本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，包括第一粉碎箱、设置在第一粉碎箱下端的第二粉碎箱、设置在第二粉碎箱下端的抖动筛分箱、设置在第二粉碎箱与抖动筛分箱右侧的传送装置和设置在抖动筛分箱下端的收集箱，第一粉碎箱和第二粉碎箱先将原料粉碎后原料进入抖动筛分箱，抖动筛分箱内部倾斜设有筛分板，抖动筛分箱通过振动电机和筛分板筛分原料并将未合格的原料送入传送装置，传送装置将其送入第二粉碎箱再次粉碎，粉碎动作结束后使用者可快速将收集箱取下，并取出收集箱内部的粉碎完成后的原料。该装置可以将未完全粉碎的原料进行多次粉碎并筛分出所需要的原料，且操作简单，使用便捷，实现环境保护和资源的再利用。的再利用。的再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置
[0001]本技术涉及混凝土砌块生产设备领域，具体涉及建筑垃圾砂粉及尾矿砂综合再利用的一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。是一种优良的新型建筑材料。蒸压加气混凝土砌块是经磨细、配料、搅拌、浇注、发气、静停、切割、压蒸养护等工序生产而成。建筑垃圾砂粉及尾矿砂一般属于建筑垃圾，但可以通过对建筑垃圾砂粉及尾矿砂进行破碎筛分后，用于蒸压加气混凝土砌块的生产，即减少了处理垃圾所需的费用，又保护了环境。
[0003]现有技术中主要存在以下技术问题：现有的粉碎装置粉碎质量较低，且不能将未完全粉碎的建筑垃圾砂粉及尾矿砂原料进行多次粉碎，对此我们提出了一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，通过第一粉碎箱和第二粉碎箱的粉碎，抖动筛分箱的筛分以及传送装置将未完全粉碎的原料送到第二粉碎箱再次粉碎，最终收集到所需的原料到收集箱，提高原料粉碎的质量，实现环境保护和资源的再利用。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，包括第一粉碎箱、设置在第一粉碎箱下端的第二粉碎箱、设置在第二粉碎箱下端的抖动筛分箱、设置在第二粉碎箱与抖动筛分箱右侧的传送装置以及设置在抖动筛分箱下方的收集箱，所述第二粉碎箱与抖动筛分箱之间连接有软管，所述抖动筛分箱下方设置有支撑架，所述第二粉碎箱的左侧和传送装置的右侧均设置有支撑脚。
[0007]优选的，所述第一粉碎箱的内部设置有齿轮盘以及环绕齿轮盘的粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的数量为十二个且粉碎齿轮与齿轮盘啮合，所述第一粉碎箱的一侧设置有进料口，所述进料口内设置有挡板，所述第一粉碎箱的底部设置有与第二粉碎箱内部连通的滤板。
[0008]优选的，所述第二粉碎箱的内部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊的数量为两个且第二破碎辊设置在两个第一破碎辊之间，两个所述第一破碎辊均与第二破碎辊相互啮合，所述第二粉碎箱的外部固定设置有用于驱动第一破碎辊的第一电机和用于驱动第二破碎辊的第二电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与对应的第一破碎辊同轴连接，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二破碎辊同轴连接。
[0009]优选的，所述筛分板倾斜设置在抖动筛分箱内部，所述抖动筛分箱外部的一侧设置有振动电机。
[0010]优选的，所述传送装置内部竖向设置有传送带，所述传送带上设置有传送板，传送装置左侧的下端开设有与抖动筛分箱内部相连通的未粉碎颗粒入口，传送装置左侧的上端开设有与第二粉碎箱内部相连通的未粉碎颗粒出口，所述未粉碎颗粒出口下侧的第二粉碎箱内壁上设置有延伸至第二破碎辊上方的引导板。
[0011]优选的，所述收集箱的顶部设置有凸边，所述凸边滑动连接在支撑架顶部。
[0012]本技术的有益效果是：本技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，包括第一粉碎箱、设置在第一粉碎箱下端的第二粉碎箱、设置在第二粉碎箱下端的抖动筛分箱、设置在第二粉碎箱与抖动筛分箱右侧的传送装置和设置在抖动筛分箱下端的收集箱，第一粉碎箱和第二粉碎箱先将原料粉碎后原料进入抖动筛分箱，抖动筛分箱内部倾斜设有筛分板，抖动筛分箱通过振动电机和筛分板筛分原料并将未合格的原料送入传送装置，传送装置将其送入第二粉碎箱再次粉碎，粉碎动作结束后使用者可快速将收集箱取下，并取出收集箱内部的粉碎完成后的原料。该装置可以将未完全粉碎的原料进行多次粉碎并筛分出所需要的原料，且操作简单，使用便捷，实现环境保护和资源的再利用。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的第二粉碎箱的俯视图；
[0015]图中：1第一粉碎箱、2第二粉碎箱、3抖动筛分箱、4传送装置、5收集箱、6振动电机、7支撑架、8支撑脚、9齿轮盘、10粉碎齿轮、12第一破碎辊、121第二电机、122第一电机、13滤板、14挡板、15软管、16筛分板、17传送带、18传送板、19进料口、20第二破碎辊、21凸边、22未粉碎颗粒入口、23未粉碎颗粒出口、24引导板。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和实施方式对本专利技术创造作进一步的详细说明。
[0017]如图1
‑
图2所示的一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，包括第一粉碎箱1、设置在第一粉碎箱1下端的第二粉碎箱2、设置在第二粉碎箱2下端的抖动筛分箱3、设置在第二粉碎箱2与抖动筛分箱3右侧的传送装置4以及设置在抖动筛分箱3下方的收集箱5，所述第二粉碎箱2与抖动筛分箱3之间连接有软管15，所述软管15可以承受抖动筛分箱3的重量，所述抖动筛分箱3下方设置有支撑架7，所述第二粉碎箱2的左侧和传送装置4的右侧均设置有支撑脚8。
[0018]所述第一粉碎箱1的内部设置有齿轮盘9以及环绕齿轮盘9的粉碎齿轮10，所述粉碎齿轮10的数量为十二个且粉碎齿轮10与齿轮盘9啮合，所述第一粉碎箱1的一侧设置有进料口19，所述进料口19内设置有挡板14，挡板14可以防止未粉碎原料从第一粉碎箱1内部喷出，所述第一粉碎箱1的底部设置有与第二粉碎箱2内部连通的滤板13，滤板13由一个个滤孔组成，粉碎到大小合适的原料会从滤孔进入第二粉碎箱2内，颗粒较大的原料留在第一粉碎箱1内部继续粉碎至合适大小。
[0019]所述第二粉碎箱2的内部设置有第一破碎辊12和第二破碎辊20，所述第一破碎辊12和第二破碎辊20具有相互啮合的研磨齿，所述第一破碎辊12的数量为两个且第二破碎辊
20设置在两个第一破碎辊12之间，两个所述第一破碎辊12均与第二破碎辊20相互啮合，所述第二粉碎箱2的外部固定设置有用于驱动第一破碎辊12的第一电机122和用于驱动第二破碎辊20的第二电机121，所述第一电机122的输出端通过联轴器与对应的第一破碎辊12同轴连接，所述第二电机121的输出端通过联轴器与第二破碎辊20同轴连接。所述第一电机122和第二电机121通过螺栓固定在第二粉碎箱外部的两侧，令第一电机122所连接的第一破碎辊12和第二电机121所连接的第二破碎辊20转动方向相反，使原料可以通过破碎辊外部的研磨齿啮合进行挤压剪切粉碎。
[0020]所述筛分板16倾斜设置在抖动筛分箱3内部，所述抖动筛分箱3外部的一侧设置有振动电机6，且所述振动电机6与抖动筛分箱3通过螺钉连接。
[0021]所述传送装置4内部竖向设置有传送带17，所述传送带17上设置有传送板18，传送装置4左侧的下端开设有与抖动筛分箱3内部相连通的未粉碎颗粒入口22，传送装置4左侧的上端开设有与第二粉碎箱2内部相连通的未粉碎颗粒出口23，所述未粉碎颗粒出口23下侧的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，其特征在于：包括第一粉碎箱(1)、设置在第一粉碎箱(1)下端的第二粉碎箱(2)、设置在第二粉碎箱(2)下端的抖动筛分箱(3)、设置在第二粉碎箱(2)与抖动筛分箱(3)右侧的传送装置(4)以及设置在抖动筛分箱(3)下方的收集箱(5)，所述第二粉碎箱(2)与抖动筛分箱(3)之间连接有软管(15)，所述抖动筛分箱(3)下方设置有支撑架(7)，所述第二粉碎箱(2)的左侧和传送装置(4)的右侧均设置有支撑脚(8)。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎箱(1)的内部设置有齿轮盘(9)以及环绕齿轮盘(9)的粉碎齿轮(10)，所述粉碎齿轮(10)的数量为十二个且粉碎齿轮(10)与齿轮盘(9)啮合，所述第一粉碎箱(1)的一侧设置有进料口(19)，所述进料口(19)内设置有挡板(14)，所述第一粉碎箱(1)的底部设置有与第二粉碎箱(2)内部连通的滤板(13)。3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块的原料粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎箱(2)的内部设置有第一破碎辊(12)和第二破碎辊(20)，所述第一破碎辊(12)的数量为两个且第二破碎辊(20)设置在两个第一破碎辊(12)之间，两个所述第一破碎辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国平，
申请(专利权)人：嵊州市平隆新型墙体建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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