一种空调管路消音器制造技术

本实用新型专利技术属于空调管路技术领域，尤其为一种空调管路消音器，包括消音器管体，所述消音器管体的两端安装有连接盘，所述连接盘的表面圆周阵列设置有连接耳。在进入到消音器管体的内部之后，通过设置的环形通管进行消耗噪音之后进入到输送槽室内部的疏导斜板上，通过疏导斜板消耗噪音，其他的通过疏导斜板之间的空隙进入到消音对冲管内，且环形通管上多余的噪音通过连通管环也进入到消音对冲管进行消耗和对冲，环形通管中心线上开设有通孔与连通管环连接，通过疏导斜板的噪音进入到反射板上进行消耗和吸收，反射板的表面涂设有吸音材料，且有一些会被折射到吸音涂料和疏导斜板内进行消耗，从而增加噪音的消耗。从而增加噪音的消耗。从而增加噪音的消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种空调管路消音器


[0001]本技术属于空调管路
，具体涉及一种空调管路消音器。

技术介绍

[0002]汽车内的空调系统在工作时，压缩机对管路中制冷剂流量的调节，使得制冷剂形成压力脉动，伴随噪音传递到车厢内。为降低空调系统内部制冷剂在管路中流动的压力脉动，消除空调系统工作所产生的噪音，需要在空调系统的管路中设置消音器，但现有的消音器不便于将相邻的多余的噪音进行相互消耗。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种空调管路消音器，解决了现有的消音器不便于将相邻的多余的噪音进行相互消耗的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调管路消音器，包括消音器管体，所述消音器管体的两端安装有连接盘，所述连接盘的表面圆周阵列设置有连接耳，所述消音器管体一端的表面安装有连通管环，所述连通管环的一侧安装有消音对冲管，所述消音器管体内部的一端安装有环形通管，所述环形通管的一端连接有输送槽室，所述输送槽室的内侧设置有疏导斜板，所述疏导斜板的中部开设有中间开孔，所述输送槽室的一端安装有反射板，所述反射板的表面开设有对冲孔。
[0005]优选的，所述连接盘的内侧开设有密封槽口，且密封槽口圆环形开设。
[0006]优选的，所述消音对冲管的内部为蜂窝状，所述连通管环与消音对冲管联通，所述消音对冲管在输送槽室的顶侧与输送槽室连接，所述连通管环在环形通管的顶侧与消音器管体的内侧连接。
[0007]优选的，所述疏导斜板圆锥形设置，所述中间开孔的大小一致。
[0008]优选的，所述反射板上对冲孔的大小逐渐缩小，若干个所述环形通管直径大小不同。
[0009]优选的，所述反射板与疏导斜板之间通过椭圆形空间连接，所述疏导斜板与环形通管之间通过半椭圆形空间连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、在进入到消音器管体的内部之后，通过设置的环形通管进行消耗噪音之后进入到输送槽室内部的疏导斜板上，通过疏导斜板消耗噪音，其他的通过疏导斜板之间的空隙进入到消音对冲管内，且环形通管上多余的噪音通过连通管环也进入到消音对冲管进行消耗和对冲，环形通管中心线上开设有通孔与连通管环连接，通过疏导斜板的噪音进入到反射板上进行消耗和吸收，反射板的表面涂设有吸音材料，且有一些会被折射到吸音涂料和疏导斜板内进行消耗，从而增加噪音的消耗。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0014]图2为本技术消音器管体的剖视立体结构图。
[0015]图中：1消音器管体；2连接盘；3密封槽口；4连接耳；5连通管环；6消音对冲管；7环形通管；8输送槽室；9疏导斜板；10吸音涂料；11反射板；12对冲孔；13中间开孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种空调管路消音器，包括消音器管体1，消音器管体1的两端安装有连接盘2，连接盘2的表面圆周阵列设置有连接耳4，消音器管体1一端的表面安装有连通管环5，连通管环5的一侧安装有消音对冲管6，消音器管体1内部的一端安装有环形通管7，环形通管7的一端连接有输送槽室8，输送槽室8的内侧设置有疏导斜板9，疏导斜板9的中部开设有中间开孔13，输送槽室8的一端安装有反射板11，反射板11的表面开设有对冲孔12。
[0018]在进入到消音器管体1的内部之后，通过设置的环形通管7进行消耗噪音之后进入到输送槽室8内部的疏导斜板9上，通过疏导斜板9消耗噪音，其他的通过疏导斜板9之间的空隙进入到消音对冲管6内，且环形通管7上多余的噪音通过连通管环5也进入到消音对冲管6进行消耗和对冲，环形通管7中心线上开设有通孔与连通管环5连接，通过疏导斜板9的噪音进入到反射板11上进行消耗和吸收，反射板11的表面涂设有吸音材料，且有一些会被折射到吸音涂料10和疏导斜板9内进行消耗，从而增加噪音的消耗，消音器管体1两端安装的连接盘2和连接耳4便于对接和安装。
[0019]在本实施例的一个方面中，密封槽口3的设置增加在连接和安装过程中两侧的密封性和紧密性。
[0020]在本实施例的一个方面中，消音对冲管6的内部为蜂窝状，连通管环5与消音对冲管6联通，消音对冲管6在输送槽室8的顶侧与输送槽室8连接，连通管环5在环形通管7的顶侧与消音器管体1的内侧连接便于将环形通管7、疏导斜板9上多余的噪音进入到消音对冲管6内进行消耗，连通管环5与消音对冲管6连接便于噪音对冲消耗。
[0021]在本实施例的一个方面中，疏导斜板9圆锥形设置，中间开孔13的大小一致便于流到反射板11和经过疏导斜板9之间空隙进入消音对冲管6内部的量相同，增加噪音可控的消耗量。
[0022]在本实施例的一个方面中，反射板11上对冲孔12的大小逐渐缩小便于进行反流和阻挡噪音，使较小的声音流出，若干个环形通管7直径大小不同便于出去的时候噪音的消耗。
[0023]在本实施例的一个方面中，反射板11与疏导斜板9之间通过椭圆形空间连接便于
流到消音对冲管6内和对冲、反射消耗。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调管路消音器，包括消音器管体(1)，其特征在于：所述消音器管体(1)的两端安装有连接盘(2)，所述连接盘(2)的表面圆周阵列设置有连接耳(4)，所述消音器管体(1)一端的表面安装有连通管环(5)，所述连通管环(5)的一侧安装有消音对冲管(6)，所述消音器管体(1)内部的一端安装有环形通管(7)，所述环形通管(7)的一端连接有输送槽室(8)，所述输送槽室(8)的内侧设置有疏导斜板(9)，所述疏导斜板(9)的中部开设有中间开孔(13)，所述输送槽室(8)的一端安装有反射板(11)，所述反射板(11)的表面开设有对冲孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种空调管路消音器，其特征在于：所述连接盘(2)的内侧开设有密封槽口(3)，且密封槽口(3)圆环形开设。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁岳祥，
申请(专利权)人：浙江舜阳管件有限公司，
类型：新型
国别省市：