本实用新型专利技术公开了一种种水泥窑SMP协同处置物料输送装置，包括料仓；固定套，固定设置于料仓内；顶出杆，穿设于固定套内；滚珠，设置于固定套和顶出杆之间，用于支撑顶出杆做往复运动；以及驱动组件，设置于料仓上用于驱动顶出杆往复运动，所述驱动组件为液压缸。本实用新型专利技术在固定套和顶出杆之间设有滚珠，使固定套和顶出杆之间滑动接触变为顶出杆和滚珠之间的滚动接触，能够减小顶出杆的磨损情况，防止顶出杆出现卡滞，使输送作业能够顺利进行。使输送作业能够顺利进行。使输送作业能够顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置
[0001]本技术涉及物料输送
，尤其涉及一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置。
技术介绍
[0002]水泥窑SMP协同处置固体废物(简称SMP系统)是一种无需筛选的半固态废弃物配伍、输送、处置技术，因为其工艺简单、对物料的要求较低被广泛应用于水泥窑的协同处置项目。
[0003]SMP系统是一种主要依靠柱塞泵输送半固态物料的输送系统。当物料被送到料仓泵腔内，液压缸驱动顶出杆往复运动，在活塞挤压的作用下推向高强度液压闸板阀，闸板阀开启后推进管道内。
[0004]由于物料容易凝固，料仓内的物料凝固在顶出杆上，会导致顶出杆和固定套之间出现磨损，严重则会导致顶出杆卡死，无法进行输送作业，影响正常生产。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置。
[0006]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0007]一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置，包括料仓；
[0008]固定套，固定设置于料仓内；
[0009]顶出杆，穿设于固定套内；
[0010]滚珠，设置于固定套和顶出杆之间，用于支撑顶出杆做往复运动；以及
[0011]驱动组件，设置于料仓上用于驱动顶出杆往复运动。
[0012]进一步地，多个所述滚珠交错设置于固定套内。
[0013]进一步地，所述驱动组件为液压缸，所述液压缸固定设置于料仓上，所述液压缸的活动端与顶出杆固定连接。
[0014]进一步地，还包括进料组件，所述进料组件包括连接管、与所述连接管相连通的进料管、以及设置于进料管内的输送组件，所述连接管与料仓相连通。
[0015]进一步地，所述输送组件包括螺旋叶片、转轴和电机，所述螺旋叶片转动设置于进料管内，所述转轴与螺旋叶片固定设置，所述电机设置于进料管的外部，所述电机的输出轴与转轴传动连接。
[0016]进一步地，所述料仓上设有出料管，所述出料管上设有止回阀。
[0017]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术顶出杆和固定套之间设有滚珠，滚珠能够有效减少顶出杆和固定套之间的磨损现象，防止顶出杆卡滞，使输送过程能够正常进行。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体示意图；
[0019]图2是本技术的结构示意图；
[0020]图3是图2的A部放大图。
[0021]图中：1是料仓，2是固定套，3是顶出杆，4是滚珠，5是液压缸，6是连接管，7是进料管，8是螺旋叶片，9是转轴，10是电机，11是出料管，12是止回阀。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
3所示，一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置，包括料仓1；
[0026]固定套2，固定设置于料仓1内；
[0027]顶出杆3，穿设于固定套2内；
[0028]滚珠4，设置于固定套2和顶出杆3之间，用于支撑顶出杆3做往复运动；以及
[0029]驱动组件，设置于料仓1上用于驱动顶出杆3往复运动。
[0030]本技术中固定套2固定设置于料仓1内，驱动组件用于驱动顶出杆3在固定套2内做往复运动，料仓1内充满物料时，顶出杆3向外顶出，可将物料从料仓1内顶出，实现物料的输送；多个滚珠4镶嵌于固定套2的内壁上且可自由滚动，所述滚珠4的一部分外露且与顶出杆3的外表面滚动接触，顶出杆3在固定套2内做往复运动时与滚珠4接触，能够避免顶出杆3和固定套2之间相互摩擦，减小顶出杆3和固定套2之间的磨损，避免顶出杆2因物料凝固在表面上出现卡滞现象。
[0031]进一步地，多个所述滚珠4交错设置于固定套2内，使滚珠4与顶出杆3的接触点更多，顶出杆3的运动更加平稳。
[0032]进一步地，所述驱动组件为液压缸5，所述液压缸5固定设置于料仓1上，所述液压缸5的活动端与顶出杆3固定连接，所述液压缸5用于驱动顶出杆3做往复运动，当液压缸5的活动端伸出时，驱动顶出杆3伸出，挤压料仓1内的物料排出输送，当液压缸5的活动端缩回时，带动顶出杆3缩回，物料由向料仓1内补充；液压缸5带动顶出杆3不断往复运动，可持续不断地进行物料输送。
[0033]进一步地，还包括进料组件，所述进料组件包括连接管6、与所述连接管6相连通的
进料管7、以及设置于进料管7内的输送组件，所述连接管6与料仓1相连通。
[0034]进一步地，所述输送组件包括螺旋叶片8、转轴9和电机10，所述螺旋叶片8转动设置于进料管7内，所述转轴9与螺旋叶片8固定设置，所述转轴9位于螺旋叶片8的中心处，转轴9转动时可带动螺旋叶片8转动，所述电机10设置于进料管7的外部，所述电机10的输出轴与转轴9传动连接。
[0035]本技术中通过进料管7和连接管6向料仓1内输送物料，输送时电机10带动转轴9和螺旋叶片8对物料进行输送，可通过控制电机10的转速调节物料的输送量，实现对物料输送量的精确控制。
[0036]进一步地，所述料仓1上设有出料管11，所述出料管11上设有止回阀12，本技术中的止回阀12为闸板阀，由气缸驱动阀门开启和闭合，所述止回阀12与液压缸5联动设置，当液压缸5驱动顶出杆3伸出时，止回阀12开启，物料可顺利从出料管11中排出；当液压缸5驱动顶出杆3回缩时，止回阀12闭合，可防止物料从出料管11内回流至料仓1中。
[0037]工作过程：物料通过进料组件进入料仓1内，控制电机10的转速可控制物料的进料量，液压缸5驱动顶出杆3做往复运动，可对物料进行输送作业，使物料源源不断地从料仓1内输出，止回阀12通过与液压缸5联动作业，可防止物料回流；顶出杆3在固定套2内做往复运动时，与滚珠4滚动接触，可减小摩擦损伤，物料凝固在顶出杆3上时可防止顶出杆3出现卡滞现象。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置，其特征在于，包括料仓；固定套，固定设置于料仓内；顶出杆，穿设于固定套内；滚珠，设置于固定套和顶出杆之间，用于支撑顶出杆做往复运动；以及驱动组件，设置于料仓上用于驱动顶出杆做往复运动。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置，其特征在于，多个所述滚珠交错设置于固定套内。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑SMP协同处置物料输送装置，其特征在于，所述驱动组件为液压缸，所述液压缸固定设置于料仓上，所述液压缸的活动端与顶出杆固定连接。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑S...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩亚强，李志，张恒，何建平，
申请(专利权)人：河北京兰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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