一种化工工程用的原料反应釜制造技术

技术编号:35713114 阅读:57 留言:0更新日期:2022-11-23 15:19
本实用新型专利技术公开了一种化工工程用的原料反应釜,包括罐体和连接架,所述罐体底部的三个拐角位置皆固定连接有连接架,所述连接架的内侧转动连接有移动轮,所述罐体外部两侧的顶端固定连接有着力扶手,所述罐体的顶端活动连接有顶盖,所述罐体的侧壁上固定连接有排气导管,所述排气导管的底端固定连接有泄压罐,所述泄压罐的外侧壁与罐体的外侧壁固定连接,所述泄压罐的底端固定连接有连接管,所述连接管下方的罐体侧壁上贯穿有入料管。本实用新型专利技术通过在罐体底端的四个拐角位置固定连接与安装结构,所述安装结构的顶端活动连接有铝合金防护板,装置在使用的时候可以利用铝合金防护板对罐体的底端进行防护,从而可以间接的增强罐体的耐腐蚀性。体的耐腐蚀性。体的耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工工程用的原料反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体为一种化工工程用的原料反应釜。

技术介绍

[0002]化工工程施工的过程中,需要使用到原料反应釜,对化工原料进行初步反应,在反应的过程中需要使用到反应釜,反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,现在的化工领域,反应釜的适用范围还是相对比较广泛的,一般的反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
[0003]现有的原料反应釜,在使用的过程中,质量较重的化学物质混产生沉底的现象,沉底的时间比较长时,会腐蚀反应釜的底端,从而间接缩短了反应釜的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工工程用的原料反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的质量较重的化学物质混产生沉底的现象,沉底的时间比较长时,会腐蚀反应釜的底端,从而间接缩短了反应釜的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工工程用的原料反应釜,包括罐体和连接架,所述罐体底部的三个拐角位置皆固定连接有连接架,所述连接架的内侧转动连接有移动轮,所述罐体外部两侧的顶端固定连接有着力扶手,所述罐体的顶端活动连接有顶盖,所述罐体的侧壁上固定连接有排气导管,所述排气导管的底端固定连接有泄压罐,所述泄压罐的外侧壁与罐体的外侧壁固定连接,所述泄压罐的底端固定连接有连接管,所述连接管下方的罐体侧壁上贯穿有入料管。
[0006]可选的,所述罐体底端的四个拐角位置固定连接与安装结构,所述安装结构的顶端活动连接有铝合金防护板。
[0007]可选的,所述安装结构包括与罐体内侧壁固定连接的承接板,所述承接板顶部的一端开设有安装槽。
[0008]可选的,所述安装槽内侧的顶端固定连接有第二连接块,所述第二连接块顶端的中间位置固定连接有推力弹簧,所述推力弹簧两侧的第二连接块顶部固定连接有伸缩杆。
[0009]可选的,所述伸缩杆顶端的中间位置固定连接有第一连接块,所述第一连接块顶端的中间位置固定连接有限位块,所述限位块底部的两端与伸缩杆的顶端固定连接。
[0010]可选的,所述限位块的顶端贯穿铝合金防护板的侧壁,所述限位块的顶端与铝合金防护板的顶端连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该种化工工程用的原料反应釜,通过在罐体的顶端活动连接有顶盖,所述罐体的侧壁上固定连接有排气导管,所述排气导管的底端固定连接有泄压罐,所述泄压罐的外
侧壁与罐体的外侧壁固定连接,在进行化学反应的视乎,利用泄压罐对罐体内侧产生的气压进行泄压,在使用的时候,可以减轻罐体整体的抗压能力,从而间接的延长了罐体的使用寿命;
[0013]2.该种化工工程用的原料反应釜,通过在罐体底端的四个拐角位置固定连接与安装结构,所述安装结构的顶端活动连接有铝合金防护板,装置在使用的时候可以利用铝合金防护板对罐体的底端进行防护,从而可以间接的增强罐体的耐腐蚀性;
[0014]3.该种化工工程用的原料反应釜,通过在安装结构包括与罐体内侧壁固定连接的承接板,所述承接板顶部的一端开设有安装槽,装置在使用的时候,利用安装结构来实现铝合金防护板的组装,方便组装可以方便对铝合金防护板进行拆卸,方便更换新的铝合金防护板,从而达到延长罐体使用寿命的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视构示意图;
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术的罐体内侧俯视结构示意图;
[0019]图5为本技术的安装结构局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、罐体;2、排气导管;3、泄压罐;4、连接管;5、入料管;6、连接架;7、移动轮;8、着力扶手;9、顶盖;10、安装结构;1001、承接板;1002、安装槽;1003、推力弹簧;1004、伸缩杆;1005、第一连接块;1006、第二连接块;1007、限位块;11、铝合金防护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种化工工程用的原料反应釜,包括罐体1和连接架6,罐体1底部的三个拐角位置皆固定连接有连接架6,连接架6的内侧转动连接有移动轮7,罐体1外部两侧的顶端固定连接有着力扶手8,罐体1的顶端活动连接有顶盖9,罐体1的侧壁上固定连接有排气导管2,排气导管2的底端固定连接有泄压罐3,泄压罐3的外侧壁与罐体1的外侧壁固定连接,泄压罐3的底端固定连接有连接管4,在反应的过程中产生的气压,可以根据排气导管2输入到泄压罐3的内侧,再利用连接管4对气压进行泄压。连接管4下方的罐体1侧壁上贯穿有入料管5,通过入料管5将配比的液体注入到罐体1的内侧,注入到罐体1的内侧支护,让化学原料在罐体1的内侧进行反应。
[0023]罐体1底端的四个拐角位置固定连接与安装结构10,安装结构10的顶端活动连接有铝合金防护板11,利用铝合金防护板11对罐体1的底端进行防护,从而可以间接的增强罐体1的耐腐蚀性。
[0024]安装结构10包括与罐体1内侧壁固定连接的承接板1001,承接板1001顶部的一端开设有安装槽1002,安装槽1002内侧的顶端固定连接有第二连接块1006,第二连接块1006
顶端的中间位置固定连接有推力弹簧1003,推力弹簧1003两侧的第二连接块1006顶部固定连接有伸缩杆1004,伸缩杆1004顶端的中间位置固定连接有第一连接块1005,第一连接块1005顶端的中间位置固定连接有限位块1007,限位块1007底部的两端与伸缩杆1004的顶端固定连接,限位块1007的顶端贯穿铝合金防护板11的侧壁,限位块1007的顶端与铝合金防护板11的顶端连接,利用承接板1001顶端的推力弹簧1003推动限位块1007向上抬起,向上抬起的过程中贯穿铝合金防护板11的侧壁,贯穿铝合金防护板11的内侧的时候,利用推力弹簧1003的推动和伸缩杆1004的支撑实现限位块1007与铝合金防护板11底端组装。
[0025]工作原理:该装置在使用的时候,将需要反应的化学原料放置在罐体1的内侧,通过入料管5将配比的液体注入到罐体1的内侧,注入到罐体1的内侧支护,让化学原料在罐体1的内侧进行反应,在反应的过程中产生的气压,可以根据排气导管2输入到泄压罐3的内侧,再利用连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工工程用的原料反应釜,包括罐体(1)和连接架(6),其特征在于:所述罐体(1)底部的三个拐角位置皆固定连接有连接架(6),所述连接架(6)的内侧转动连接有移动轮(7),所述罐体(1)外部两侧的顶端固定连接有着力扶手(8),所述罐体(1)的顶端活动连接有顶盖(9),所述罐体(1)的侧壁上固定连接有排气导管(2),所述排气导管(2)的底端固定连接有泄压罐(3),所述泄压罐(3)的外侧壁与罐体(1)的外侧壁固定连接,所述泄压罐(3)的底端固定连接有连接管(4),所述连接管(4)下方的罐体(1)侧壁上贯穿有入料管(5)。2.根据权利要求1所述的一种化工工程用的原料反应釜,其特征在于:所述罐体(1)底端的四个拐角位置固定连接与安装结构(10),所述安装结构(10)的顶端活动连接有铝合金防护板(11)。3.根据权利要求2所述的一种化工工程用的原料反应釜,其特征在于:所述安装结构(10)包括与罐体(1)内侧壁固定连接的承接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:董玉厅
申请(专利权)人:四川七化建化工工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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