一种注油管路用单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注油管路用单向阀，属于润滑油添加设备技术领域，该一种注油管路用单向阀，包括第一主体部以及可拆卸的连接在所述第一主体部一端的第二主体部；所述第一主体部内设有通道部件，所述通道部件包括第一连接通道以及沿第二主体部方向直径依次增大的第一直线段、第二直线段和第二连接通道，所述第二主体部内设有和所述第二直线段相连通的第二过流通道和出口通道。通过设置第一球体和第二球体分别对第一直线段和第二直线段的出口进行封堵，配合第一弹簧和第二弹簧控制第一球体和第二球体的运动，从而实现管路的单向开闭功能。闭功能。闭功能。

【技术实现步骤摘要】
一种注油管路用单向阀


[0001]本技术属于润滑油添加设备
，具体涉及一种注油管路用单向阀。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气。其组成以烃类为主，并含有非烃气体。
[0003]天然气压缩过程中，常常需要对其进行压缩，在压缩机运行过程中，需要对其进行润滑，并且需要间断性的补充润滑油，现有的供油设备不具备单向限流功能，润滑油和天然气会发生回流泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注油管路用单向阀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的供油设备在使用过程中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注油管路用单向阀，包括第一主体部以及可拆卸的连接在所述第一主体部一端的第二主体部；
[0006]所述第一主体部内设有通道部件，所述通道部件包括第一连接通道以及沿第二主体部方向直径依次增大的第一直线段、第二直线段和第二连接通道，所述第二主体部内设有和所述第二直线段相连通的第二过流通道和出口通道；
[0007]分别对所述第一直线段和第二直线段出口端进行封堵的第一球体和第二球体，以及分别设置在所述第一直线段和第二直线段内对所述第一球体和第二球体施加压力的第一弹簧和第二弹簧。
[0008]优选的，所述通道组件、第二过流通道和出口通道均沿所述第一主体部的轴线方向进行设置。
[0009]优选的，所述第一连接通道和所述第二连接通道的直径大小相同。
[0010]优选的，所述出口通道的直径小于所述第二过流通道的直径。
[0011]优选的，所述第一直线段和第二直线段的连接位置、第二直线段和第二连接通道的连接位置均成截圆锥形。
[0012]优选的，所述第二主体部在靠近所述第一主体部位置设有凸起部。
[0013]优选的，所述凸起部的截面形状以及大小和所述第一主体部的截面相同。
[0014]优选的，所述第一主体部和第二主体部的连接位置设有密封圈，且密封圈的两个端面分别和所述第一主体部以及第二主体部的端面相接触。
[0015]优选的，所述第一主体部成棱柱形，且所述第一主体部的截面为正六边形。
[0016]优选的，所述第一连接部和第二连接部通过管螺纹连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过在第一主体部内设置第一连接通道以及沿第二主体部方向直径依次增大的第一直线段、第二直线段和第二连接通道，并在第二主体部内设置和第二直线段相连通的第二过流通道和出口通道，从而形成供油回路，同时设置第一球体和第二球体分别对第一直线段和第二直线段的出口进行封堵，配合第一弹簧和第二弹簧控制第一球体和第二球体的运动，从而实现管路的单向开闭功能。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构结构示意图；
[0020]图2为本技术第一主体部结构示意图；
[0021]图3为本技术第二主体部结构示意图；
[0022]图4为本技术立体结构示意图。
[0023]图中：100、第一主体部；110、通道部件；111、第一连接通道；112、第二连接通道；113、第一过流通道；113a、第一直线段；113b、第二直线段；200、第二主体部；201、第二过流通道；202、出口通道；203、凸起部；300、密封圈；400、第一球体；500、第一弹簧；600、第二球体；700、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4,一种注油管路用单向阀，包括第一主体部100和第二主体部200，第一主体部100整体呈棱柱形，其截面为正六边形，同时第一主体部100内设有供润滑油流动的通道部件110，且通道部件110的轴线和第一主体部100的轴线重合，即通道部件110沿第一主体部100的轴线设置，该通道部件110由若干直径不同的圆形通道组成，具体的，通道部件110包括位于第一主体部100两端的第一连接通道111和第二连接通道112，以及位于连通第一连接通道111和第二连接通道112的第一过流通道113，其中第一连接通道111和第二连接通道112的直径相同且大于第一过流通道113的直径，同时第一连接通道111和第二连接通道112同第一过流通道113的连接位置成截圆锥形，即通道部件110直径的变化为渐变模式，进一步的，第一过流通道113包括第一直线段113a和第二直线段113b，第二直线段113b的直径大于第一直线段113a的直径。
[0026]第二主体部200整体呈圆柱形，且其内部设有连通的第二过流通道201和出口通道202，第二过流通道201的直径大于出口通道202的直径，且第二过流通道201和出口通道202的连接位置同样成截圆锥形。
[0027]进一步的，第一连接部上的第一连接通道111和第二连接通道112的内表面上设有内螺纹，同时第二连接部两端的外表面上设有与之相适配的外螺纹，优选的，该内外螺纹均采用管螺纹，用于提高第一主体部100和第二主体部200同管道的连接位置以及第一主体部100和第二主体部200之间的连接位置的密封性，同时为了进一步提高第一主体部100和第二主体部200连接位置处的密封性，在第一主体部100和第二主体部200的连接位置设有密
封圈300，同时为了对密封圈300的位置进行固定，在第二主体部200上还设有凸起部203，凸起部203成棱柱形，且其截面形状以及大小同第一连接部的截面相同，密封圈300的两个端面分别和第一主体部100和第二主体部200的端面相接触。
[0028]进一步的，第一直线段113a的出口位置，即第一直线段113a和第二直线段113b的连接位置设有第一球体400，该第一球体400的直径处于第一直线段113a直径和第二直线段113b直径之间，即第一球体400的直径大于第一直线段113a的直径，同时小于第二直线段113b的直径，第二直线段113b的出口位置设有第二球体600，第二球体600的直径大于第二直线段113b的直径，同时小于第二连接通道112的直径，通过控制第一球体400和第二球体600同第一直线段113a和第二直线段113b出口的位置关系，即可实现第一直线段113a和第二直线段113b开闭的控制。
[0029]同时在第二直线段113b和第二过流通道201内分别设有第一弹簧500和第二弹簧700，第一弹簧500的两端分别和第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注油管路用单向阀，其特征在于：包括第一主体部(100)以及可拆卸的连接在所述第一主体部(100)一端的第二主体部(200)；所述第一主体部(100)内设有通道部件(110)，所述通道部件(110)包括第一连接通道(111)以及沿第二主体部(200)方向直径依次增大的第一直线段(113a)、第二直线段(113b)和第二连接通道(112)，所述第二主体部(200)内设有和所述第二直线段(113b)相连通的第二过流通道(201)和出口通道(202)；分别对所述第一直线段(113a)和第二直线段(113b)出口端进行封堵的第一球体(400)和第二球体(600)，以及分别设置在所述第一直线段(113a)和第二直线段(113b)内对所述第一球体(400)和第二球体(600)施加压力的第一弹簧(500)和第二弹簧(700)。2.根据权利要求1所述的一种注油管路用单向阀，其特征在于：所述通道部件(110)、第二过流通道(201)和出口通道(202)均沿所述第一主体部(100)的轴线方向进行设置。3.根据权利要求1所述的一种注油管路用单向阀，其特征在于：所述第一连接通道(111)和所述第二连接通道(112)的直径大小相同。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭耀辉，王路平，
申请(专利权)人：上海都宁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：