外表面螺纹连接有轴承压紧螺母305，轴承压紧螺母305外表面设置有螺纹三，通过设置连接机构3，在使用过程中，在轴承一303和轴承二306的作用下可以使转子201在涡轮本体1内旋转，轴承压紧螺母305可以对轴承二306的位置进行限位，防止轴承二306在长期使用后发生位移的现象，增加了该装置的实用性。
[0025]在实际操作过程中，当此装置使用时，通过设置转子201右侧与防尘槽205内壁贴合，利用转子201做“凸块”，涡轮本体1做凹槽形式，两者配合之下起到防尘作用，粉末不会渗到轴承一303位置，很好的保护轴承一303和轴承二306，避免了粉末进入造成轴承一303和轴承二306内造成轴承一303和轴承二306的损坏，在轴承一303和轴承二306的作用下可以使转子201在涡轮本体1内旋转，轴承压紧螺母305可以对轴承二306的位置进行限位。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，包括涡轮本体(1)，其特征在于：所述涡轮本体(1)左侧固定连接有防尘机构(2)，所述防尘机构(2)右侧固定连接有连接机构(3)；所述防尘机构(2)包括安装块(203)，所述安装块(203)固定连接在涡轮本体(1)左侧，所述安装块(203)安装块(203)设置为圆形，所述安装块(203)左侧开设有通孔(204)，所述通孔(204)呈环形等间距密集分布在安装块(203)左侧，所述安装块(203)左侧开设有防尘槽(205)，所述防尘槽(205)内侧设置有转子(201)。2.根据权利要求1所述的一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，其特征在于：所述转子(201)右侧设置有转轴(202)，所述转轴(202)右侧贯穿于防尘槽(205)并延伸入涡轮本体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡轮，其特征在于：所述防尘槽(205)形状设置为圆台状，所述转子(201)右侧设置为圆台状。4.根据权利要求1所述的一种防尘式粉末静电喷涂旋转杯涡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，秦波，赖静康，
申请(专利权)人：佛山展弘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：