木塑地板制造用热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了木塑地板制造用热压机，包括热压底座，所述热压底座的侧壁通过螺栓固定有一对输送支架，所述热压底座的内壁设置有搬运机构，所述热压底座的顶部设置有热压机构，所述热压机构包括热压支架、控制器、液压柱和热压块，所述输送支架的内壁设置有输送机构，所述输送支架的顶部设置有冷却机构，所述热压支架的侧壁设置有控制机构；通过设置有搬运机构对热压后的木塑地板进行搬运，设置有输送机构对木塑地板进行输送操作，搬运机构与输送机构配合使用，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有冷却机构对热压后的木塑地板进行冷却操作，加速木塑地板的冷却，方便对其进行下一步的加工，提高了装置的整体加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
木塑地板制造用热压机


[0001]本技术涉及木塑地板制造
，尤其涉及木塑地板制造用热压机。

技术介绍

[0002]木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板，木塑户外地板主要材料为PE和木粉或者竹粉，经过加入助剂，高速混合后，进行造粒，再使用挤出机将粒料挤出成型材，此类地板可用于园林景观，别墅等户外平台。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在对木塑地板加工过程中需要对其进行热压操作，现有的热压方式大多采用人工将木塑地板放置在热压机上进行操作，热压完成后也需要人工进行搬运，自动化程度较低，且不能够对热压后的木塑地板进行冷却，降低了整体的加工效率，为此，我们提出了木塑地板制造用热压机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供木塑地板制造用热压机。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括热压底座，所述热压底座的侧壁设置有一对输送支架，所述热压底座的内壁设置有搬运机构，所述热压底座的顶部设置有热压机构，所述热压机构包括热压支架，所述热压支架通过螺栓固定于热压底座的侧壁，所述热压支架的一侧设置有控制器，所述热压支架的顶部设置有液压柱，所述液压柱的底部设置有热压块，所述输送支架的内壁设置有输送机构，所述输送支架的顶部设置有冷却机构，所述热压支架的侧壁设置有控制机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述热压底座的底部设置有多个支撑柱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搬运机构包括电机A，所述电机A通过螺栓固定于热压底座的一侧，所述电机A的输出端设置有搬运滚轴，所述搬运滚轴的外侧设置有一对搬运带。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括电机B，所述电机B通过螺栓固定于输送支架的一侧，所述电机B的输出端设置有输送滚轴，所述输送滚轴的外侧设置有输送带。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述冷却机构包括安装架，所述安装架通过螺栓固定于输送支架的顶部，所述安装架的顶部设置有一对风扇，所述安装架的内壁设置有制冷块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制主机，所述控制主机通过螺栓固定于热压支架的侧壁，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置有搬运机构，热压完成后，启动电机A，电机A带动搬运滚轴转动，
搬运滚轴通过搬运带带动木塑地板移动，对木塑地板进行搬运操作，代替人工操作，提高了装置的自动化程度；通过设置有输送机构对木塑地板进行输送操作，搬运机构与输送机构配合使用，提高了热压操作的自动化程度；通过设置有冷却机构，当木塑地板到达冷却机构位置时，风扇和制冷块启动，制冷块会散发冷气，风扇将冷气吹向木塑地板，对其进行快速降温，方便对其进行下一步的加工，提高了装置的整体加工效率；通过设置有控制机构，通过控制按钮控制装置的运行，显示屏显示装置运行的数据，提高了装置的自动化和可视化程度。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中B部位放大结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100热压底座、110支撑柱、120输送支架、210电机A、220搬运滚轴、230搬运带、310热压支架、311控制器、320液压柱、330热压块、410电机B、420输送滚轴、430输送带、510安装架、520风扇、530制冷块、610控制主机、611控制按钮、612显示屏。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：包括热压底座100，所述热压底座100的侧壁通过螺栓固定有一对输送支架120，所述热压底座100的内壁设置有搬运机构，所述热压底座100的顶部设置有热压机构，所述热压机构包括热压支架310，所述热压支架310通过螺栓固定于热压底座100的侧壁，所述热压支架310的一侧通过螺栓固定有控制器311，所述热压支架310的顶部通过螺栓固定有液压柱320，所述液压柱320的底部通过螺栓固定有热压块330，所述输送支架120的内壁设置有输送机构，所述输送支架120的顶部设置有冷却机构，所述热压支架310的侧壁设置有控制机构；通过设置有搬运机构对热压后的木塑地板进行搬运，设置有输送机构对木塑地板进行输送操作，搬运机构与输送机构配合使用，代替人工操作，提高了装置的自动化程度，设置有冷却机构对热压后的木塑地板进行冷却操作，加速木塑地板的冷却，方便对其进行下一步的加工，提高了装置的整体加工效率。
[0021]具体的，所述热压底座100的底部通过螺栓固定有多个支撑柱110；通过设置有支撑柱110对装置起到支撑的作用。
[0022]具体的，所述搬运机构包括电机A210，所述电机A210通过螺栓固定于热压底座100的一侧，所述电机A210的输出端固定有搬运滚轴220，所述搬运滚轴220的外侧设置有一对搬运带230；通过设置有搬运机构，热压完成后，启动电机A210，电机A210带动搬运滚轴220转动，搬运滚轴220通过搬运带230带动木塑地板移动，对木塑地板进行搬运操作，代替人工操作，提高了装置的自动化程度。
[0023]具体的，所述输送机构包括电机B410，所述电机B410通过螺栓固定于输送支架120的一侧，所述电机B410的输出端固定有输送滚轴420，所述输送滚轴420的外侧设置有输送
带430；通过设置有输送机构对木塑地板进行输送操作，搬运机构与输送机构配合使用，提高了热压操作的自动化程度。
[0024]具体的，所述冷却机构包括安装架510，所述安装架510通过螺栓固定于输送支架120的顶部，所述安装架510的顶部通过螺栓固定有一对风扇520，所述安装架510的内壁通过螺栓固定有制冷块530；通过设置有冷却机构，当木塑地板到达冷却机构位置时，风扇520和制冷块530启动，制冷块530会散发冷气，风扇520将冷气吹向木塑地板，对其进行快速降温，方便对其进行下一步的加工，提高了装置的整体加工效率。
[0025]具体的，所述控制机构包括控制主机610，所述控制主机610通过螺栓固定于热压支架310的侧壁，所述控制主机610的一侧设置有控制按钮611，所述控制主机610靠近控制按钮611的一侧设置有显示屏612；通过设置有控制机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木塑地板制造用热压机，其特征在于，包括热压底座(100)，所述热压底座(100)的侧壁设置有一对输送支架(120)，所述热压底座(100)的内壁设置有搬运机构，所述热压底座(100)的顶部设置有热压机构，所述热压机构包括热压支架(310)，所述热压支架(310)通过螺栓固定于热压底座(100)的侧壁，所述热压支架(310)的一侧设置有控制器(311)，所述热压支架(310)的顶部设置有液压柱(320)，所述液压柱(320)的底部设置有热压块(330)，所述输送支架(120)的内壁设置有输送机构，所述输送支架(120)的顶部设置有冷却机构，所述热压支架(310)的侧壁设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的木塑地板制造用热压机，其特征在于，所述热压底座(100)的底部设置有多个支撑柱(110)。3.根据权利要求1所述的木塑地板制造用热压机，其特征在于，所述搬运机构包括电机A(210)，所述电机A(210)通过螺栓固定于热压底座(100)的一侧，所述电机A(210)的输出端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子彤，
申请(专利权)人：宿州诚鑫新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：