本实用新型专利技术公开了一种混凝土质量检测装置,属于混凝土检测技术领域。一种混凝土质量检测装置,包括底板、塌落筒,所述底板的上方设置有提升机构,所述提升机构与塌落筒可拆卸连接;所述底板的后侧位置设置有高度测量组件;所述底板的下方设置有调平组件,所述底板的上方设置有水平泡;所述塌落筒的外侧设置有敲击组件。本实用新型专利技术,通过提升机构实现机械提升,保证提升过程的稳定,保证程序的高标准化、高可控;调平组件对整体的平衡进行控制,保证高度水平,进一步提高检测的标准化、精准化。精准化。精准化。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土质量检测装置
[0001]本技术涉及混凝土检测
,尤其涉及一种混凝土质量检测装置。
技术介绍
[0002]塌落度,是混凝土的重要特性,其对混凝土的可泵送性、可塑化性、可摊铺性等工作性能具有很大影响,将直接影响到混凝土的质量。因而,在混凝土生产制备时,需要对混凝土塌落度进行检测。
[0003]测量混凝土塌落度的常见方法是:将塌落度筒放在不吸水的刚性水平底板上;再将混凝土灌入塌落度筒内并捣实;之后将塌落度筒拔起,混凝土因自重产生塌落;之后,借助竖直摆放的直尺与水平摆放的直尺或水平棍等辅助工具搭至混凝土的顶点处,测量混凝土的高度,用塌落度筒的高度减去塌落后混凝土最高点的高度即可得到该混凝土的塌落度。
[0004]目前的检测装置,仅为简单的底板、塌落筒、测量尺;实际环境中,整体的水平性将影响最终的测量结构;且,各步骤全部依靠人工控制,存在一定的误差;从而导致,难以实现标准化、高精准度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中,混凝土质量检测装置难以实现标准化、高精准度的问题,而提出的一种混凝土质量检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种混凝土质量检测装置,包括底板、塌落筒,所述底板的上方设置有提升机构,所述提升机构与塌落筒可拆卸连接;
[0008]所述底板的后侧位置设置有高度测量组件;
[0009]所述底板的下方设置有调平组件,所述底板的上方设置有水平泡;
[0010]所述塌落筒的外侧设置有敲击组件。
[0011]在一些实施例中,所述提升机构包括丝杆、第一电机、提升连接件;
[0012]所述丝杆竖直设置在底板的上方转动,所述第一电机的输出轴与丝杆的顶端相连接;
[0013]所述提升连接件的一侧与丝杆螺纹传动连接,另一侧与塌落筒可拆卸连接。
[0014]在一些实施例中,所述底板的上方设置有门架,所述第一电机设置在门架的顶端;
[0015]所述门架的下方位置设置有轴承,所述丝杆的底端插设在轴承内。
[0016]在一些实施例中,所述提升连接件包括垂直折板;
[0017]所述垂直折板的外端设置有内螺纹套筒,所述内螺纹套筒与丝杆相匹配;
[0018]所述垂直折板的内侧设置有三角加强板。
[0019]在一些实施例中,所述塌落筒的两侧设置有耳板,所述耳板的上方固定连接有两个螺钉;
[0020]所述垂直折板的水平段开设有与螺钉位置对应的通孔。
[0021]在一些实施例中,所述高度测量组件包括竖直柱杆;
[0022]所述竖直柱杆上套设有滑动块,所述滑动块的外端设置有水平尺;
[0023]所述竖直柱杆的外表面刻印有高度线。
[0024]在一些实施例中,所述调平组件包括螺纹座、螺杆支脚;
[0025]所述螺纹座设置在底板的下侧四角位置,所述螺杆支脚由下部插设在螺纹座内螺纹连接;
[0026]所述水平泡设置有四个,分别位于底板上方四边的中间位置。
[0027]在一些实施例中,所述敲击组件包括“Z”形折板、偏心轮、第二电机;
[0028]所述垂直折板的上方设置有开孔耳板,所述“Z”形折板的垂直段下端两侧插设在开孔耳板转动;
[0029]所述偏心轮与三角加强板转动连接,所述偏心轮与第二电机传动连接。
[0030]在一些实施例中,所述垂直折板的上方设置有弹簧,所述弹簧的顶端与“Z”形折板的下端面相抵触
[0031]在一些实施例中,所述门架的前端设置有套环,所述套环内插设有捣杆;
[0032]所述套环至少设置有两个,两个套环之间设置有磁铁块。
[0033]与现有技术相比,本技术提供了一种混凝土质量检测装置,具备以下有益效果。
[0034]1、本技术,实现部分流程的机械化、自动化操作,保证高可靠性、高标准化、高精准度。
[0035]2、本技术,通过提升机构实现机械提升,保证提升过程的稳定,保证程序的高标准化、高可控;调平组件对整体的平衡进行控制,保证高度水平,进一步提高检测的标准化、精准化。
[0036]3、本技术,敲击组件在进料时进行敲击,辅助人工操作,振捣效果更好;水平尺还可以辅助对混凝土进行抹平;套环搭配磁铁块,通过磁力吸附捣杆,避免丢失。
[0037]本技术的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0038]图1为本技术的结构示意图。
[0039]图2为本技术的抹平状态的结构示意图。
[0040]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0041]图4为本技术的抬升状态的结构示意图。
[0042]图5为图4中B处的放大结构示意图。
[0043]图6为底板的结构示意图。
[0044]图7为塌落筒、提升连接件的结构示意图。
[0045]图8为敲击组件的第一状态的结构示意图、剖视结构示意图。
[0046]图9为敲击组件的第二状态的结构示意图、剖视结构示意图。
[0047]图10为提升连接件的结构示意图。
[0048]图中:
[0049]1、底板;
[0050]2、塌落筒;201、耳板;202、螺钉;
[0051]3、提升机构;301、丝杆;302、第一电机;303、门架;304、轴承;
[0052]4、高度测量组件;401、竖直柱杆;402、滑动块;403、水平尺;
[0053]5、调平组件;501、螺纹座;502、螺杆支脚;
[0054]6、水平泡;
[0055]7、敲击组件;701、“Z”形折板;702、偏心轮;703、第二电机;704、弹簧;
[0056]8、提升连接件;801、垂直折板;802、内螺纹套筒;8011、三角加强板;8012、通孔;8013、开孔耳板;
[0057]9、套环;10、捣杆;11、磁铁块;12、进料斗。
具体实施方式
[0058]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0059]参照图1
‑
10,一种混凝土质量检测装置,包括底板1、塌落筒2;底板1为平面板结构,塌落筒2为标准结构。
[0060]在底板1的上方设置有提升机构3,提升机构3与塌落筒2可拆卸连接,实现机械化、自动化提升,充分保证提升过程的稳定,且保证程序的高标准化、高可控。
[0061]底板1的后侧位置设置有高度测量组件4,对混凝土高度进行获知,实现精准测量。
[0062]底板1的下方设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土质量检测装置,包括底板(1)、塌落筒(2),其特征在于,所述底板(1)的上方设置有提升机构(3),所述提升机构(3)与塌落筒(2)可拆卸连接;所述底板(1)的后侧位置设置有高度测量组件(4);所述底板(1)的下方设置有调平组件(5),所述底板(1)的上方设置有水平泡(6);所述塌落筒(2)的外侧设置有敲击组件(7)。2.根据权利要求1所述的混凝土质量检测装置,其特征在于,所述提升机构(3)包括丝杆(301)、第一电机(302)、提升连接件(8);所述丝杆(301)竖直设置在底板(1)的上方转动,所述第一电机(302)的输出轴与丝杆(301)的顶端相连接;所述提升连接件(8)的一侧与丝杆(301)螺纹传动连接,另一侧与塌落筒(2)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的混凝土质量检测装置,其特征在于,所述底板(1)的上方设置有门架(303),所述第一电机(302)设置在门架(303)的顶端;所述门架(303)的下方位置设置有轴承(304),所述丝杆(301)的底端插设在轴承(304)内。4.根据权利要求2所述的混凝土质量检测装置,其特征在于,所述提升连接件(8)包括垂直折板(801);所述垂直折板(801)的外端设置有内螺纹套筒(802),所述内螺纹套筒(802)与丝杆(301)相匹配;所述垂直折板(801)的内侧设置有三角加强板(8011)。5.根据权利要求4所述的混凝土质量检测装置,其特征在于,所述塌落筒(2)的两侧设置有耳板(201),所述耳板(201)的上方固定连接有两个螺钉(202);所述垂直折板(801)的水平段开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:燕贤良,
申请(专利权)人:四川明亮工程质量检测有限公司,
类型:新型
国别省市:
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