一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机，其包括机座、球磨机圆筒部、驱动装置以及进料口；本申请中的粉煤灰球磨机通过在球磨机圆筒部内壁上沿圆周方向间隔设置有不同延伸高度的支撑板，支撑板一方面使得混合在粉煤灰中的钢球被搅动，避免钢球混杂在粉煤灰中；另一方面钢球可以放置在支撑板上并且伴随着球磨机圆筒部的转动，放置在支撑板上的钢球会在自身重力作用下下落到球磨机圆筒部的内腔底部，对粉煤灰进行撞击粉碎，下落后的钢球与其它钢球相配合，再对粉煤灰进行挤压粉碎，如此循环，以便保证粉煤灰的粉碎效果。以便保证粉煤灰的粉碎效果。以便保证粉煤灰的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机


[0001]本技术涉及加气混凝土砌块生产设备
，具体涉及一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块为一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨的具有一定抗震能力的新型建筑材料，广泛应用在高层框架结构建筑中。
[0003]用于生成加气混凝土砌块的主要原料一般采用粉煤灰、水泥、石灰以及发气剂等原料，粉煤灰在与其它原料混合前，需要采用球磨机对颗粒尺寸较大的粉煤灰进行研磨，传统的粉煤灰球磨机其通过滚筒的转动，利用放置在滚筒内腔中的多个钢球的滚动来对滚筒内腔中的粉煤灰进行挤压，由于多个钢球为掺和在粉煤灰中进行整体滚动挤压，使得钢球的流动性变差，容易出现粉煤灰中的钢球始终处于一个位置，降低了对粉煤灰的挤压压碎功效。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机，旨在解决现有的粉煤灰球磨机内腔中的钢球流动性差而导致的挤压压碎效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案如下：
[0006]本申请实施例提供了一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机，所述粉煤灰球磨机包括机座、转动安装在所述机座上的球磨机圆筒部以及驱动所述球磨机圆筒部转动的驱动装置，所述球磨机圆筒部还包括进料口，所述进料口的底端与球磨机圆筒部的内腔相连通，所述进料口的顶端还安装有翻盖，所述球磨机圆筒部的内壁上沿圆周方向间隔安装有多个向中心延伸不同高度的支撑板，每一所述支撑板沿所述球磨机圆筒部的轴向方向布置。
[0007]进一步的，所述球磨机圆筒部内壁上还固定安装有橡胶缓冲层。
[0008]进一步的，所述进料口的顶端处还水平安装有过滤网。
[0009]进一步的，所述驱动装置包括电机、皮带轮以及传动皮带，所述电机与所述皮带轮相连，所述传动皮带安装在所述皮带轮与球磨机圆筒部外表面一端。
[0010]进一步的，所述球磨机圆筒部外表面一端通过沿圆周方向间隔设置有多个凸起摩擦部与所述皮带轮传动相连。
[0011]本技术的有益效果为：本申请中的粉煤灰球磨机通过在球磨机圆筒部内壁上沿圆周方向间隔设置有不同延伸高度的支撑板，支撑板一方面使得混合在粉煤灰中的钢球被搅动，避免钢球混杂在粉煤灰中；另一方面钢球可以放置在支撑板上并且伴随着球磨机圆筒部的转动，放置在支撑板上的钢球会在自身重力作用下下落到球磨机圆筒部的内腔底部，对粉煤灰进行撞击粉碎，下落后的钢球与其它钢球相配合，再对粉煤灰进行挤压粉碎，
如此循环，以便保证粉煤灰的粉碎效果。
附图说明
[0012]图1为本申请实施例中的生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机立体结构示意图。
[0013]图2为本申请实施例中的生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机主视方向结构示意图。
[0014]图3为本申请实施例中的球磨机圆筒部立体结构示意图。
[0015]图4为本申请实施例中的球磨机圆筒部内部结构示意图。
[0016]图5为本申请实施例中粉煤灰在球磨机圆筒部内部研磨时的结构状态示意图。
[0017]图6为本申请实施例中的支撑板放大结构示意图。
[0018]图7为本申请实施例中粉煤灰从进料口中倒出时的结构状态示意图。
[0019]图8为本申请实施例中的过滤网立体结构示意图。
[0020]图中：
[0021]100
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粉煤灰球磨机，1
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机座，2
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球磨机圆筒部，3
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进料口，4
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翻盖，5
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锁紧装置，6
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驱动装置，61
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电机，62
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皮带轮，63
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传动皮带，7
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转轴，8
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支撑板，9
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凸起摩擦部，10
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橡胶缓冲层，11
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钢球，12
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粉煤灰，13
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过滤网。
具体实施方式
[0022]下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。
[0023]参见附图1至图4所示，本申请实施例提供一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机100，其包括机座1、球磨机圆筒部2、驱动装置6以及进料口3。球磨机圆筒部2通过设置有的转轴7水平转动安装在机座1上，驱动装置6安装在机座1上，并且与球磨机圆筒部2相连，用于驱动球磨机圆筒部2转动。
[0024]结合参照附图2至5所示，在本实施例中，进料口3的底端与球磨机圆筒部2的内腔相连通，进料口3的顶端安装有翻盖4，翻盖4通过锁紧装置5(例如螺栓与卡槽之间的锁紧配合)固定安装在进料口3的顶端处。球磨机圆筒部2的内壁上沿圆周方向间隔设置有多个向中心延伸不同高度的支撑板8，支撑板8沿球磨机圆筒部2的轴向方向延伸布置，即每一支撑板8由球磨机圆筒部2的一端延伸到其另一端。
[0025]结合参照附图5至7所示，位于球磨机圆筒部2内腔中的粉煤灰12在伴随着球磨机圆筒部2转动时，位于粉煤灰12中的钢球11会与支撑板8进行接触，并且被支撑板8进行阻挡，从而改变钢球11在粉煤灰12中的原始位置，即支撑板8一方面使得混合在粉煤灰12中的钢球11被搅动，避免钢球11混杂在粉煤灰12中；另一方面钢球11可以放置在支撑板8上并且伴随着球磨机圆筒部2的转动，放置在支撑板8上的钢球11会在自身重力作用下下落到球磨机圆筒部2的内腔底部，对粉煤灰12进行撞击粉碎，下落后的钢球11与其它钢球11相配合，再对粉煤灰12进行挤压粉碎，如此循环，以便保证粉煤灰的粉碎效果。
[0026]结合参照附图5和6所示，为了减少钢球11在下落的过程中对球磨机圆筒部2内壁的损坏程度，在一些实施例中，球磨机圆筒部2内壁上还固定安装有橡胶缓冲层10，橡胶缓冲层10的设置可以在钢球11下落时起到一个缓冲作用。
[0027]结合参照附图5至8所示，球磨机圆筒部2内的粉煤灰12在完成研磨后，球磨机圆筒
部2上的进料口3转动至下方，打开翻盖4，将完成研磨细化后的粉煤灰12进行出料。为了防止在粉煤灰12出料的过程中钢球11漏出，在进料口3的顶端处还水平安装有过滤网13，可以知晓的是，过滤网13的网孔尺寸小于钢球11的外形尺寸，以防止钢球11伴随着粉煤灰12一起出料。
[0028]结合参照附图1至3所示，在一些实施例中，驱动装置6包括电机61、皮带轮62以及传动皮带63，电机61与皮带轮62相连，传动皮带63安装在皮带轮62与球磨机圆筒部2外表面一端。即电机61带动皮带轮62转动，处于转动状态的皮带轮62进而通过传动皮带63带动球磨机圆筒部2转动。在另一些实施例中，为了保证传动皮带63与球磨机圆筒部2之间传动的稳固性，在球磨机圆筒部2外表面一端通过沿圆周方向间隔设置有多个凸起摩擦部9与皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产加气混凝土砌块的粉煤灰球磨机，所述粉煤灰球磨机包括机座、转动安装在所述机座上的球磨机圆筒部以及驱动所述球磨机圆筒部转动的驱动装置，其特征在于，所述球磨机圆筒部还包括进料口，所述进料口的底端与球磨机圆筒部的内腔相连通，所述进料口的顶端还安装有翻盖，所述球磨机圆筒部的内壁上沿圆周方向间隔安装有多个向中心延伸不同高度的支撑板，每一所述支撑板沿所述球磨机圆筒部的轴向方向布置。2.根据权利要求1所述的粉煤灰球磨机，其特征在于，所述球磨机圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚钳，张炜昊，
申请(专利权)人：东莞市盛丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：