淋膜收卷斩膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淋膜收卷斩膜设备，它包括主支架，所述主支架上设置有淋膜传输机构和斩膜机构，所述淋膜传输机构用于将淋膜传输至斩膜机构，所述斩膜机构用于对收卷完成后的淋膜进行斩断；所述斩膜机构包括斩膜支架、移动组件和淋膜斩断组件，所述移动组件设置在主支架上，所述移动组件用于驱动斩膜支架做水平移动，所述淋膜斩断组件设置在斩膜支架上。本实用新型专利技术提供一种淋膜收卷斩膜设备，可以多收卷完毕后的不同大小规格的淋膜进行自动切断。断。断。

【技术实现步骤摘要】
淋膜收卷斩膜设备


[0001]本技术涉及膜加工
，特别涉及一种淋膜收卷斩膜设备。

技术介绍

[0002]目前，淋膜在生产成型后，需要由收卷机将淋膜收卷在卷轴上，形成卷材，便于存放和运输。将淋膜通过机械方式收卷成卷料，已经广泛运用在淋膜加工生产线上。在淋膜收卷完成后，需要将多余的淋膜斩断，现有的斩膜设备自动化程度不高，且不能适应不同大小卷料的斩膜操作，结构复杂，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种淋膜收卷斩膜设备，可以多收卷完毕后的不同大小规格的淋膜进行自动切断。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种淋膜收卷斩膜设备，它包括主支架，所述主支架上设置有淋膜传输机构和斩膜机构，所述淋膜传输机构用于将淋膜传输至斩膜机构，所述斩膜机构用于对收卷完成后的淋膜进行斩断；
[0006]所述斩膜机构包括斩膜支架、移动组件和淋膜斩断组件，所述移动组件设置在主支架上，所述移动组件用于驱动斩膜支架做水平移动，所述淋膜斩断组件设置在斩膜支架上。
[0007]在本技术可选的实施例中，所述淋膜斩断组件包括斩膜气缸、斩膜摆臂、切刀和靠辊，所述靠辊的两端与斩膜支架转动连接，所述切刀的两端分别连接有一个斩膜摆臂，所述斩膜摆臂的一端与切刀固定连接，所述斩膜摆臂的另一端与斩膜气缸的活塞杆转动连接，所述斩膜摆臂的中部与靠辊的端部转动连接。
[0008]在本技术可选的实施例中，所述移动组件包括移动气缸、滑轨和滑块，所述移动气缸的活塞杆与斩膜支架固定连接，所述滑块设置在斩膜支架的底部，所述滑轨设置在主支架上，所述滑块与滑轨配合滑动。
[0009]在本技术可选的实施例中，所述斩膜机构还包括第三导辊和第四导辊，所述第三导辊的两端与斩膜支架转动连接，所述第四导辊的两端与斩膜支架转动连接。
[0010]在本技术可选的实施例中，所述淋膜传输机构包括第一导辊和第二导辊，所述第一导辊的两端与主支架转动连接，所述第二导辊的两端与主支架转动连接，所述第二导辊设置在第一导辊的上方，所述第一导辊和第二导辊之间设置有张力控制机构。
[0011]在本技术可选的实施例中，所述张力控制机构包括张紧气缸、张紧摆臂和张紧导辊，所述张紧导辊的两端分别设置有一个张紧摆臂，所述张紧摆臂的一端与张紧导辊转动连接，所述张紧摆臂的另一端与张紧气缸的活塞杆相连，所述张紧摆臂的中部与主支架转动连接。
[0012]采用了上述技术方案，本技术通过斩膜气缸驱动切刀对淋膜进行自动斩断，
同时通过移动组件驱动切刀在水平方向进行平移，从而调整切刀的切割位置，若卷料较厚，则将切刀往远离卷料的方向移动，若卷料较薄，则将切刀往靠近卷料的方向移动，以适应不同规格大小的卷料。本技术结构简单，斩膜效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术的淋膜收卷斩膜设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术的斩膜机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术的张力控制机构的结构示意图；
[0016]图4为本技术的淋膜传输机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术的淋膜斩断组件的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0019]如图1所示，本实施例提供一种淋膜收卷斩膜设备，它包括主支架1，主支架1上设置有淋膜传输机构和斩膜机构3，淋膜传输机构用于将淋膜传输至斩膜机构3，斩膜机构3用于对收卷完成后的淋膜进行斩断。本实施例的淋膜收卷斩膜设备，可以作为淋膜收卷机的前置设备，淋膜经过淋膜传输机构进行传输，在收卷机的卷轴上收满淋膜后，再由斩膜机构3将淋膜切断。
[0020]如图1、4所示，具体地，本实施例的淋膜传输机构包括第一导辊21和第二导辊22，第一导辊21的两端与主支架1转动连接，第二导辊22的两端与主支架1转动连接，第二导辊22设置在第一导辊21的上方，第一导辊21和第二导辊22之间设置有张力控制机构。淋膜经由第一导辊21通过张力控制机构，经由第二导辊22、第五导辊23，进入斩膜机构3。
[0021]如图2、5所示，具体地，本实施例的斩膜机构3包括斩膜支架31、第三导辊37、第四导辊38、移动组件和淋膜斩断组件，移动组件设置在主支架1上，移动组件用于驱动斩膜支架31做水平移动，淋膜斩断组件设置在斩膜支架31上，第三导辊37的两端与斩膜支架31转动连接，第四导辊38的两端与斩膜支架31转动连接。淋膜斩断组件包括斩膜气缸33、斩膜摆臂34、切刀35和靠辊36，靠辊36的两端与斩膜支架31转动连接，切刀35的两端分别连接有一个斩膜摆臂34，斩膜摆臂34的一端与切刀35固定连接，斩膜摆臂34的另一端与斩膜气缸33的活塞杆转动连接，靠辊36两端的轴通过轴承与斩膜支架31转动连接，斩膜摆臂34的中部通过轴承与靠辊36的轴端转动连接。淋膜经由第三导辊37、第四导辊38、靠辊36后，进入淋膜收卷机，在淋膜收卷完毕后，斩膜气缸33收缩，带动斩膜摆臂34动作，使切刀35向上运动，对淋膜进行切割。
[0022]如图2所示，具体地，本实施例的移动组件包括移动气缸321、滑轨322和滑块323，移动气缸321的活塞杆与斩膜支架31固定连接，滑块323设置在斩膜支架31的底部，滑轨322设置在主支架1上，滑块323与滑轨322配合滑动。由于收卷机上的淋膜卷的大小不一，因此切刀35的切割位置也不同，通过移动气缸321驱动斩膜支架31移动，带动切刀35平移，即可调整切割位置。
[0023]如图3所示，具体地，本实施例的张力控制机构包括张紧气缸41、张紧摆臂42和张
紧导辊43，张紧导辊43的两端分别设置有一个张紧摆臂42，张紧摆臂42的一端与张紧导辊43转动连接，张紧摆臂42的另一端与张紧气缸41的活塞杆相连，张紧摆臂42的中部有转轴，转轴与主支架1通过轴承转动连接。两个张紧气缸41的活塞杆同时向下伸出，驱动张紧摆臂42动作，张紧摆臂42带动张紧导辊43向远离第一导辊21和第二导辊22的方向移动，即可增加张紧力。
[0024]以上的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜收卷斩膜设备，其特征在于，包括：主支架(1)；所述主支架(1)上设置有淋膜传输机构和斩膜机构(3)；其中所述淋膜传输机构用于将淋膜传输至斩膜机构(3)；所述斩膜机构(3)用于对收卷完成后的淋膜进行斩断；所述斩膜机构(3)包括斩膜支架(31)、移动组件和淋膜斩断组件；所述移动组件设置在主支架(1)上，所述移动组件用于驱动斩膜支架(31)做水平移动，所述淋膜斩断组件设置在斩膜支架(31)上。2.根据权利要求1所述的淋膜收卷斩膜设备，其特征在于，所述淋膜斩断组件包括斩膜气缸(33)、斩膜摆臂(34)、切刀(35)和靠辊(36)；所述靠辊(36)的两端与斩膜支架(31)转动连接；所述切刀(35)的两端分别连接有一个斩膜摆臂(34)；所述斩膜摆臂(34)的一端与切刀(35)固定连接，所述斩膜摆臂(34)的另一端与斩膜气缸(33)的活塞杆转动连接；以及所述斩膜摆臂(34)的中部与靠辊(36)的端部转动连接。3.根据权利要求1所述的淋膜收卷斩膜设备，其特征在于，所述移动组件包括移动气缸(321)、滑轨(322)和滑块(323)；所述移动气缸(321)的活塞杆与斩膜支架(31)固定连接；所述滑块(323)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘来义，
申请(专利权)人：江苏来义包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：