一种砂型3D打印机自动铺砂装置制造方法及图纸

技术编号:35714489 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-23 15:23
本实用新型专利技术公开了一种砂型3D打印机自动铺砂装置,包括3D打印机基座、打印平台,所述3D打印机基座的顶部固定安装有打印平台,所述3D打印机基座的顶部设置有Y轴移动机构,且Y轴移动机构的顶部设置有X轴移动平台。该砂型3D打印机自动铺砂装置,通过Y轴移动机构、X轴移动平台相互配合,可带动电动下料阀、放置斗在水平面上进行移动,同时在移动的过程中,通过电动下料阀控制放置斗内部的砂子下落,可实现自动化铺砂,提高自动化程度,简化的铺砂流程,提高了工作效率,同时可根据工件尺寸以及打印位置,在打印平台顶部进行定点铺砂,避免砂子出现浪费。现浪费。现浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型3D打印机自动铺砂装置


[0001]本技术涉及3D打印
,具体为一种砂型3D打印机自动铺砂装置。

技术介绍

[0002]3D打印技术,属于快速成形技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。相比于传统的砂型制造工艺,3D打印技术具备更高的工作效率;这也使得将3D打印技术应用在砂型铸造领域的愿望变得越来越迫切。
[0003]传统的砂型3D打印机在进行铺砂时,通常是通过投放装置将大量砂子投入工作台上,然后在通过摊铺装置将堆积在工作台上的砂子摊平,实现打印机的铺砂作业,但是在铺砂时需要进行多次作业,且无法根据工件尺寸以及打印位置对铺砂位置进行精准调节,为保证满足打印需要,需将操作平台顶部完全铺满砂子,容易造成砂子的浪费,此外现有的铺砂装置的砂箱通常设置在投放装置等的高位,在向砂箱中导入砂子时,需要工作人员脚踩梯子,将砂子投入砂箱中,操作困难,为此我们提出一种砂型3D打印机自动铺砂装置以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种砂型3D打印机自动铺砂装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种砂型3D打印机自动铺砂装置,包括3D打印机基座、打印平台,所述3D打印机基座的顶部固定安装有打印平台,所述3D打印机基座的顶部设置有Y轴移动机构,且Y轴移动机构的顶部设置有X轴移动平台,所述X轴移动平台的正面固定安装有电动下料阀,且电动下料阀的顶部固定安装有放置斗,所述电动下料阀的底端固定连接有下料管,所述3D打印机基座的背面固定连接有斗式上料机。
[0006]优选的,所述X轴移动平台包括龙门架、二级导向滑轨、变速传动箱、第二伺服电机、主动齿轮、辅助从动齿条,所述龙门架的顶部固定安装有二级导向滑轨,所述龙门架的顶部通过二级导向滑轨活动安装有变速传动箱,所述变速传动箱的侧面固定安装有第二伺服电机。
[0007]优选的,所述变速传动箱的输出轴上固定连接有主动齿轮,所述变速传动箱的输入轴与第二伺服电机的输出轴固定连接,所述第二伺服电机通过变速传动箱与主动齿轮传动连接。
[0008]优选的,所述龙门架的顶部固定安装有辅助从动齿条,所述辅助从动齿条与主动齿轮相互啮合。
[0009]优选的,所述Y轴移动机构包括一级导向滑轨、第一伺服电机、调节丝杆,所述一级导向滑轨的数量为两组,且两组一级导向滑轨镜像分布于3D打印机基座顶部的左右两侧,
右侧所述一级导向滑轨的正面固定安装有第一伺服电机,且第一伺服电机的输出轴上固定连接有调节丝杆。
[0010]优选的,所述一级导向滑轨与龙门架活动连接,所述龙门架与调节丝杆螺纹连接。
[0011]本技术提供了一种砂型3D打印机自动铺砂装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该砂型3D打印机自动铺砂装置,通过Y轴移动机构、X轴移动平台相互配合,可带动电动下料阀、放置斗在水平面上进行移动,同时在移动的过程中,通过电动下料阀控制放置斗内部的砂子下落,可实现自动化铺砂,提高自动化程度,简化的铺砂流程,提高了工作效率,同时可根据工件尺寸以及打印位置,在打印平台顶部进行定点铺砂,避免砂子出现浪费。
[0013]2、该砂型3D打印机自动铺砂装置,通过在3D打印机基座的背面设置斗式上料机,Y轴移动机构与X轴移动平台配合将放置斗移动至斗式上料机出料口底部时,斗式上料机可将砂子导入放置斗内部,实现砂子的自动上料,进一步提高自动化程度,降低工作难度。
附图说明
[0014]图1为本技术整体组合后的结构示意图;
[0015]图2为本技术背面的结构示意图;
[0016]图3为本技术移动机构的结构示意图;
[0017]图4为本技术变速传动箱侧面的结构示意图。
[0018]图中:1、3D打印机基座;2、打印平台;3、Y轴移动机构;31、一级导向滑轨;32、第一伺服电机;33、调节丝杆;4、X轴移动平台;41、龙门架;42、二级导向滑轨;43、变速传动箱;44、第二伺服电机;45、主动齿轮;46、辅助从动齿条;5、电动下料阀;6、放置斗;7、斗式上料机;8、下料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1与4,本技术提供一种技术方案:一种砂型3D打印机自动铺砂装置,包括3D打印机基座1、打印平台2,3D打印机基座1的顶部固定安装有打印平台2,3D打印机基座1的顶部设置有Y轴移动机构3,且Y轴移动机构3的顶部设置有X轴移动平台4,X轴移动平台4的正面固定安装有电动下料阀5,且电动下料阀5的顶部固定安装有放置斗6,电动下料阀5的底端固定连接有下料管8,通过Y轴移动机构3、X轴移动平台4相互配合,可带动电动下料阀5、放置斗6在水平面上进行移动,可实现自动化铺砂,提高自动化程度,3D打印机基座1的背面固定连接有斗式上料机7,Y轴移动机构3与X轴移动平台4配合将放置斗6移动至斗式上料机7出料口底部时,斗式上料机7可将砂子导入放置斗6内部,实现砂子的自动上料。
[0021]请参阅图2与3,X轴移动平台4包括龙门架41、二级导向滑轨42、变速传动箱43、第二伺服电机44、主动齿轮45、辅助从动齿条46,Y轴移动机构3、X轴移动平台4相互配合带动电动下料阀5、放置斗6移动,可根据工件尺寸以及打印位置,在打印平台2顶部进行定点铺砂,避免砂子出现浪费。
[0022]龙门架41的顶部固定安装有二级导向滑轨42,龙门架41的顶部通过二级导向滑轨42活动安装有变速传动箱43,变速传动箱43的侧面固定安装有第二伺服电机44,通过二级导向滑轨42对变速传动箱43位置进行限制,保证了变速传动箱43、电动下料阀5、放置斗6左右移动时的稳定性,提高铺砂的精度。
[0023]变速传动箱43的输出轴上固定连接有主动齿轮45,变速传动箱43的输入轴与第二伺服电机44的输出轴固定连接,第二伺服电机44通过变速传动箱43与主动齿轮45传动连接。
[0024]龙门架41的顶部固定安装有辅助从动齿条46,辅助从动齿条46与主动齿轮45相互啮合,第二伺服电机44带动主动齿轮45转动,并与辅助从动齿条46相互配合,可带动变速传动箱43、电动下料阀5、放置斗6移动,对铺砂位置进行调节。
[0025]Y轴移动机构3包括一级导向滑轨31、第一伺服电机32、调节丝杆33,一级导向滑轨31的数量为两组,且两组一级导向滑轨31镜像分布于3D打印机基座1顶部的左右两侧,通过两组一级导向滑轨31对X轴移动平台4位置进行限制,提高该装置工作时的稳定性,且保证了铺砂的精度,右侧一级导向滑轨31的正面固定安装有第一伺服电机32,且第一伺服电机32的输出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型3D打印机自动铺砂装置,包括3D打印机基座、打印平台,其特征在于:所述3D打印机基座的顶部固定安装有打印平台,所述3D打印机基座的顶部设置有Y轴移动机构,且Y轴移动机构的顶部设置有X轴移动平台,所述X轴移动平台的正面固定安装有电动下料阀,且电动下料阀的顶部固定安装有放置斗,所述电动下料阀的底端固定连接有下料管,所述3D打印机基座的背面固定连接有斗式上料机。2.根据权利要求1所述的一种砂型3D打印机自动铺砂装置,其特征在于:所述X轴移动平台包括龙门架、二级导向滑轨、变速传动箱、第二伺服电机、主动齿轮、辅助从动齿条,所述龙门架的顶部固定安装有二级导向滑轨,所述龙门架的顶部通过二级导向滑轨活动安装有变速传动箱,所述变速传动箱的侧面固定安装有第二伺服电机。3.根据权利要求2所述的一种砂型3D打印机自动铺砂装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫鹤苗越
申请(专利权)人:山西华翔集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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